ALEKVS CTA 시리즈 CNC 파이프 절단 및 모따기 가공 센터







주요 기술적 이점
- 원스텝 성형 공정
절단 및 양면 모따기 작업이 재클램프 없이 한 번에 완료됩니다.
→ 효율성과 일관성을 향상시킵니다 - 냉간 절단 기술
열영향부(HAZ) 및 산화층이 없음
표면 거칠기 최대 Ra ≤ 6.3 μm
→ 재료의 특성을 보존하고 고품질 마감을 보장합니다. - 지능형 CNC 시스템
내장형 베벨 데이터베이스(I/V/U/더블 V/복합형)
HMI를 통한 원클릭 파라미터 호출, 간편한 조작 - 고정밀 클램핑 시스템
양면 자동 센터링 클램핑 구조- 동심도 ≤ ±0.5 mm
- 경사각 편차 ≤ 0.5°
- 고강성 기계 구조
서보 구동 시스템이 장착된 고강도 주조 베드
장시간 연속 생산을 위한 안정적인 작동 - 유연한 자동화 기능
자동 적재, 이송, 표시 및 하역 시스템과의 통합을 지원합니다.
자동화된 생산 라인 통합
다음과 통합 가능:
- CNC 고정 길이 컨베이어 시스템
- 자동 적재/하역 시스템
- 온라인 채점 시스템
- 파이프 이송 및 완충 시스템
이더넷을 통한 MES 시스템 연결 지원 → 실시간 생산 데이터 통합 가능
완전한 것을 제공합니다 지능형 파이프 사전 제작 솔루션생산성과 경영 효율성을 향상시킵니다.


작동 원리
- 파이프는 기계 스핀들 구멍을 통과하며 자체 중심 시스템을 이용하여 양쪽에서 고정됩니다.
- 절삭 헤드가 고속으로 회전하는 동안 공구는 파이프 내부로 방사형으로 이송됩니다.
- 절단 및 모따기가 완료되었습니다. 동시에 하나의 작업으로
- 다양한 경사각 요구 사항을 충족하도록 여러 개의 공구 홀더를 구성할 수 있습니다.
- 스테인리스강, 탄소강 및 합금강 파이프에 적합합니다.
제어 시스템
장착됨 PLC + HMI (인간-기계 인터페이스) 제어 시스템
주요 특징:
- 터치스크린 파라미터 입력
- 프로그램 사전 설정, 저장 및 불러오기
- 원클릭 프로세스 실행
- 완전 자동 가공 공정
가능하게 합니다 한 명의 작업자가 여러 대의 기계를 제어합니다.인건비를 절감하는 효과가 있습니다.








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