1.0 導入
金属パイプは、航空機製造、エンジニアリング機械、輸送、石油化学、ガードレール製造、農業および畜産部門など、さまざまな業界で広く使用されています。
パイプやチューブにはさまざまな材質があり、異なる切断技術とツールが必要です。
パイプ切断をマスターすると、工業、専門、DIY のいずれの環境でも、プロジェクトの品質、安全性、効率が向上します。
1.1 切断方法に影響を与える要因
- パイプ材質(スチール、プラスチックなど)
- パイプの厚さと直径
- 必要な精度と仕上げ
1.2 パイプおよびチューブ切断工具の概要
- 手動および便利なツール: パイプカッターや弓のこなどの手動ツールは、携帯性、シンプルさ、低コストが重要となる小規模プロジェクトに最適です。
- 電動切断工具: アングルグラインダー、チョップソー、レシプロソーなどの電動工具は、中程度の精度で中規模の作業をより高速に切断します。
- 特殊な切断ツール: バンドソーやコールドソーなどの精密に重点を置いた機械で、産業環境での連続操作と高品質の切断向けに設計されています。
- ポータブル ツール: ポータブル バンドソーなどのコンパクトで軽量なソリューションは、特に狭い場所や手の届きにくい場所での現場での切断に最適です。
- 高級切断工具:水平バンドソー、垂直バンドソー、 レーザー切断 複雑で大規模な作業に高い精度と効率性をもたらす機械です。
- 火炎切断ツール:伝統的な方法 酸素アセチレン そして プラズマ切断、 速度が重要な厚い金属部分に効果的です。
プロジェクトや材料によって必要な工具の種類は異なります。小規模な作業に適した手動カッターから、工業生産向けの高度なレーザー加工機やプラズマ加工機まで、用途や材料によって工具の種類は異なります。以下は、様々な切削工具の包括的な比較です。それぞれの用途、機能、安全性、価格帯などを強調し、お客様のニーズに最適な工具選びをサポートします。
カテゴリ | ツール名 | 適しています | 特徴 | 安全性 | 物価指数 |
手動および便利なツール | パイプ&チューブカッター | 小規模プロジェクト、電気不要 | コンパクトで安価、薄肉パイプに最適 | ☆☆☆☆☆ | ☆ |
弓のこ | シンプルなカット、小さなプロジェクト | 手動ツール、カットは簡単だが遅く、精度も低い | ☆☆☆☆☆ | ☆ | |
電動切削工具 | アングルグラインダー | 素早いカット、中規模のプロジェクト | 電動工具は切断が速いが、安全リスクが高い | ☆☆☆ | ☆☆ |
チョップソー | 中規模プロジェクト、金属の粗削り | 電動工具、効率的な切断だがサポートが必要 | ☆☆☆☆ | ☆☆☆☆ | |
マイターソー | 正確な角度カット、カスタム作業 | 正確な角度カット、カスタマイズされた作業に最適 | ☆☆☆☆ | ☆☆☆☆ | |
レシプロソー | 金属パイプの素早い粗切断 | 多用途で、高速な荒削りが可能。鋸ほど精度は高くない。 | ☆☆☆ | ☆☆☆ | |
特殊切削工具 | バンドソー切断 | 中規模から大規模プロジェクト、精密カット | 高精度、連続切断に最適 | ☆☆☆☆☆ | ☆☆☆☆☆ |
コールドソー | 高精度、熱影響部なし | 高精度、熱影響部なし、表面が敏感なカットに最適 | ☆☆☆☆☆ | ☆☆☆☆☆ | |
ポータブルツール | ポータブルバンドソー | 現場での切断、限られた作業スペース | ポータブルで電気技師や職人に最適 | ☆☆☆☆☆ | ☆☆☆☆ |
高級切削工具 | 水平バンドソー | 大型パイプの切断、精密作業 | 高精度、大口径パイプの切断に最適 | ☆☆☆☆ | ☆☆☆☆☆ |
垂直バンドソー | 複雑な形状、カスタムカット | 高精度、複雑で細かいカットに最適 | ☆☆☆☆ | ☆☆☆☆☆ | |
レーザーチューブ切断機 | 高精度切断、複雑な形状 | 高精度、複雑な設計や大量生産に最適 | ☆☆☆☆☆ | ☆☆☆☆☆ | |
火炎切断工具 | 酸素/アセチレントーチ | 厚板切断、荒削り | 火炎切断、精度が低い、後処理が必要 | ☆☆ | ☆☆☆☆ |
プラズマパイプ切断機 | 厚板金属の切断、高精度 | 高精度、後処理が必要 | ☆☆ | ☆☆☆☆ |
2.0 パイプ&チューブカッター
とても使いやすく、10数カ所程度のカットが必要な小規模なプロジェクトでは、いつも頼りになるカッティングツールです。電気を必要としないので、庭、森、リビングルームなど、どこでも好きな場所で使えます。もちろんカッティングホイールはかなり鋭利ですが、今日ご紹介するツールの中では、全体的に最も安全な選択肢と言えるでしょう。
3.0 弓のこ
弓のこはチューブカッターと同等の多くの利点を備えながら、より迅速な代替品としても利用できます。扱いやすく、電動式ではなく、コンパクトで用途が広く、特に刃の交換が可能な弓のこをお持ちの場合は、比較的安価です。鋼鉄などの金属の切断に特化した刃または弓のこセットを選ぶようにしましょう。少なくとも24TPI(インチあたりの歯数)の薄い刃を選びましょう。
4.0 アングルグラインダー
