고정밀 시트 가공을 위한 코일강판 슬리팅 라인

자동 도구 교환 터렛: 5분 이내의 공구 교체 시간으로 빠른 블레이드 교체 가능
자동 블레이드 간격 조정: 절단 품질을 보장하기 위해 완전 자동 블레이드 잠금 시스템을 갖추고 있습니다.
높은 생산 속도: 최대 400m/분, 대량 처리에 이상적

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다양한 슬리팅 솔루션 제공 – ALEKVS 슬리팅 라인

ALEKVS 슬리팅 라인은 0.1mm부터 20mm까지 다양한 두께의 금속 코일을 가공하도록 설계되었습니다. 첨단 기술과 자동 제어 시스템을 갖춘 이 라인은 서비스 센터 및 철강 가공 시설에 탁월한 성능과 높은 생산 능력을 제공합니다.

제품 범위:

고속 슬리팅 라인: 최대 효율성과 빠른 코일 처리를 위해 설계되었습니다.
경량 슬리팅 라인: 일관된 정밀도를 갖춘 얇은 소재에 이상적
중장비 슬리팅 라인: 두껍고 고강도 금속 코일용으로 제작됨
스테인리스 스틸 슬리팅 라인: 버 없는 가장자리를 갖춘 스테인리스 스틸에 최적화됨
알루미늄 슬리팅 라인: 알루미늄 코일의 고속, 깨끗한 절단
실리콘 스틸 슬리팅 라인: 전기 및 변압기용 강재 전문
아연 도금 강철 슬리팅 라인: 코팅강재의 안정적인 가공
컬러 코팅 코일 슬리팅 라인: 사전 도장 또는 코팅된 코일용으로 설계되었습니다.
정밀 슬리팅 라인: 까다로운 애플리케이션을 위한 고정밀 슬리팅
슬리팅 및 리코일링 라인: 슬리팅 및 리코일링 작업을 위한 완벽한 솔루션

ALEKVS 금속판 슬리팅 라인 갤러리

ALEKVS 슬리팅 라인 구성

ALEKVS 슬리팅 라인은 모듈식 구조와 첨단 자동화 제어를 기반으로 설계되어 효율적이고 안정적이며 정밀한 코일 슬리팅 솔루션을 제공합니다. 이 시스템은 작동이 간편하여 서비스 센터 및 철강 가공 시설에 이상적입니다.

주요 구성 요소:

코일 카: 금속 코일을 원활하게 풀기 스테이션으로 옮깁니다.
디코일러: 마스터 코일을 풀고 재료를 라인에 안정적으로 공급합니다.
레벨러(필요에 따라): 적절한 스트립 평탄도를 보장하기 위해 재료를 평평하게 만듭니다.
정밀 슬리터 헤드: 상단 및 하단 회전 칼로 코일을 쪼개어 고정밀 절단을 수행합니다.
스크랩 와인더: 손쉬운 취급을 위해 가장자리 트림을 수집하고 뒤로 밀어냅니다.
텐션 스탠드: 고품질 반동을 보장하기 위해 균일한 스트립 장력을 유지합니다.
리코일러: 슬릿 스트립을 완성된 코일로 다시 감습니다.
배출 시스템: 반동된 슬릿 코일을 효율적으로 오프로드하고 이송합니다.
HMI를 통한 중앙 집중식 PLC 제어: 안정적이고 사용자 친화적인 작동으로 완전 자동화된 제어를 제공합니다.

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슬리팅 라인 상세 매개변수

모델

공정 재료

두께(mm)

폭(mm)

내경(mm)

외경(mm)

코일 무게(T)

폭 정밀도(mm)

슬리팅 수량(개)

슬리팅 폭(mm)

속도(m/분)

주전력(kW)

바닥 공간(m)

