우수한 내식성과 우수한 성형성을 갖춘 비열처리 알루미늄 합금의 경우, 5052 알루미늄 합금은 현대 제조 분야에서 가장 다재다능하고 널리 사용되는 옵션 중 하나로 손꼽힙니다. 마그네슘 함량이 높은 화학 조성과 가공 경화 강화 메커니즘 덕분에 5052는 해양 엔지니어링부터 가전제품에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 내구성, 용접성, 그리고 비용 효율성의 균형을 제공합니다.
이 포괄적인 가이드는 5052 알루미늄에 대해 알아야 할 모든 내용을 담고 있습니다. 여기에는 화학적 성분, 물리적 및 기계적 특성, 장점, 다른 합금과의 비교, 가공 방법, 응용 분야 및 구매 팁이 포함됩니다.
1.05052 알루미늄 합금이란?
5052 알루미늄은 5xxx 계열의 비열처리 마그네슘 기반 합금입니다. 강도 향상을 위해 열처리 대신, 냉간 가공(가공 경화)을 통해 더 높은 기계적 성능을 구현합니다.
주요 특징은 다음과 같습니다.
- 뛰어난 내식성(특히 해수 및 화학 환경에서)
- 높은 피로 강도
- 소둔 상태에서 우수한 성형성
- 용접 후 열처리 없이 우수한 용접성
- 중간 정도의 가공성
- 하드 아노다이징(무광 회색 마감)과의 호환성
1100이나 3003과 같은 널리 쓰이는 단조 합금과 비교했을 때, 5052는 기본 강도가 더 높고 혹독한 환경에 대한 저항성이 훨씬 뛰어납니다.
5052 알루미늄 합금의 화학 성분은 무엇입니까?
| 요소 | 구성 범위 | 요소 | 구성 범위 |
| 알루미늄(Al) | 균형 | 망간(Mn) | ≤0.10 |
| 마그네슘(Mg) | 2.2–2.8 | 아연(Zn) | ≤0.10 |
| 크롬(Cr) | 0.15~0.35 | 티타늄(Ti) | ≤0.05 (변함) |
| 실리콘(Si) | ≤0.25 | 기타 불순물 | 각각 ≤0.05; 총 ≤0.15 |
| 철(Fe) | ≤0.40 | – | – |
| 구리(Cu) | ≤0.10 | – | – |
정확한 성분은 용융 로트와 사양에 따라 달라집니다. 항상 MTR(밀 테스트 보고서)을 통해 확인하십시오.
5052 알루미늄을 고성능 합금으로 만드는 물리적 특성은 무엇입니까?
| 재산 | 값 |
| 밀도 | 2.68g/cm³ |
| 용융 범위 | 596–649°C |
| 탄성 계수 | 70 GPa |
| 전단 탄성 계수 | 26학점 |
| 푸아송 비 | 0.33 |
| 비열 | 920 J/(kg·°C) |
| 열전도도 | 151W/(m·K) |
| 전기 전도도 | 35% IACS |
5052 알루미늄 합금의 기계적 특성은 무엇입니까?
| 성질 | 인장 강도(psi) | 항복 강도(psi) | 신장(%) | 경도(HB) |
| O (소둔) | 28,000 | 13,000 | 22–30 | 47 |
| H32 | 33,000 | 28,000 | 12–18 | 60 |
| H34 | 38,000 | 31,000 | 10~14세 | 68 |
| H36 | 40,000 | 35,000 | 8~10세 | 73 |
| H38 | 42,000 | 37,000 | 7–8 | 77 |
5052 알루미늄 합금의 장점은 무엇입니까?
1.1우수한 내식성
이상적인 대상:
- 염수/해양 환경
- 화학 처리
- 산업적 분위기
마그네슘과 크롬은 침식 및 전반적인 부식 저항성을 강화하여 5052를 진정한 해양 등급 알루미늄으로 만듭니다.
1.2뛰어난 강도 대 중량 비율
1100 및 3003과 비교했을 때 5052는 가벼움을 유지하면서도 더 높은 인장 강도를 제공하므로 에너지 효율이 높고 구조적 용도에 적합합니다.
1.3뛰어난 성형성
O temper에서는 5052개의 핸들이 있습니다:
- 딥 드로잉
- 굽힘
- 스트레치 성형
- 복잡한 모양
이로 인해 이 제품은 소비자 제품과 산업용 하우징 분야에서 최고의 선택이 되었습니다.
