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칼을 손으로 만드는 방법: 강철 선택부터 날카롭게 하기까지

강철 선택부터 날카로움까지 칼을 손으로 만드는 방법

칼을 손으로 단조하는 것은 열 제어, 금속 성형, 그리고 열처리를 결합한 전통 공예입니다. 재활용 자동차 스프링 강(고탄소강)을 사용하든 업계 표준 O1 공구강을 사용하든, 핵심 공정은 세 가지 주요 단계를 거칩니다. 가열 - 성형 - 경화이러한 단계를 이해하면 가공되지 않은 강철 소재를 실용적인 칼로 바꿀 수 있습니다.

1.0강철 선택: 특성 및 준비

강철 선택은 칼의 작업 과정과 최종 성능을 모두 결정합니다. 고탄소강(예: 자동차 스프링강)과 O1 공구강은 초보자에게 적합한 선택이지만, 특성과 준비 단계가 다릅니다.

강철 유형 출처/특징 준비 노트 최상의 사용 사례
고탄소강(스프링강) 자동차 코일 스프링 또는 리프 스프링에서 회수; 탄소 함량 0.6%–1.0% 코일 스프링은 어닐링(불에 태워 붉게 달아오른 후 공기 중에서 식히는 과정)이 필요합니다. 판 스프링은 바로 사용할 수 있습니다. 예산에 맞춰 제작 가능, 단조 탐색에 좋음
O1 공구강(오일 담금질) 상업적으로 이용 가능한 빌렛; 탄소 함량 0.9%–1.0%; 균형 잡힌 인성 단조 준비 완료, 어닐링 필요 없음 일관된 결과; 연습에 이상적

준비 원칙:

  • 스프링 강은 공장에서 처리(경화)됩니다. 코일 스프링은 절단하기 전에 어닐링 처리해야 합니다(연화 후 연삭기나 쇠톱을 사용하세요). 판 스프링은 평평하며 일반적으로 어닐링 없이 단조할 수 있습니다.
  • O1강은 공급된 상태에서는 비교적 부드러워서 바로 가열 및 단조 공정에 들어갈 수 있습니다.
고탄소강 스프링강
o1 공구강 오일 담금질

2.0필수 도구: 일반 장비 및 특수 도구

칼을 만드는 데는 복잡한 장비가 필요하지 않지만, 적절한 도구를 갖추면 안전과 효율성을 모두 확보할 수 있습니다. 도구는 다음과 같이 그룹화할 수 있습니다. 안전 - 가열 - 단조 - 가공, 강철에 따라 약간의 차이가 있습니다.

2.1안전 장비(모든 단계에 필수):

  • 충격 방지 안전 안경: 불꽃이나 금속 파편을 막기 위해 눈을 완전히 덮어야 합니다(일반 안경으로는 충분하지 않습니다).
  • 내열 장갑: 가죽 장갑을 권장합니다. 이 장갑은 단열성과 민첩성의 균형을 맞춰줍니다(뜨거운 강철을 맨손으로 만지지 마세요).
  • 방열판 또는 방화 담요: 근처 재료에 불꽃이 튀는 것을 방지하기 위해 단조장 주변에 놓으세요.

2.2기본 단조 도구(일반):

  • 가열원: 단조장, 자가 제작 용광로 또는 숯불(단조 온도에 도달하려면 송풍기를 사용해야 함).
  • 모루: 평평한 철제 블록이면 됩니다. 작은 모루(10~20kg)가 집에서 사용하기에 좋습니다.
  • 망치: 모양을 잡기 위한 1~2파운드 라운딩 해머, 더 미세한 조정(블레이드 끝, 베벨)을 위한 크로스핀 해머.
  • 집게: 재고를 단단히 잡을 수 있는 크기의 특수 제작 단조 집게(미끄러짐과 화상 위험 감소).

2.3가공 도구(강철 전용):

단계 고탄소강(스프링강) O1 공구강
절단 각도 그라인더(거친 디스크) 또는 쇠톱 스프링강과 동일(O1은 더 부드럽고 절단하기 쉬움)
담금질 담금질: 오일(균열을 방지하기 위해 스프링강에 권장) 오일(냉각이 느리고 균열이 생기는 것을 방지함)
템퍼링 오븐(400~500°F / 204~260°C) 또는 꾸준한 숯불 열 동일한 방법이지만 온도 제어가 더 중요함(250~350°F / 120~175°C)

3.0모양을 단조하다: 빈칸에서 칼날까지

단조의 핵심은 뜨거운 금속의 흐름을 안내하다. 강철 유형에 관계없이 항상 다음 원칙을 따르십시오. 점진적으로 작업하고 대칭적으로 형성. 이렇게 하면 칼날을 약화시킬 수 있는 국부적인 응력이나 과로를 방지할 수 있습니다.

