제조 공정이 단순한 빈 모양에 초점을 맞추는 경우 길이에 맞춰 절단하는 블랭킹 라인 비용 효율성과 생산 성능 측면에서 모두 이상적인 솔루션이 됩니다. 직사각형 또는 사다리꼴 블랭크 생산의 경우, 알렉비스 제안 빈 줄 정밀하게 길이에 맞춰 절단하는 가위를 갖추고 있습니다.
ALEKVS 블랭킹 라인의 장점:
ALEKVS 블랭킹 라인은 금속 코일에서 정사각형, 원형 또는 직사각형 블랭크를 스탬핑하는 자동화 시스템입니다. 각 블랭크는 효율적인 코일 블랭킹 공정을 사용하여 정확한 길이와 직각도 허용 오차로 절단된 평판 시트입니다.
이 공정은 마스터 코일을 언코일러에 장착하는 것으로 시작됩니다. 소재는 응력을 제거하기 위해 수평을 맞춘 후, 서보 롤을 통해 프레스 전 루프에 공급됩니다. 각 스트로크마다 고정된 길이의 소재가 다이에 공급됩니다. 스트로크 속도는 소재 종류에 따라 분당 6회에서 60회까지 다양합니다.
연강의 경우 사이클당 1.5초가 소요될 수 있으며, 고강도강의 경우 절삭 시간이 길어져 출력 속도가 감소하여 3초까지 소요될 수 있습니다. 언코일러는 사이클 내내 재료의 흐름을 일정하게 유지하여 장력이나 공급 오류 없이 부드럽고 정확한 코일 블랭킹을 보장합니다.
ALEKVS 멀티블랭킹 라인은 업계 최고의 효율성, 유연성, 블랭킹 품질을 보장하기 위해 최첨단 기술로 설계되었습니다.
CNC 프로그래밍 가능 슬리팅 헤드:
ALEKVS 멀티 블랭킹 라인의 슬리팅 헤드는 CNC 제어 위치 조정 기능을 통해 신속한 셋업과 탁월한 멀티 블랭킹 공차를 제공합니다. 작업자가 스트립 폭을 입력하면 시스템이 자동 상하 나이프 간격 및 스트리퍼 높이를 포함한 나이프 위치를 자동으로 계산합니다. "퀵 잠금" 시스템은 버튼 하나만 누르면 빠르고 안전하게 나이프를 잠금할 수 있도록 합니다.
서보 피드 시스템:
ALEKVS 유압 그립 피드 또는 서보 롤 피드와 함께 사용하면 코일 너비나 두께에 관계없이 업계에서 가장 엄격한 길이와 너비 허용 오차로 블랭크를 생산할 수 있습니다.
전단 장착형 스태커:
ALEKVS 전단 장착형 드롭/에어/스트립 스태커는 다운스트림 컨베이어가 필요 없습니다. 자동 잠금 디바이더와 슬릿 스택 분리기를 통해 블랭크 분리 및 포장이 원활하게 진행됩니다.
부품 분류 및 검사:
통합 부품 분류기와 피벗 장착 선반은 블랭크를 검사를 위해 측정 테이블로 직접 운반합니다. 불량품이나 불합격품은 자동으로 스크랩 통으로 이동합니다. 옵션으로 제공되는 자동 팔레트 적재 시스템을 사용하면 가득 찬 스택을 빈 팔레트로 빠르게 교체하여 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.
다른 많은 스트립 처리 장비 공급업체와 달리 알렉비스 설계 및 제조 과정의 모든 단계를 제어하여 타의 추종을 불허하는 품질, 일관성 및 애프터 지원을 보장합니다.
ALEKVS 코일 블랭킹 및 멀티 블랭킹 라인 다음에서 널리 사용됩니다:
일반적인 재료로는 저탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 황동, 구리 등이 있으며, 각각은 최종 제품 요구 사항에 따라 선택됩니다.
