CNC 롤 단조기 배너

CNC 롤 단조기

모델 번호: AEK 롤 포지 시리즈

$11000.00$9900.00
(참고가격)

ALEKVS는 AEK-260부터 AEK-1250까지 다양한 롤 단조기를 제공하며, 소형 정밀 부품부터 대형 샤프트 및 구조 부품까지 생산 요구 사항을 충족합니다. 각 시스템은 고효율, 정밀한 치수 제어, 최대 자재 활용을 위해 설계되어 자동차, 철도, 에너지 및 일반 기계 제조 분야에 이상적입니다.

  • 재료 낭비 감소: 근접 순형성으로 광범위한 가공 필요성이 최소화됩니다.
  • 향상된 생산 효율성: 고속 롤 단조로 연속 생산 가능
  • 우수한 부품 품질: 최적화된 입자 흐름으로 강도와 피로 수명이 향상됩니다.
자동차 차축 및 샤프트용 산업용 롤 단조 기계
롤 단조기 및 CNC 단조 해머

ALEKVS 롤 포징의 장점

당사의 롤 단조 공정은 단조와 압연의 장점을 결합합니다.

  • 뛰어난 정밀도와 표면 품질: 중단 없는 곡물 흐름으로 균일한 구조와 뛰어난 기계적 특성이 보장되며, 2차 가공이 거의 필요하지 않습니다.
  • 높은 처리량: 지속적인 롤 회전으로 빠르고 효율적인 대량 생산이 가능합니다.
  • 다이 수명 연장: 다이와 금속 사이의 미끄러짐을 최소화하여 마모를 줄입니다.
  • 낮은 톤수 요구 사항: 점진적이고 국부적인 변형으로 인해 더 가벼운 기계 설계가 가능합니다.
  • 자동화 준비 완료: 원활하고 진동 없는 프로세스가 자동화 라인에 쉽게 통합되어 안전성과 효율성이 향상됩니다.
  • 소형이고 효율적입니다. 기초 요구 사항이 줄어들어 공간과 설치 비용이 절감됩니다.
샤프트, 핀, 핸들 및 후크용 롤 단조 기계
자동차 커넥팅로드, 스티어링 암, 로커 암용 롤 단조기
농업용 칼날, 쟁기, 토션로드 및 스트럿용 롤 단조기

응용 프로그램 및 일반적인 부품

ALEKVS 롤 단조 기계는 다양한 산업 분야에서 고정밀, 고강도 생산을 지원합니다.

  • 자동차: 커넥팅로드, 스티어링 암, 로커 암, 액슬, 볼 스터드 핀, 랙 바.
  • 농업기계: 칼날, 쟁기 부품, 비틀림 막대, 지지대.
  • 철도: 평철, 레일 고정 장치, 타이 플레이트.
  • 일반 산업용: 샤프트, 핀, 핸들, 후크, 캠샤프트 블랭크.

ALEKVS 롤 단조는 입자 정렬과 표면 무결성을 보존함으로써 추가 가공의 필요성을 줄이는 동시에 더 강하고 가볍고 안정적인 부품을 보장합니다.

롤 단조 다이 산업용 단조 툴링 솔루션
롤 단조기용 공압 자동 공급 시스템
자동차 및 산업 부품용 고정밀 롤 단조 다이
긴 수명을 위한 고경도 롤 단조 다이
롤 포징 머신용 CNC 컨트롤러

주요 기술 하이라이트

  • 다양한 모델 선택: 소규모 정밀 단조품부터 대형 구조용 샤프트까지.
  • 강력한 구동 장치가 일관되고 고속의 변형을 제공합니다.
  • 광범위한 공급 스트로크는 길거나 복잡한 윤곽에 맞게 조정 가능합니다.
  • 정확한 단조를 위해 엄격한 동심도 제어(≤0.5 mm)가 가능합니다.
  • 강력한 열 관리: 최적의 연성과 입자 흐름을 위해 빌렛 온도가 1050~1150°C로 유지됩니다.

