0.1 ASTM A240 規格の概要
ASTM A240は、ASTM Internationalによって制定された規格で、圧力容器、建築用途、食品加工、自動車、医療機器など、様々な分野で使用されるクロムおよびクロムニッケルステンレス鋼の板、シート、ストリップに関する要件を規定しています。この規格は、板、ストリップ、コイル状の様々なステンレス鋼グレードの化学組成、機械的特性、表面仕上げ、サンプリング方法、および認証要件を規定しています。
リソース:
1.0 M A240 ステンレス鋼の種類
ASTM A240 は、以下を含むがこれに限定されない幅広いステンレス鋼の種類をカバーしています。
- オーステナイト系ステンレス鋼: 304、304L、316、316L、321、310S
- フェライト系ステンレス鋼: 409, 430
- マルテンサイト系ステンレス鋼: 410, 420
- 二相ステンレス鋼: 2205, 2507
- 高モリブデンまたはスーパー二相合金
成績
タイプ | 原材料 |
304 | 18-8クロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼 |
316L | 低炭素、クロムニッケルモリブデンオーステナイト系ステンレス鋼 |
321 | チタン安定化18-8クロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼 |
410 | 12% ストレートクロムマルテンサイト系ステンレス鋼 |
904L | 高ニッケルモリブデンスーパーオーステナイト系ステンレス鋼 |
UNS S31803 | フェライト系/オーステナイト系二相ステンレス鋼 |
UNS S32750 | フェライト系/オーステナイト系スーパー二相ステンレス鋼 |
UNS S31254 | 高モリブデンオーステナイト系ステンレス鋼 |
2.0 ASTM A240 製品形態および納入条件
ASTM A240 でカバーされる製品形態には次のものがあります:
- 皿: 一般的に厚さが3mm以上
- ストリップ: より薄い材料で、通常はコイル状に巻かれて供給される
- コイル: さらなる加工のためにコイル状に供給された圧延材料
一般的な表面仕上げには次のようなものがあります。
- 1: 熱間圧延、焼鈍、酸洗
- 2B: 冷間圧延、焼鈍、軽いスキンパスによる不動態化処理
- BA: 制御された雰囲気下で光輝焼鈍し、鏡面仕上げ
3.0 ASTM A240 主要技術要件
化学組成:各ステンレス鋼グレードは、適切な物理的特性と耐腐食性を確保するために、厳格な化学組成制限(C、Cr、Ni、Mo、Mn など)を満たす必要があります。
化学組成
要素 | 304 | 316 | 321 | 410 | 904L | S31803 | S32750 | S31254 |
炭素 | 0.07 | 0.08 | 0.08 | 0.08 – 0.15 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.02 |
マンガン、最大 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 1.00 | 2.00 | 2.00 | 1.20 | 1.00 |
リン、最大 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.040 | 0.045 | 0.030 | 0.035 | 0.030 |
硫黄、最大 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.035 | 0.020 | 0.020 | 0.010 |
シリコン | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 0.80 | 0.80 |
クロム | 17.50 – 19.50 | 16.00 – 18.00 | 17.00 – 19.00 | 11.50 – 13.50 | 19.00 – 23.00 | 21.00 – 23.00 | 24.00 – 26.00 | 19.50 – 20.50 |
ニッケル | 8.00 – 10.50 | 10.00 – 14.00 | 9.00 – 12.00 | 0.75 | 23.00 – 28.00 | 4.50 – 6.50 | 6.00 – 8.00 | 17.50 – 18.50 |
モリブデン | – | 2.00 – 3.00 | – | – | 4.00 – 5.00 | 2.50 – 3.50 | 3.00 – 5.00 | 6.00 – 6.50 |
窒素 | 最大0.10 | 最大0.10 | 最大0.10 | – | 最大0.10 | 0.08 – 0.20 | 0.24 – 0.32 | 0.18 – 0.25 |
銅、最大 | – | – | – | – | 1.00 – 2.00 | – | 0.50 | 0.50 – 1.00 |
チタン | – | – | 5 x (C+N) – 0.70 | – | – | – | – | – |
3.1 機械的性質
一般的な値は次のとおりです:
- 引張強度(MPa)
- 降伏強度(MPa)
- 伸長(%)
3.2 寸法と許容差
厚さ、幅、平坦度の許容差は、一般的に ASTM A480.
