機械は パンチングに続いて局所的な塑性変形開口部の周囲に隆起したカラー（フランジ穴）を形成する。この構造により穴の強度が高まり、チューブ挿入や溶接などの後工程での組み立てに適している。
主な特徴
- パンチングとフランジ加工を統合したプロセス：
穴あけ加工とフランジ加工（カラー加工）を1つの工程で組み合わせることで、加工工程を削減し、効率を向上させます。 - 高い位置決め精度：
±0.1mmまでの精度を持つサーボ制御式位置決めシステムにより、穴の位置と成形品質の安定性が確保されます。 - 油圧駆動システム：
安定した強力な成形力を発揮し、様々な材料や肉厚に対応可能です。 - 幅広い素材との互換性:
銅、アルミニウム、炭素鋼管の加工が可能。 - 高い生産効率：
1穴あたり約5～8秒のサイクルタイムで、量産に適しています。 - モジュール式モデルシリーズ：
チューブ径は以下から利用可能です Φ10 mm～Φ80 mm小径から大径まで、幅広い用途に対応します。
モデルシリーズ
AEK CKJシリーズは、管径と処理能力に応じて複数の構成で提供されています。
- 小径モデル（Φ10～Φ43 mm）：
均一な穴あけ加工が可能な、精密な銅管およびアルミニウム管の加工に適しています。 - 中径モデル（Φ10～Φ50 mm）：
一般的な冷凍・空調設備用チューブ加工向けに設計されています。 - 大口径モデル（Φ50～Φ80 mm）：
厚みのある材料や炭素鋼管に適しています。
アプリケーション
- 冷蔵庫の蒸発器および凝縮器チューブの処理
- HVACおよび空調配管システム
- 熱交換器チューブの製造
- 家電製品の部品
- 薄肉金属管の穴あけ加工および補強
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