主な特徴
- CNC自動化: 3 つのサーボ モーター プログラム可能な軸 (送り、回転、曲げ) を備えた全自動パイプ曲げ機。
- 高精度: エンコーダ フィードバックとサーボ モーター減速機駆動による油圧曲げ。
- 高度な制御システム: 標準の輸入油圧システムと PLC、オプションの IPC アップグレード。
- スマートな操作: HMI インターフェースを備えたタッチ スクリーンで、データの入力とプログラムの保存が簡単に行えます。
- 信頼性の高いパフォーマンス: 自動潤滑、電気キャビネット冷却、油圧冷却により、安定した長期運転を実現します。
- 安全システム: フットスイッチは、自動起動、緊急停止、再開機能をサポートします。
- エラー管理: リアルタイムの自己診断とアラーム メッセージにより信頼性が向上します。
- 多用途ツール: 交換可能な曲げ金型により、さまざまな曲げ要件を満たします。
製品詳細
- サーボモーターシステム：送り、回転、曲げを制御し、高精度な成形を実現します。
- 曲げる腕: 高強度で安定した構造によりスムーズな曲げ性能を確保します。
- 金型セクション: さまざまな曲げ要件に合わせて金型を柔軟に交換できます。
- コア引きシリンダー: 複雑な曲げに対するマンドレルのサポートを強化します。
- PLCコントローラオプションの高度なプログラミング機能を備えた三菱PLC。
アプリケーション
の AEK-CNC Tシリーズ 次のような精密なチューブおよびパイプ曲げを必要とする業界向けに設計されています。
- 自動車および航空宇宙
- モーターおよびポンプ部品
- 鉄鋼およびアルミニウム加工
- 一般的な配管継手製造
技術的な利点
- 高精度: エンコーダによる曲げ角度制御、精度±0.1°。
- 柔軟な操作: 手動、半自動、またはフルサイクルモードが利用可能です。
- 耐久性: 大容量の冷却システムを搭載し、高温下でも安定した動作を実現します。
- 幅広い材料との互換性: ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、合金、真鍮パイプに適しています。
- 3D曲げ機能: カスタマイズ可能なマンドレル長さ、曲げ範囲 0～190°。
- グローバル適応性: 複数の電圧オプションが利用可能です。
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