1.4신뢰할 수 있는 용접성
- MIG/TIG 용접과 호환 가능
- 용접 후 열처리가 필요 없습니다.
- 용접 부위는 강한 내식성을 유지합니다.
1.5높은 피로 강도
진동이나 반복적인 응력 사이클을 받는 부품에 이상적입니다.
1.6완전 재활용 가능
재활용 후 성능 손실이 최소화되어 친환경적입니다.
1.7다양한 표면 마감
지원:
- 하드 아노다이징(매트 그레이)
- 분체도료
- 그림
- 전기 도금
2.05052 대 기타 일반 알루미늄 합금
| 합금 | 주요 특징 | 일반적인 용도 |
| 5052 | 열처리 불가, 내식성 우수, 성형성이 매우 우수 | 해양 장비, 연료 탱크, 패널 |
| 6061 | 열처리 가능, 강도 높음, 가공성 양호 | 프레임, 항공우주 부품 |
| 7075 | 매우 강력하고 내식성이 낮음 | 고성능 구성 요소 |
| 3003 | 성형성이 매우 뛰어나고, 비용이 저렴하며, 강도가 낮습니다. | 생활용품, 조명 패널 |
5052 알루미늄 합금 가공 및 제조 방법
2.1형성
- O 템퍼: 딥 드로잉에 가장 좋음
- H32/H34: 강도와 성형성의 균형
- H38: 가장 단단함, 스프링백이 더 심함
2.2용접
- MIG 및 TIG 권장
- 예열이 필요 없습니다
- 고온 용접 후 처리를 피하십시오
2.3가공
- 중간 정도의 가공성
- 날카로운 초경 공구를 사용하세요
- 쌓인 모서리를 최소화하기 위해 윤활제를 바르십시오.
2.4표면 마무리
- 경질 양극산화 표면은 균일하고 내마모성이 뛰어납니다.
- 마감은 일반적으로 거울처럼 밝지 않고 무광택입니다.
2.5지침
- 345~400°C에 장시간 노출하지 마십시오.
- 연성을 회복하기 위해 300~400°C에서 어닐링합니다.
- 장시간 강산/알칼리 사용을 피하세요
3.05052 알루미늄은 무엇에 사용되나요?
3.1해양 산업
- 선체
- 데크 플레이트
- 해양 하드웨어
- 연료/물 탱크
3.2운송
- 항공우주 연료관
- 자동차/트럭 연료 탱크
- 차체 패널
- 도로 표지판
3.3건축학
- 커튼월
- 지붕 및 외벽 패널
- 난간
- 빗물 시스템
3.4소비자 및 전자 제품
- 하우징 패널
- 조리도구
- 조명기구
- 전자 인클로저
3.5산업
- 압력 용기
- 식품 가공 장비
- 화학 물질 저장 탱크
- 열교환기
4.0사양, 표준 및 사용 가능한 양식
4.1일반적인 형태
- 시트 및 플레이트(0.2~50mm 두께)
- 코일
- 패턴 플레이트(다이아몬드 트레드)
- 튜브/파이프(용접 또는 이음매 없음)
4.2표준
- ASTM B209
- AMS 4016
- QQ-A-250/8
- UNS A95052
- ISO AlMg2.5
5.05052 알루미늄을 조달하는 방법
구매할 때 다음 사항을 고려하세요.
- 필요한 템퍼(O, H32, H34 등)
- 두께 및 너비
- 표면 마감
- 가공 요구 사항(용접, 성형, 양극산화)
대표적인 공급업체로는 다음을 제공하는 주요 금속 유통업체가 있습니다.
- 절단 서비스
- 대량 주문
- 당일/익일 배송 (지역에 따라 다름)
6.05052 알루미늄 절단 방법(알루미늄 절단기 포함)
5052 알루미늄은 강하면서도 연성이 뛰어나 다양한 절단 방법으로 가공할 수 있습니다. 두께, 정밀도 요구 사항, 생산량에 따라 절단 방법을 선택할 수 있습니다.
6.1알루미늄 절단기 (가장 추천)
알루미늄 절단기는 일반적으로 고속 스핀들과 알루미늄용으로 특별히 설계된 카바이드 팁 블레이드를 장착한 기계로, 5052 시트, 판, 튜브 및 압출물을 절단하는 데 가장 적합하고 효율적인 도구입니다.
