ALEKVS 롤 포징의 장점
당사의 롤 단조 공정은 단조와 압연의 장점을 결합합니다.
- 뛰어난 정밀도와 표면 품질: 중단 없는 곡물 흐름으로 균일한 구조와 뛰어난 기계적 특성이 보장되며, 2차 가공이 거의 필요하지 않습니다.
- 높은 처리량: 지속적인 롤 회전으로 빠르고 효율적인 대량 생산이 가능합니다.
- 다이 수명 연장: 다이와 금속 사이의 미끄러짐을 최소화하여 마모를 줄입니다.
- 낮은 톤수 요구 사항: 점진적이고 국부적인 변형으로 인해 더 가벼운 기계 설계가 가능합니다.
- 자동화 준비 완료: 원활하고 진동 없는 프로세스가 자동화 라인에 쉽게 통합되어 안전성과 효율성이 향상됩니다.
- 소형이고 효율적입니다. 기초 요구 사항이 줄어들어 공간과 설치 비용이 절감됩니다.
응용 프로그램 및 일반적인 부품
ALEKVS 롤 단조 기계는 다양한 산업 분야에서 고정밀, 고강도 생산을 지원합니다.
- 자동차: 커넥팅로드, 스티어링 암, 로커 암, 액슬, 볼 스터드 핀, 랙 바.
- 농업기계: 칼날, 쟁기 부품, 비틀림 막대, 지지대.
- 철도: 평철, 레일 고정 장치, 타이 플레이트.
- 일반 산업용: 샤프트, 핀, 핸들, 후크, 캠샤프트 블랭크.
ALEKVS 롤 단조는 입자 정렬과 표면 무결성을 보존함으로써 추가 가공의 필요성을 줄이는 동시에 더 강하고 가볍고 안정적인 부품을 보장합니다.
주요 기술 하이라이트
- 다양한 모델 선택: 소규모 정밀 단조품부터 대형 구조용 샤프트까지.
- 강력한 구동 장치가 일관되고 고속의 변형을 제공합니다.
- 광범위한 공급 스트로크는 길거나 복잡한 윤곽에 맞게 조정 가능합니다.
- 정확한 단조를 위해 엄격한 동심도 제어(≤0.5 mm)가 가능합니다.
- 강력한 열 관리: 최적의 연성과 입자 흐름을 위해 빌렛 온도가 1050~1150°C로 유지됩니다.
롤포징이란 무엇인가
ALEKVS 롤 단조 기계는 서로 반대 방향으로 회전하는 섹터 모양의 다이 한 쌍을 사용하여 가열된 빌렛을 소성 변형시켜 원하는 단조물이나 빌렛을 생산합니다.
- 롤 단조 중에 압력은 빌릿을 두께 방향으로 압축하여 대부분의 금속이 빌릿의 길이를 따라 흐르게 하고, 작은 부분만이 측면으로 퍼지게 됩니다.
- 롤 단조의 본질은 압력 하에서 길이 방향으로 늘어나는 것으로, 샤프트 신장이나 빌렛 평탄화와 같이 단면적을 줄이는 작업에 이상적입니다.
- 산업 분야에서 롤 단조는 다음과 같은 역할을 합니다.
- 기존 단조의 프리폼 단계로 사용되어 긴 샤프트 구성품에 대한 고품질 블랭크를 제공합니다.
- 롤 단조 기계에서 완제품 단조품을 직접 생산하는 데 사용됩니다.
ALEKVS 롤 포징 머신을 선택해야 하는 이유
- 최종 형상에 가까운 단조품을 생산하여 폐기물과 가공을 줄입니다.
- 장기 생산 실행에 걸쳐 높은 반복성과 부품 일관성을 보장합니다.
- 최적화된 입자 방향을 통해 기계적 성능이 향상됩니다.
- 중탄소강, 합금강, 일부 비철 합금을 포함한 다양한 산업 및 재료에 적합합니다.
- 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있는 소형, 저진동 디자인입니다.
생산 워크플로
- 히트 빌릿
- 오픈 롤 포지에 로드
- 회전 롤 다이 아래의 계단형 변형
- 점진적인 신장 및 성형
- 완성된 부품은 다운스트림 처리를 위해 준비됩니다.
작동은 간단합니다. 수동 또는 로봇을 이용한 로딩이 가능하며, 기계는 최소한의 감독으로도 지속적이고 효율적인 변형을 수행합니다.
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