3.3 試験方法
- 引張試験
- 硬度試験 (HB、HRB、HV)
- 衝撃試験 (特定のアプリケーションに必要)
3.4 識別とトレーサビリティ
各バッチには、標準番号、鋼種、加熱番号、寸法、その他のトレーサビリティ データなど、明確なマーキングが必要です。
機械的性質
タイプ | 引張強度、ksi、 分 |
降伏強度、ksi、 分 |
伸長、% 分 |
硬度、 最大あ |
304 | 75 | 30 | 40 | 201 HBWまたは92 HRB |
316 | 75 | 30 | 40 | 217 HBWまたは95 HRB |
321 | 75 | 30 | 40 | 217 HBWまたは95 HRB |
410 | 65 | 30 | 20 | 217 HBWまたは96 HRB |
904L | 71 | 31 | 35 | 95HRB |
UNS S31803 | 90 | 65 | 25 | 293 HBWまたは31 HRC |
UNS S32750 | 116 | 80 | 15 | 310 HBWまたは32 HRC |
UNS S31254 | 100 | 45 | 35 | 223 HBWまたは96 HRB |
3.5 関連するASTMステンレス鋼規格
規格番号 | 説明 |
ASTM A240/A240M | 圧力容器および一般用途向けの板、シート、ストリップ |
ASTM A276/A276M | ステンレス鋼の棒鋼と形鋼 |
ASTM A313/A313M | ステンレス鋼スプリングワイヤー |
ASTM A314 | 鍛造用ステンレス鋼ビレットおよびバー |
ASTM A473 | ステンレス鋼鍛造品 |
ASTM A479/A479M | ボイラーおよび圧力容器用のステンレス鋼棒および形鋼 |
ASTM A580/A580M | ステンレス鋼線 |
ASTM A666 | 焼鈍または冷間加工したオーステナイト系ステンレス鋼板製品 |
ASTM A959 | ステンレス鋼組成の標準ガイド |
SAE J405 | SAEステンレス鍛造材の化学組成 |
3.6 一般的なステンレス鋼の等級(タイプ/UNS)と用途
学年 | 代表的な用途 |
304/304L | 薬品容器、厨房設備、飲料水配管 |
316/316L | 淡水化システム、化学プロセス装置、熱交換器 |
321 | 高温機器、熱交換システム |
410/420 | カトラリー、機械部品、耐摩耗部品 |
430 | 室内装飾、家電パネル |
2205 | 海洋環境、石油・ガス、構造部品 |
4.0 代表的な応用分野
ASTM A240 材料は、優れた耐腐食性、機械的特性、成形性を備えているため、幅広く使用されています。
- 圧力容器: 高圧および腐食環境に適しています
- 化学処理装置: パイプ、タンク、熱交換器
- 食品加工: 作業台、容器、清掃用具
- 建築と装飾: ファサード、手すり、内部構造
- 自動車部品: 排気システム、トリム
- 医療機器: 外科用器具、ハウジング
- 石油化学およびエネルギー: 蒸気タービン、原子力、パイプライン
- 淡水化および排ガス脱硫システム
4.1 化学組成例(S30400)
- クロム(Cr):17.5% – 5%
- ニッケル(Ni):8.0% – 5%
- 炭素(C):≤ 07%
- マンガン(Mn): ≤ 00%
- リン(P): ≤ 045%
- 硫黄(S): ≤ 030%
- シリコン(Si):≤ 75%
- 鉄(Fe):バランス