垂直CNCリングローリングマシン

アレックスCNC ヴェルティカl リングローリングマシン 数値制御技術をベースとした精密鍛造設備です。加熱されたリング状ブランクを様々なサイズ・形状のシームレスリングに圧延するために使用されます。減速機とボールねじを備えたサーボモーターにより、安定した送りを実現し、温度変化の影響を軽減し、加工精度を安定させます。

アレックスCNC ヴェルティカl リングローリングマシン 動作原理

リングローリングの本質は 加熱された金属の塑性変形:

• 加熱されたリングブランクをマンドレル（コアローラー）に取り付けます。
• の 運転 ロール 積極的に回転し、円周方向の摩擦と半径方向の圧力を加えます。
• の マンドレル リングの直径を拡大しながら壁の厚さを減らすために放射状に送ります。
• ガイドロール リングを安定させながら、 測定ロール リアルタイムの寸法を検出します。
• CNC システムは、圧延力、送り速度、スピンドル速度などのパラメータを正確に制御し、リングが正確な寸法公差を満たすことを保証します。

主なコンポーネント

• メインフレーム– 堅固なサポートを提供し、すべてのコア部品を収容します。
• 駆動ロール– アクティブに駆動され、トルクと回転力を実現します。
• マンドレル（コアロール）– 壁の厚さを制御するために放射状に送ります。
• ガイドロール– 転がり中にリングを安定させます。
• 測定ロール（信号ロール）– 外径を監視し、CNC システムにフィードバックします。
• CNC制御システム– PLC、サーボ ドライブ、HMI を統合し、自動操作と精密監視を実現します。

全自動ロボットアームによるローディングとアンローディング - CNCリングローリングマシン

全自動ロボットアームによるローディング・アンローディング機能を備えたCNCリングローリングマシンは、高効率でインテリジェントな鍛造ソリューションを提供します。精密リングとフランジの連続生産向けに設計されたこのシステムは、高度なCNC制御と自動化された材料ハンドリングを統合しています。ロボットアームは、ワークピースの安全、正確、迅速な搬送を保証し、手作業を最小限に抑えながら生産性を向上させます。

主な機能と利点

• 高精度– 寸法公差は最大 ±0.1 mm、優れた真円度と表面品質。
• 高効率・省エネ– 連続圧延により多段鍛造が置き換えられ、生産性が 30～50% 向上し、材料利用率が 20～30% 向上します。
• 優れた機械的特性– 連続した金属の流れ、均一な結晶構造、優れた強度と靭性。
• オートメーション– オプションのロボットによる積み込みおよび積み下ろしシステムにより、完全自動生産が可能になり、手作業の負担が軽減されます。
• 柔軟性– 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、青銅、アルミニウム、チタン合金など、さまざまな材料でフラットリングやプロファイルリング（内側/外側に段付き）を製造できます。