アングルグラインダーは非常に便利で、他のノコギリでは不可能な作業にも対応できます。しかし、金属パイプの切断はそう簡単ではありません。切断速度と安全性のリスクを考えると、薄肉金属パイプの切断にはアングルグラインダーはあまり適していません。どうしてもアングルグラインダーを使用する場合は、切断ホイールの直径が少なくとも4インチ(約10cm)あり、鋼管専用に設計されていることを確認してください。
5.0 チョップソー
チョップソーは、標準の刃を金属切断用に設計された研磨刃に交換すれば、コンジットの切断にも使用できます。これにより、素早くきれいな切断が可能になりますが、専用の作業台、または十分な広さの設置スペースが必要になります。
6.0 マイターソー
チョップソーと同様に、マイターソーは正確な角度で切断するために設計されており、パイプの溶接や角度のある構造物の作成に便利です。しかし、なぜ金属パイプの切断にマイターソーを使うのでしょうか?すでにマイターソーをお持ちで、適切なブレードを購入できる場合は、メリットがあるかもしれません。
7.0 バンドソー切断
バンドソーは、歯形が刻まれたシームレスなバンドブレードを用いてパイプ材を切断する電子切断技術です。ブレードは2つのホイール上で垂直または水平に移動します。
木材や金属の切断、肉のトリミングなど、多用途に使える鋸です。刃は駆動プーリーとアイドラープーリーという2つのプーリーで回転し、作業台を通過します。作業台からは材料が手動で送り込まれます。切断するには、作業者が材料を手で送り込み、刃に当てて操作する必要があります。
8.0 コールドソー
冷間鋸切断は、回転する刃をパイプまたはチューブ材料に直接接触させて切断を行う方法です。この方法は、パイプ表面に熱影響部を残さないため、広く使用されています。
コールドソーは工業用途に最適で、過度の熱発生がなく、きれいな切断が可能です。垂直切断にのみ適しています。歯付きブレードは切断中に発生した熱をチップに伝達するため、ブレードと材料の両方が低温状態を維持できます。
9.0 ポータブルバンドソー
ポータブルバンドソーは、従来のバンドソーよりも手軽に使用できるバッテリー駆動の工具です。コンパクトで、薄肉のパイプやチューブの切断に最適です。電気技師などの職人が、その利便性とスピードからよく使用しています。
10.0 レシプロソー
レシプロソーは金属パイプ、特に薄肉および中程度の厚さのパイプを切断するための多目的ツールです。
適切な金属切断ブレード (14~24 TPI) を装備しており、粗い用途でも高速かつ効率的な切断を実現します。
厚肉パイプも扱えますが、コールドソーやレーザーカッターに比べると切断速度が遅く、滑らかさも劣る場合があります。
現場での作業、修理、解体に最適なレシプロソーは、精度がそれほど重要でない場合に柔軟性と速度を提供します。
11.0 水平バンドソー
角管や丸管の切断には、水平バンドソーが最適です。頑丈なクランプで精度を保ち、迅速かつ正確な切断が可能です。ミッドレンジモデルには、ブレードの寿命を延ばす冷却・潤滑システムが搭載されています。
12.0 垂直バンドソー
垂直バンドソーは、薄いリボン状の金属ループと、下向きに刃が付いた刃で材料を切断します。他の固定式ショップソーとは異なり、垂直バンドソーは以下の3種類の切断が可能です。
- クロスカットまたは「カットオフ」 - ワークピースの長軸に対して垂直に行われるカット。
- 垂直バンドソーは、ブラケットなどの精密部品の加工に最適です。高品質モデルは可変速駆動とブレード溶接機能を備えており、精度と柔軟性の両方を実現します。
13.0 酸素/アセチレントーチ
火で金属を切るのは楽しいですが、 酸素/アセチレントーチ リスクと精度の低さから、最後の手段として使用されます。荒削りや錆びた留め具の加熱に最も効果的です。
14.0 プラズマパイプ切断機
プラズマパイプ切断機は、金属パイプの精密切断に最適です。高温のプラズマアークを利用して材料を溶かし、きれいで正確な切断面を実現します。この切断工程は効率的ですが、後片付けが必要になる場合があります。
CNCプラズマ パイプ切断機は、イオン化ガス(プラズマ)の高速ジェットを用いて金属パイプを精密に切断します。オペレーターがCNCシステムに設計仕様を入力することで、特定の要件に合わせた自動かつ精密な切断が可能になります。
15.0 レーザーチューブ切断機
レーザーチューブ切断は、高出力レーザーを使用して、さまざまな種類の金属またはプラスチックチューブを非常に高い精度と効率で切断する精密加工プロセスです。
レーザービームは材料を溶かしながら切断するため、バリのないきれいな切断面が得られます。この加工法は複雑な切断や精巧なデザインに最適で、チューブ切断において精度とスピードの両方を実現します。
参考文献:
https://www.woodwardfab.com/blog/different-pipe-and-tube-cutting-techniques-and-equipment-discussed/
https://www.angi.com/articles/how-to-cut-metal-pipe.htm