처리 능력
- 튜브 및 막대의 끝면 가공
- 내부 및 외부 모따기
- 외경 선삭
- 중심 구멍 드릴링
- 보링 작업
응용 프로그램
- 적용 가능한 재료: 강관, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 봉, PVC 파이프, 나일론 막대
- 가공물 종류: 짧은 튜브, 작은 원형 막대, 단자 부품, 정밀 소형 부품
- 산업: 자동차 부품, 하드웨어 부속품, 전자 단자, 가구 액세서리, 정밀 부품 제조
주요 특징
- 짧은 시간에 최적화됨 공작물 안정적이고 신뢰할 수 있는 공급
- 진동식 자동 급식 장치 (선택 사양) 체계 연속 생산을 위해
- 양쪽 끝에서 동시에 처리할 수 있는 이중 헤드 설계
- 면삭 및 내/외측 모따기를 위한 1회 공정
- ±0.05mm까지 높은 정밀도
- 자동 급지, 클램핑 및 커터 이송/후퇴
- 간단한 공구 조정으로 빠른 사이즈 변경이 가능합니다.
- 다양한 모서리 경사각(30°, 45°, 60° 또는 사용자 지정)을 선택할 수 있습니다.
- 손쉬운 유지보수를 위한 표준화된 공구 시스템
기계 구조 및 시스템
- 지능형 제어 시스템: 터치스크린 인터페이스를 갖춘 PLC는 손쉬운 조작을 보장합니다. 내장된 오류 경보 및 진단 시스템은 문제를 신속하게 파악하고 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
- 자동 급식 시스템 (선택 사항): 짧은 부품용으로 특별히 설계된 진동식 볼 피더를 장착할 수 있어 고효율 생산 라인에 원활하고 질서 정연하며 지속적인 공급을 보장합니다.
- 안정적인 공급 메커니즘: 선형 가이드 구조는 작동 중 부드러운 움직임, 저소음 및 높은 안정성을 제공합니다.
- 고정밀 헤드 구조: 일체형 주조기 헤드는 탁월한 동심도를 보장하며 크기 변경 후 반복적인 조정이 필요 없도록 해줍니다.
- 유연한 조절 시스템: 동력 헤드는 선형 가이드와 스크류 메커니즘을 따라 움직여 가공 길이를 빠르고 정확하게 조정할 수 있습니다.
- 정밀 가공 부품: 스핀들, 커터 디스크, 슬리브와 같은 주요 부품은 장기적인 안정성을 보장하기 위해 높은 정밀도로 제조됩니다.
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