장점:
- 최소한의 버가 있는 깨끗하고 매끄러운 가장자리
- 빠른 절단 속도
- 변형 위험 매우 낮음
- 중간에서 대량 생산에 적합
- 얇은 5052판과 두꺼운 5052판 모두에 잘 작동합니다.
뛰어난 점:
- 제작 워크숍
- 산업 생산 라인
- 자동차 및 항공우주 절단 작업
- 알루미늄 막대, 판 및 프로파일의 대량 절단
5052를 정기적으로 처리하는 기업의 경우 전용 알루미늄 절단 기계가 최고의 정밀도와 안정성을 제공합니다.
6.2레이저 커팅(파이버 레이저)
얇은 두께에서 중간 두께의 5052매(0.5~8mm)에 적합합니다.
- 장점: 높은 정밀도, 깔끔한 모서리, 복잡한 모양
- 단점: 알루미늄의 반사율은 고출력 기계와 숙련된 작업자를 필요로 합니다.
6.3기계 절단(전단기, 밴드톱, 원형톱)
일반 용도 제작에 적합:
- 가위: 얇은 시트에는 빠르고, 가장자리가 약간 변형될 수 있음
- 밴드 톱: 두꺼운 판이나 막대재에 적합
- 원형 톱: 알루미늄 등급 톱날과 함께 사용하면 모서리가 깨끗합니다.
6.4워터젯 절단
두꺼운 5052 또는 열에 민감한 용도에 적합합니다.
장점:
- 열영향부 없음
- 미세구조 변화 없음
- 높은 정밀도
6.55052 알루미늄 절단 팁
- 적절한 윤활을 사용하여 열과 버를 줄이십시오.
- 비철금속용으로 설계된 카바이드 블레이드를 사용하세요
- 뒤틀림을 방지하기 위해 공급 속도를 제어하세요
- 절단 시 보호 안경과 장갑을 착용하세요
7.0FAQ: 5052 알루미늄 합금
7.15052 알루미늄은 기계로 가공하기 쉬운가요?
절삭성은 보통입니다. 날카로움을 유지하려면 날카로운 초경 공구를 사용하고 적절한 윤활 처리를 하는 것이 좋습니다.
7.25052 알루미늄을 양극산화 처리할 수 있나요?
네. 하드 아노다이징 처리에서는 성능이 우수하지만, 밝은 장식 표면보다는 무광 회색 마감을 생성합니다.
7.35052가 6061보다 더 나은가요?
상황에 따라 다릅니다.
- 5052 → 성형성 및 내식성이 우수함
- 6061 → 기계 가공이나 구조 부품에 더 강하고 더 좋습니다.
7.45052 알루미늄을 절단하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?
카바이드 팁 블레이드가 장착된 전용 알루미늄 절단기는 특히 대량 생산 시 깨끗하고 정밀하며 빠른 절단 작업에 이상적입니다.
7.55052는 식품 접촉 분야에 안전한가요?
네, 많은 등급이 FDA/식품 안전 기준을 충족하지만, 항상 공장 시험 보고서(MTR)를 통해 확인하세요.
7.6형성을 위해 어떤 기질을 선택해야 합니까?
- O temper: 가장 좋은 성형성(딥 드로잉)
- H32/H34: 균형 잡힌 강도와 성형성
- H38: 최대 경도, 최소 성형성
8.0결론: 5052 알루미늄이 업계 최고의 선택으로 남아 있는 이유
5052 알루미늄은 현재 사용 가능한 비열처리 합금 중 가장 균형 잡히고 다재다능한 합금 중 하나입니다. 다음이 결합된 합금입니다.
- 높은 내식성
- 우수한 성형성
- 우수한 피로 성능
- 용접성이 좋다
- 가벼운 성격
…해양, 운송, 전자, 건축, 산업 장비 등 까다로운 용도에 적합합니다.
혹독한 환경과 일상 환경에서 모두 성능을 발휘하는 내구성, 성형성, 내식성이 뛰어난 알루미늄 합금이 필요하다면 5052는 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 선택입니다.
참조
https://www.mcmaster.com/products/aluminum-sheets/material~aluminum-2/material~5052-aluminum/
https://www.hydro.com/us/us/aluminum/products/extruded-profiles/north-america-resources/extruded-aluminum-products/aluminum-extrusion-alloys/5052-aluminum/
https://www.kloecknermetals.com/blog/why-5052-aluminum-is-so-popular-with-our-customers/
https://www.alro.com/divsteel/metals_gridpt.aspx?gp=0146
