Taglio della lamiera: tipi, principi e metodi di taglio

Sommario

1.0Cos'è la tranciatura nella lavorazione dei metalli?
2.0Tipi di utensili e macchine per il taglio
3.0Principi di costruzione e funzionamento delle cesoie
4.0Il processo di tosatura: operazione passo dopo passo
5.0Tecniche di taglio: metodi di taglio e loro utilizzo
6.0Procedure operative: esecuzione di attività di taglio
7.0Linee guida di sicurezza per le operazioni di taglio
8.0Domande frequenti
9.0Conclusione

La cesoiatura è un processo fondamentale nella lavorazione della lamiera, che consente il taglio rapido e senza trucioli dei metalli in forme specifiche. Che tu sia un artigiano, un tecnico o un principiante che si avvicina alla lavorazione dei metalli, capire come funziona la cesoiatura, quali macchine vengono utilizzate e come procedere in sicurezza è essenziale.

In questo articolo ti guideremo attraverso lo scopo, i vantaggi, gli strumenti, le operazioni e le procedure di sicurezza della tosatura.

1.0Cos'è la tranciatura nella lavorazione dei metalli?

La cesoiatura è un metodo di taglio senza truciolo per lamiere e profilati in acciaio. Produce tagli dritti o curvi in lunghezze selezionabili senza asportazione di materiale.

Vantaggi della cesoiatura rispetto alla segatura o alla scalpellatura:

Nessuna perdita di materiale durante il taglio
Allineamento preciso lungo le linee tracciate
Rifinitura minima richiesta sulle superfici tagliate
Velocità di taglio più rapida
Percorsi di taglio dritti o curvi

Le tecniche di tosatura più comuni includono:

Taglio in corso
Taglio
Ritaglio
Punzonatura

2.0Tipi di utensili e macchine per il taglio

Per la cesoiatura si utilizzano utensili diversi, a seconda dello spessore del materiale e del tipo di taglio. Di seguito sono riportati i tipi di cesoie più comuni:

2.1Tinners' Snip

Utilizzato per tagli corti, dritti o curvi su lamiere sottili.
Spessore massimo di taglio:

Acciaio – 0,7 mm
Ottone – 0,8 mm
Rame – 1,0 mm
Alluminio – da 1,0 a 2,5 mm

figura 2 forbici da lattoniere — Figura 2. Forbici da lattoniere

2.2Tinners' Through Snip

Progettato per tagli dritti più lunghi in lamiere sottili. Il materiale passa sotto la mano per maggiore sicurezza.

figura 3 lattine attraverso taglio — Figura 3. Taglio passante di Tinners

2.3Cesoie per il taglio dei fori

Utilizzata per tagli curvi su metalli sottili. La lama curva monolaterale non è adatta per tagli dritti.

forbice per taglio fori figura 4 — Figura 4. Taglio del foro

2.4Taglio curvo

Ideale per tagli circolari o curvi su lamiere sottili e medio-spesse fino a 4 mm. La lamiera può essere ruotata durante il taglio.

figura 5 curva di taglio — Figura 5. Taglio della curva

2.5Macchina a ghigliottina

Utilizzato per tagli dritti di lamiere sottili (~3 mm) su lunghe distanze. La lama superiore scorre verso il basso contro la lama inferiore. Disponibile in modelli manuali ed elettrici.

macchina a ghigliottina a figura 6 — Figura 6. Macchina a ghigliottina

2.6Leva di taglio

Esegue tagli corti, dritti o curvi, su lamiere o profilati in acciaio di medio spessore. La lama superiore ruota verso il basso tramite una trasmissione a leva. Un dispositivo di bloccaggio impedisce il movimento involontario della lama.

figura 7 leva di taglio — Figura 7. Taglio a leva

2.7Cesoia circolare (cesoia a rulli)

Utilizzato per tagli curvi lunghi su lamiere sottili o spesse. Dotato di lame rotanti a forma di ruota. Per materiali spessi, potrebbero essere necessarie più passate.

figura 8 taglio circolare — Figura 8. Taglio circolare

2.8Forbici elettriche per lattoneria

Utilizzato per tagliare fogli sottili con percorsi curvi. La lama superiore si muove rapidamente verso l'alto e verso il basso tramite motore, mentre l'operatore guida il foglio.

forbici elettriche da lattoniere a forma di 9 — Figura 9. Cesoia elettrica per lattoneria

2.9Utensili da taglio (punzone e matrice)

Utilizzato per tagli ripetuti e identici in produzione. Il punzone si inserisce perfettamente nella piastra di taglio con un gioco da 0,05 a 0,1 mm in base allo spessore della lamiera.