1.0×360

일반강, 스테인리스강, 구리, 알루미늄, 특수강

0.1 – 1.0

100 – 360

Φ250 / Φ300 / Φ400 / Φ500

≤Φ1200

≤2.5

≤±0.05

≤12

≥6

≤60

≤45

8×3

1.2×500

0.15 – 1.2

100 – 500

Φ300 / Φ500

≤Φ1200

≤3

≤±0.05

≤14

≥20

≤120

~80

8×3

2.0×650

0.2 – 2.0

150 – 650

Φ508

≤Φ1500

≤6

≤±0.05

≤16

≥20

≤180

~96

11×4

2.0×850

0.2 – 2.0

200 – 850

Φ508

≤Φ1500

≤10

≤±0.05

≤16

≥20

≤180

~96

11×4

2.0×1000

0.2 – 2.0

300 – 1000

Φ508

≤Φ1500

≤15

≤±0.05

≤24

≥20

≤180

–

2.0×1250

0.15 – 2.0

500 – 1250

Φ508

≤Φ1500

≤15

≤±0.05

≤24

≥20

≤180

~160

12×6

2.0×1600

0.2 – 2.0

500 – 1600

Φ508 / 610

≤Φ1500

≤20

≤±0.05

≤32

≥20

≤200

~240

22×7

3.0×650

0.2 – 2.0

200 – 650

Φ508 / 610

≤Φ1500

≤15

≤±0.05

≤12

≥20

≤150

~180

22×7

3.0×1250

0.3 – 2.75

500 – 1250

Φ508

≤Φ1500

≤15

≤±0.05

≤12

≥20

≤180

~205

22×6.5

3.0×1600

0.4 – 3.0

600 – 1600

Φ508 / 610

≤Φ1500

≤20

≤±0.05

≤24

≥30

≤120

~230

23×8.5

4.0×1600

0.5 – 4.0

800 – 1600

Φ508 / 610

≤Φ1500

≤25

≤±0.1

≤24

≥30

≤120

~220

25×7.5

6.0×800

1.0 – 6.0

200 – 800

Φ508 / 610

≤Φ1500

≤15

≤±0.1

≤24

≥30

≤60

~220

15×5.5

6.0×1600

1.0 – 6.0

800 – 1600

Φ508 / 610

≤Φ1500

≤25

≤±0.1

≤24

≥40

≤50

~220

28×10.5

9.0×1600

2.0 – 9.0

800 – 1600

Φ508 / 610

≤Φ2000

≤25

≤±0.1

≤12

≥60

≤40

~265

28×10

12×2000

3.0 – 12.0

1000 – 2000

Φ508 / 610 / 760

≤Φ2000

≤35

≤±0.5

≤6

고효율, 정밀 슬리팅 라인 솔루션

슬리팅 라인은 폭이 넓은 마스터 코일을 사전 설정된 폭의 여러 개의 좁은 코일로 변환하도록 설계되었으며, 금속 스탬핑, 튜브 제작 또는 롤 성형과 같은 후속 공정에 이상적입니다.

디코일링 및 공급: 마스터 코일은 더블 콘 또는 싱글 사이드 팽창 맨드럴 구조의 언코일러에 장착됩니다. 코일은 램프 또는 코일 카를 통해 맨드럴에 적재됩니다. 고정 장치로 코일의 외경을 고정한 후, 재료를 나사산에 넣고 추가 가공을 위해 앞으로 공급합니다.
수평 및 가이드: 스트립은 평탄화기나 직선화기에 들어가기 전에 가장자리 가이드를 통해 정렬되어 평평함과 올바른 방향이 보장됩니다.
슬리팅 및 스크랩 처리: 슬리팅 섹션에는 스트립 표면을 관통하여 균열 분리를 시작하는 회전식 나이프가 장착된 두 개의 평행 아버가 있습니다. 더 두꺼운 소재의 경우, 가장자리 품질을 향상시키기 위해 고무 스트리퍼 링을 추가할 수 있습니다. 측면 트림은 전용 스크랩 와인더로 감겨 있어 쉽게 제거할 수 있습니다.
루핑 및 장력 제어: 얇은 소재의 경우, 루핑 피트가 소재의 늘어짐을 흡수하여 원활한 스트립 이동과 균형 잡힌 장력을 보장합니다. 텐션 스탠드는 반동 속도를 동기화하고 코어의 텔레스코핑이나 불균일한 되감기를 방지하기 위해 사용됩니다.
리코일링 및 포장: 리코일러는 슬릿 코일의 정확한 정렬을 보장하기 위해 확장 샤프트와 분리 디스크를 갖추고 있습니다. 완성된 코일은 외경으로 묶인 후 코일 카 또는 회전식 개찰구를 통해 후속 작업으로 운반됩니다.