3.1열 제어: 색상으로 온도 판단

색상 온도 범위(°C) 과정 속의 의미
진한 빨간색 650~730°C 임계점 근처; 정규화 및 응력 완화에 사용됨
체리 레드 760~850°C 고탄소강의 일반적인 담금질 열
주황-빨강 850~950°C 표준 단조 범위
밝은 노란색 1000~1100°C 단조 열이 높아 과열 시 화상 위험
밀짚색 150~230°C 템퍼링 컬러(낮은 템퍼 범위)

3.2강철 종류 및 열처리 매개변수

강철 유형 단조 온도(색상) 최소 단조 온도 어닐링 온도(방법) 열을 식히는 (색상) 권장되는 담금질 매체
고탄소강(예: 5160 스프링강) 900–1050°C(주황색에서 밝은 주황색) ≥800°C 800~820°C, 유지 후 650°C 이하로 천천히 냉각 820~840°C(체리색에서 오렌지색-적색) 오일 급냉 (물은 균열을 일으킬 수 있음)
O1 공구강 가열 온도: 체리 레드(790–820°C) ≥815°C 800~850°C, 유지 후 650°C 이하로 용광로 냉각 790–820°C(체리 레드) 오일 퀜치

주요 관행:

  • 강철을 가열하다 전체적으로 고르게—산화와 연소를 일으키는 뜨거운 부분을 피하세요.
  • 단조장에서 강철을 꺼낼 때는 집게를 사용하여 균형점을 단단히 잡으세요. 이렇게 하면 사고를 예방하고 망치를 더 잘 제어할 수 있습니다.
금속을 안전하게 가열하는 단조
금속을 안전하게 가열하는 단조
단조장이나 개인 금속 가공로에서 금속을 가열합니다.
금속을 단조장이나 개인 금속 가공로에서 가열합니다.

3.3팁과 블레이드 본체 단조: 단계별

(1) 팁 단조

가열된 블랭크의 한쪽 끝을 모루 위에 올려놓습니다. 둥근 망치를 사용하여 끝부분을 점차 가늘게 만듭니다.

  • 고탄소강: 함께 일하다 더 가볍고 빠른 타격 더 높은 경도로 인해 균열이 생기는 것을 방지하기 위해서입니다.
  • O1강철: 모양을 잡기가 더 쉽습니다. 약간 더 강한 타격도 가능하지만 대칭을 유지하려면 3~4번 타격할 때마다 강철을 뒤집으세요.
  • 표시: 모양을 잡기 전에 한쪽을 모서리로, 반대쪽을 척추로 지정하세요. 이렇게 하면 나중에 수정해야 할 부분을 최소화할 수 있습니다.

(2) 탕을 떠나다

탱은 손잡이를 고정하는 칼날 부분입니다. 작업 초기에 탱을 정의하세요.

  • 길이: 최소 5cm(2인치)의 여유 공간을 남겨두세요. 긴 손잡이는 3~4인치(7.6~10.6cm)를 권장합니다.
  • 표시: 탱 시작 부분을 망치로 두드려 홈을 파서 실수로 얇아지는 것을 방지하세요. 탱이 약하면 손잡이 강도가 떨어집니다.

(3) 베벨의 평탄화 및 단조

칼날은 덩굴에서 끝까지 점차 가늘어져야 하며, 동시에 베벨(초기 절단 모서리)도 형성해야 합니다.

  • 일반적인 희석: 다시 가열한 후, 칼날 양쪽을 가볍게 두드려 탱에서 팁까지 번갈아 가며 균등하게 두드립니다. 편차는 1mm 이내로 유지하십시오. 가능하다면 공압 단조 파워 해머 이러한 타격을 더 빠르고 균일하게 수행하는 데 사용할 수 있으며, 피로를 줄이고 대칭을 유지하는 데 도움이 됩니다.
  • 베벨 단조: 주로 원하는 가장자리 면을 따라 기울어진 각도(약 20~25°)를 이루도록 쳐주세요. 뒤틀림을 방지하려면 바로 뒤집어 반대쪽 면에도 같은 방법으로 쳐주세요.
  • 일반적인 문제:
    • 융기 또는 주름: 다시 데우고 망치로 두드려 평평하게 만드세요. 심하게 접힌 부분은 잘라내야 할 수도 있습니다.
    • 굽은 척추: 약간의 휘어짐은 정상입니다. 나중에 약한 열(짙은 붉은색 열)로 조정하고 가볍게 두드려서 교정하세요.
금속을 가열하면 색상이 어떻게 변하는지 확인하세요
금속을 가열하면 색상이 어떻게 변하는지 확인하세요
공간을 남겨두고 탕을 표시하다
공간을 떠나 탕을 표시하다
블레이드와 원위 테이퍼 단조
블레이드 및 원위 테이퍼 단조
블레이드 베벨 형성
블레이드 베벨 형성
버섯 발생 및 굽힘 방지
버섯 발생 및 굽힘 방지