Letture consigliate:Risoluzione dei problemi di guasti del punzone: allineamento, gioco e suggerimenti per la sicurezza

utensile da taglio figura 10 — Figura 10. Utensile da taglio

2.10Macchina di taglio azionata da motore

Per lamiere molto lunghe o spesse (oltre 10 mm) e sezioni resistenti. Le caratteristiche includono una trasmissione potente, una barra di bloccaggio idraulica e la regolazione della distanza tra le lame.

figura 11 macchina di taglio motorizzata power%e2%88%92 — Figura 11. Macchina di taglio azionata da motore

3.0Principi di costruzione e funzionamento delle cesoie

Le cesoie sono costruite per resistere a forze di taglio elevate. Le principali considerazioni tecniche includono:

Angolo di inclinazione della lama: circa 80°, per la stabilità
Angolo di spoglia: 2°–3°, riduce l'attrito
Distanza tra le lame: 0,05–0,1 mm × spessore della lamiera, per garantire tagli puliti

Una distanza tra le lame non idonea può dare origine a bordi irregolari o lamiere piegate.

figura 12 gioco della lama regolato correttamente — Figura 12. Gioco della lama regolato correttamente

Uno spazio eccessivo provoca una scarsa finitura superficiale e la deformazione della lamiera.

figura 13 effetto con un gioco della lama troppo grande la lamiera %e2%88%92 è piegata — Figura 13. Effetto con una distanza della lama troppo grande: la lamiera viene piegata

L'utilizzo di una barra di fissaggio correttamente regolata impedisce il movimento del foglio.

figura 14 hold%e2%88%92barra di discesa regolata correttamente — Figura 14. Barra di fissaggio correttamente regolata

Le lame parallele tagliano l'intero bordo in una sola volta, richiedendo maggiore forza. La maggior parte delle macchine utilizza una lama superiore inclinata per ridurre la forza di taglio richiesta.

figura 15 taglio con lame di taglio parallele — Figura 15. Taglio con lame di taglio parallele

L'inserimento profondo del pezzo nella cesoia aumenta la leva, ma aumenta anche il rischio di slittamento del pezzo. L'angolo di spoglia della lama (~15°) è necessario per mantenere la qualità di taglio.

figura 16 cesoia con lama superiore inclinata — Figura 16. Cesoia con lama superiore inclinata

4.0Il processo di tosatura: operazione passo dopo passo

Il processo di tosatura si compone di tre fasi principali:

4.1Intaglio

Rientranza iniziale del materiale quando le lame entrano in contatto con la lamiera.

figura 17 intaglio — Figura 17. Intaglio

4.2Taglio

Le lame penetrano e sfondano la struttura metallica.

4.3Lacrimazione

Separazione definitiva del materiale dovuta a tensione interna e strappo.

figura 19 lacerazione — Figura 19. Strappo

Queste fasi lasciano zone identificabili sulle superfici tagliate delle lamiere spesse.

figura 20 faccia del giunto tranciata — Figura 20. Faccia del giunto tagliata

5.0Tecniche di taglio: metodi di taglio e loro utilizzo

Il taglio può essere classificato in base al tipo e all'entità della separazione del materiale:

5.1Taglio-in

I tagli a profondità parziale vengono utilizzati per preparare la lamiera alle successive operazioni di piegatura o piegatura. Il taglio non attraversa completamente il materiale, ma lo indebolisce lungo una linea per consentire una deformazione precisa e controllata.

figura 21 taglio %e2%88%92in per successiva piegatura — Figura 21. Taglio per la successiva piegatura

5.2Taglio

Un taglio completo che separa il pezzo in lavorazione in due sezioni, solitamente per rimuovere il materiale indesiderato come scarto. Si tratta di un'operazione di taglio di base eseguita con cesoie manuali o meccaniche.