ALEKVS 심플 슬리팅 라인 - 컴팩트하고 안정적인 코일 절단 솔루션

심플 슬리팅 라인은 금속 스트립 가공을 위해 설계된 콤팩트하고 효율적인 종방향 절단 시스템입니다. 넓은 금속 스트립 코일을 풀어 길이 방향으로 더 좁은 폭으로 슬리팅하고, 완성된 스트립을 다시 감아 취급 및 후속 공정에 사용하기 쉽게 합니다.

코일 서비스 센터, 프레스 라인, 일반 금속 스트립 가공 분야에 이상적인 이 라인은 최소한의 설치 공간으로 고정밀 슬리팅을 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

일반적인 작업 흐름:

디코일링 → 레벨링 → 슬리팅 → 길이에 맞게 절단(선택 사항) → 되감기

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고속 슬리팅 라인 - 자동화와 효율성의 이상적인 균형

이 고속 슬리팅 라인은 신속한 셋업과 완전 자동화된 제어를 결합하여 생산 효율을 크게 높이고 수동 개입을 최소화합니다. 핸즈프리 스레딩 시스템은 언코일러에서 리코일러로 코일을 자동으로 공급하여 일관성을 개선하고 툴링 수명을 연장하며 작업 안전성을 향상시킵니다.

자동화 및 안전 기능:

수동 접촉 없이 스트립을 자동으로 리코일러 그리퍼로 안내합니다.
통합 안전 인클로저는 작업자 보호를 보장합니다.
최소한의 기초 작업이 필요하여 설치 면적이 작습니다.
표준 5년 보증 및 평생 24시간 기술 지원

기술적 장점:

핸즈프리 스레딩: 언코일러에서 리코일러까지 완전 자동 스트립 공급
자동 중첩/측면 이동 툴 샤프트: 빠르고 정확한 슬리터 툴링 조정
옵션 장비: 스크랩 초퍼 또는 스크랩 와인더
플렉스 그립 리코일러 그리퍼: 향상된 와인딩 안정성을 위해 그립 각도를 자동으로 조절합니다.
다중 슬리터 헤드 구성: 기존 포장 헤드, 도구 스윙 게이트가 있는 맨드럴 헤드 또는 CNC 제어 자동 슬리터 헤드
성능 범위: 최대 약 16mm의 재료 두께, 최대 약 2,400mm의 스트립 폭

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왜 ALEKVS를 선택해야 하나요?

코일 가공 장비 분야의 선두 제조업체인 ALEKVS는 정밀성, 효율성, 그리고 안정적인 자동화를 결합한 고속 및 고게이지 슬리팅 라인을 제공합니다. 고속 절단 작업부터 두껍고 고강도 소재 가공까지, ALEKVS는 고객이 예산과 기한 내에 생산 목표를 달성할 수 있도록 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

코일 슬리팅 라인 적용 산업

제철소 및 서비스 센터: 코일 분포, 두께 감소, 맞춤 폭 가공
알루미늄 가공: 경량 포일 슬리팅, 건축 패널, 포장 응용 분야
전기 및 실리콘 강철 가공: 변압기 코어 슬리팅, 모터 적층 스트립 절단
자동차 제조: 차체 패널, 보강재, 섀시 소재
가전제품 및 금속 캔 제작: 패널 성형, 백색 가전 부품, 음료 캔
사일로 및 철구조물 제작: 골판지, 구조용 보, 사일로 벽
HVAC 산업: 덕팅 재료, 하우징 인클로저, 공기 확산기
튜브 및 파이프 생산: 용접 튜브 및 도관용 정밀 스트립 슬리팅
컬러 코팅 코일 생산: 장식용 또는 내식성 패널용 사전 도장 강철
건설 및 지붕 자재: 플래싱 스트립, 루핑 시트, 클래딩 구성 요소