롤포징이란 무엇인가

ALEKVS 롤 단조 기계는 서로 반대 방향으로 회전하는 섹터 모양의 다이 한 쌍을 사용하여 가열된 빌렛을 소성 변형시켜 원하는 단조물이나 빌렛을 생산합니다.

  • 롤 단조 중에 압력은 빌릿을 두께 방향으로 압축하여 대부분의 금속이 빌릿의 길이를 따라 흐르게 하고, 작은 부분만이 측면으로 퍼지게 됩니다.
  • 롤 단조의 본질은 압력 하에서 길이 방향으로 늘어나는 것으로, 샤프트 신장이나 빌렛 평탄화와 같이 단면적을 줄이는 작업에 이상적입니다.
  • 산업 분야에서 롤 단조는 다음과 같은 역할을 합니다.
    • 기존 단조의 프리폼 단계로 사용되어 긴 샤프트 구성품에 대한 고품질 블랭크를 제공합니다.
    • 롤 단조 기계에서 완제품 단조품을 직접 생산하는 데 사용됩니다.
자동차 크랭크샤프트 생산용 롤 단조기
롤 단조 장비를 이용한 기어 및 베어링의 정밀 단조

ALEKVS 롤 포징 머신을 선택해야 하는 이유

  • 최종 형상에 가까운 단조품을 생산하여 폐기물과 가공을 줄입니다.
  • 장기 생산 실행에 걸쳐 높은 반복성과 부품 일관성을 보장합니다.
  • 최적화된 입자 방향을 통해 기계적 성능이 향상됩니다.
  • 중탄소강, 합금강, 일부 비철 합금을 포함한 다양한 산업 및 재료에 적합합니다.
  • 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있는 소형, 저진동 디자인입니다.

생산 워크플로

  • 히트 빌릿
  • 오픈 롤 포지에 로드
  • 회전 롤 다이 아래의 계단형 변형
  • 점진적인 신장 및 성형
  • 완성된 부품은 다운스트림 처리를 위해 준비됩니다.

작동은 간단합니다. 수동 또는 로봇을 이용한 로딩이 가능하며, 기계는 최소한의 감독으로도 지속적이고 효율적인 변형을 수행합니다.

매개변수 단위 AEK-260 AEK-300 AEK-370 AEK-460 AEK-560 AEK-680 AEK-1000 AEK-1250
롤포징 다이 외경 mm 260 300 368 454 560 680 995 1250
단조 롤 직경 mm 165 200 240 300 360 440 600 800
효과적인 롤/다이 폭 mm 320 390 500 550 610 900 1250 1400
롤 속도 회전/분 80 80 66 58 52 40 10 8
단조 변형 길이 mm ≤260 ≤350 ≤500 ≤600 ≤700 ≤800 ≤1500 ≤1850
롤 센터 거리 조정 mm 260±6 300±8 368±8 458±8 560±10 680±10 990±12.5 1250±15
주 모터 동력 킬로와트 15 18.5 22 30 75 132 250 315
최대 빌렛 직경 mm ≤40 ≤55 ≤65 ≤85 ≤110 ≤140 ≤180 ≤210
최대 조작기 종방향 스트로크 mm 330 390 490 630 758 890 5000 5000
최대 조작기 횡방향 스트로크 mm 330 400 520 560 620 910 1250 1450
세로 위치 조정 mm 150 150 200 200 300 300 맞춤형 맞춤형
수직/수평 조정 가능 조절할 수 있는 조절할 수 있는 조절할 수 있는 조절할 수 있는 조절할 수 있는 조절할 수 있는 조절할 수 있는 조절할 수 있는
단일 패스 횡행 mm 60–90 60–90 70–100 70–130 80–140 90–160 조절할 수 있는 조절할 수 있는
조작기 클램핑 회전 각도 ° 90 90 90 90 90 90 90 90
빌렛 가열 온도 섭씨 1050년–1150년 1050년–1150년 1050년–1150년 1050년–1150년 1050년–1150년 1050년–1150년 1050년–1150년 1050년–1150년
동심원성 mm ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.6 ≤0.8 ≤1 ≤1.2 ≤1.5

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