4.0열처리: 경도 및 인성 제어

열처리는 블레이드를 제거하는 핵심 단계입니다. 부드러움에서 단단함까지. 이 과정은 풀림(annealing), 담금질(quenching), 템퍼링(tempering)의 세 단계로 구성됩니다. 각 강종마다 특정 매개변수가 필요하며, 이를 제대로 적용하는 것이 칼의 최종 성능을 좌우합니다.

4.1어닐링: 스트레스 해소 및 연화

목적:

강철을 부드럽게 하고, 단조로 인한 내부 응력을 해소하며, 칼날을 갈고 모양을 잡기 쉽게 만듭니다.

프로세스:

  • 칼날을 칙칙한 붉은색으로 가열합니다(고탄소강은 800~820°C, O1강은 870~980°C). 칼날을 꺼내 붉은색이 사라질 때까지 자연 식힙니다.
  • 이 과정을 3번 반복합니다.
  • 세 번째 가열 시에는 강철을 단열된 환경(예: 석탄이나 재 속에 묻힌 곳)에 넣고 하룻밤 동안 식힙니다. 이렇게 천천히 식히면 연화가 극대화됩니다.

4.2담금질: 강철을 단단하게 만드는 것

담금질은 강철의 결정 구조를 변화시켜 높은 경도를 만들어냅니다. 이는 기능성 칼날의 결정적 특성입니다.

단계 고탄소강(스프링강) O1 공구강
가열 온도 주황-빨강(850–950°C) 옅은 노란색에서 밀짚색(1150~1200°C)
담금질 매체 물 (수직으로 담그기, 30~60초) 오일(수직으로 담그세요, 30~60초, 거품이 생기지 않도록 하세요)
주요 내용 모든 담금질된 강철은 즉시 담금질해야 합니다.

(스프링강에 물을 담그는 것은 위험하므로 초보자에게는 권장하지 않습니다.)

오일 담금질은 더욱 균일한 경도를 생성합니다. 정밀한 템퍼링이 필수입니다.

중요한 팁:

  • 항상 칼날을 담그세요 수직으로. 기울어지면 냉각이 불균일해져 칼날이 휘어질 수 있습니다. 이를 수정하려면 재단조가 필요하고 시간도 낭비됩니다.
  • 담금질 후 줄로 경도를 측정합니다. 줄이 절삭하지 않고 미끄러져 나가면 경도가 충분한 것입니다. 줄이 강철에 닿으면 재가열하고 다시 담금질합니다.

4.3템퍼링: 경도와 인성의 균형 맞추기

담금질 후 강철은 단단하지만 취성이 있습니다. 뜨임은 응력을 완화하기 위해 제어된 저온을 가하여 인성을 향상시키고 날의 강도를 유지합니다.

강철 유형 템퍼링 온도(°C) 템퍼링 온도(°F) 색상 참조 시간 노트
고탄소강(스프링강) 180~230°C 355–445°F 밀짚색에서 진한 파란색까지 2시간(반복 가능) 인성을 향상시킵니다. 야외용 칼에 적합합니다.
O1 공구강 150~230°C 300–445°F 옅은 노란색에서 밀짚색 1~2시간(2회 권장) 경도/인성 균형을 정밀하게 제어할 수 있습니다.

간단한 대안:

오븐이 없다면 벽돌로 작은 밀폐 공간을 만드세요. 숯을 몇 개 넣어 일정한 온도를 유지하세요. 과열을 방지하기 위해 항상 온도계를 사용하세요.

어닐링을 통해 칼날을 부드럽게 하다
어닐링을 통한 칼날 연화
칼날의 모양을 잡고 매끄럽게 만들기
블레이드 모양 만들기 및 매끄럽게 만들기
칼날을 단단하게 하다
칼날 강화
인성을 위한 열처리
인성을 위한 열처리

5.0갈기, 취급 및 날카롭게 하기: 빈 칼에서 완성된 칼까지

열처리 후 칼날은 필요한 경도를 갖추게 되지만, 여전히 다듬어야 할 부분이 있습니다. 연삭을 통해 형태를 다듬고, 손잡이를 장착하면 그립감이 좋아지며, 날을 세밀하게 다듬으면 날카로움이 더해집니다.

5.1연삭 및 성형

거친 것부터 고운 것까지 단계적으로 사포를 사용하세요(80그릿 → 120그릿 → 240그릿 → 400그릿):

  • 주요 관심 분야: 단조 자국, 스케일, 비대칭을 제거하세요. 칼날이 평평하고 베벨 각도가 일정한지 확인하세요.
  • 벨트 그라인더를 사용하는 경우: 가능하다면, 벨트 그라인더 모양을 잡는 속도를 높이고 특히 칼날의 넓은 영역에서 경사를 고르게 유지하는 데 도움이 됩니다.
  • 냉각 팁: 그라인더를 사용할 때는 1~2초마다 칼날을 물에 담그세요. 과열되면 맛이 나빠질 수 있습니다.

5.2핸들 피팅: 세 가지 실용적인 옵션

사용 가능한 재료를 기준으로 선택하세요. 특수 도구는 필요하지 않습니다.

  • 나무 저울 손잡이: 탱에 구멍을 뚫고, 호두나무나 단풍나무 같은 단단한 나무 조각을 황동 핀으로 고정하세요. 보호를 위해 목재 왁스 오일을 바르세요.
  • 코드 랩 핸들: 파라코드나 면 코드를 탱에 단단히 감고 양쪽 끝을 매듭지어 고정하세요. 그립감이 좋고 미끄러짐 방지 기능이 있어 야외 활동에 적합합니다.
  • 견고한 나무 손잡이: 탱을 가늘게 만들어 나무 블록에 끼웁니다. 줄로 블록 모양을 다듬어 손에 편안하게 맞도록 합니다.
칼자루 맞춤 및 모양 만들기
칼 손잡이 맞춤 및 모양 만들기
칼날 연마 및 깎기
칼날 갈기, 연마, 깎기

5.3날카롭게 하기: 면도날 날을 위한 3단계 방법

털을 면도할 수 있을 만큼 가장자리가 날카로워질 때까지 거친 것에서 가는 것으로 점진적으로 바꿔가세요.

  • 미세 파일 모양: 400방 이상의 사포를 사용하여 모서리 부분을 다듬으세요. 너무 세게 사포질하면 깨질 수 있으므로 주의하세요.
  • 숫돌:
    • 거친 면: 칼날을 22° 각도로 잡고 돌을 가로질러 양쪽에서 10번씩 밀어줍니다. 각도는 일정하게 유지하세요.
    • 좋은 면: 같은 각도로, 한 면당 15번씩 작업합니다. 이렇게 하면 거친 자국이 없어지고 가장자리가 매끄러워집니다.
  • 가죽 스트리핑: 광택제를 바른 가죽 스트립에 가장자리를 대고 당겨 보세요. 이렇게 하면 거친 부분이 제거되고 가장자리가 매끈해집니다.
    • 최종 테스트: 이 칼날은 종이를 쉽게 자르거나 머리카락을 면도할 수 있습니다.

5.4요약: 초보 블레이드스미스를 위한 핵심 원칙

단조의 아름다움은 다음과 같습니다. 직접 손으로 원시 강철의 변형을 목격하다. 강철을 선택하든 세 가지 기본 사항을 기억하세요.

  • 온도는 영혼이다: 추측에 의존하기보다는 색상(예: O1 강철의 경우 밀짚색)으로 열을 판단하는 법을 배우세요.
  • 안전이 최우선입니다. 항상 보안경과 장갑을 착용하세요. 뜨거운 철에는 집게를 사용하세요. 절대 위험을 감수하지 마세요.
  • 힘보다 인내심이 중요하다. 단조, 연삭 및 날카롭게 하는 작업은 다음과 같이 수행되어야 합니다. 작고 반복적인 단계대칭성과 정밀성은 최종 품질을 결정합니다.

날것 그대로의 빌릿부터 쓸 만한 칼까지, 모든 조정은 경험을 쌓게 합니다. 첫 시도에 결함이 있더라도, 자신의 손으로 만들기 칼 제작의 진정한 보상입니다.

5.5비디오 - 망치와 모루만으로 전동 공구 없이 칼을 만드는 방법 단계별 설명

참고문헌

https://www.wikihow.com/Forge-a-Knife

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