figura 22 taglio%e2%88%92off — Figura 22. Taglio

5.3Ritaglio

Questa tecnica prevede il taglio lungo un contorno chiuso, come un cerchio o un rettangolo, in cui la parte interna costituisce il pezzo da lavorare e quella esterna viene scartata. È comunemente utilizzata per estrarre forme funzionali da materiali in fogli.

figura 23 taglio%e2%88%92out — Figura 23. Ritaglio

5.4Punzonatura

Simile al taglio, anche la punzonatura segue un percorso lineare chiuso. Tuttavia, nella punzonatura, la sezione interna rimossa è considerata scarto e la lamiera circostante rimanente costituisce il pezzo vero e proprio. Questa è una delle operazioni più comuni nella lavorazione industriale della lamiera.

figura 24 taglio%e2%88%92out — Figura 24. Ritaglio

5.5Pressatura integrata nella produzione moderna

Nei moderni processi di fabbricazione, le presse sono in grado di eseguire tutte le tecniche di taglio sopra descritte – taglio in entrata, troncatura, taglio in uscita e punzonatura – utilizzando set di punzoni e matrici personalizzati. Queste macchine sono comunemente impiegate nello stampaggio a matrice progressiva. presse idrauliche, E Presse a C utilizzato nella produzione di massa.

Le macchine da stampa offrono:

Elevata ripetibilità e coerenza
Tempi di ciclo ridotti
Taglio complesso multistadio in un colpo solo
Integrazione con sistemi di alimentazione e automazione

Questa integrazione li ha resi strumenti essenziali in settori quali la produzione automobilistica, di elettrodomestici ed elettronica.

6.0Procedure operative: esecuzione di attività di taglio

6.1Interrompere con il Tinners' Snip

Segnare il foglio con precisione
Aprire le ganasce a circa 15°, allinearle con la linea
Chiudere parzialmente il taglio, evitare di strappare
Procedi passo dopo passo verso la lunghezza completa

figura 25 ganasce delle cesoie da lattoniere correttamente aperte — Figura 25. Le ganasce delle cesoie da lattoniere sono correttamente aperte

6.2Taglio con cesoia a leva

Segna e allinea il foglio
Regolare la distanza della lama se necessario
Inserire la barra di fissaggio e sbloccare la leva
Abbassare la lama dolcemente, evitare una corsa completa per evitare crepe
Dopo il taglio bloccare la leva e rimuovere lo scarto

figura 26 foglio correttamente posizionato sulla cesoia a leva — Figura 26. Lamiera posizionata correttamente sulla cesoia a leva

Posizionare sempre il lato dello scarto a destra della linea di vista.

6.3Taglio di sezioni angolari con cesoia a leva

Segnare la superficie interna
Inserire nella sezione profilata il porta lama
Allinearsi con l'avanguardia
Sbloccare e tirare la leva verso il basso con forza
Smaltire immediatamente i rifiuti

figura 27 sezione corretta coltello per il taglio degli angoli — Figura 27. Coltello di sezione corretto per il taglio degli angoli

7.0Linee guida di sicurezza per le operazioni di taglio

Indossare guanti quando si maneggia la lamiera
Tieni le mani lontane dalla zona della lama
Utilizzare solo utensili adeguatamente manutenuti
Fissare le leve manuali dopo il taglio
Utilizzare coltelli di sezione per profili strutturali
Seguire tutte le istruzioni dei produttori dell'apparecchiatura
Smaltire immediatamente i rottami piegati o taglienti per evitare lesioni

8.0Domande frequenti

Cosa succede se lo spazio tra le lame è troppo ampio?
Scarsa qualità della superficie, sbavature e piegature della lamiera.

Perché l'angolo di inclinazione della lama è così grande?
Per garantire la stabilità e la durata del tagliente.

Qual è la differenza tra tagliare e perforare?
Nel taglio, il pezzo interno viene conservato; nella punzonatura, il pezzo interno è uno scarto.

Perché è importante un angolo di inclinazione di 15°?
Riduce la forza di taglio richiesta e migliora la qualità del taglio.

Perché le sezioni strutturali devono essere tagliate con taglierini?
Le lame piatte potrebbero scheggiarsi o rompersi durante il taglio di sezioni solide.

9.0Conclusione

La cesoiatura è un metodo rapido, efficiente e affidabile per la lavorazione di lamiere e profilati in acciaio. La padronanza della selezione degli utensili, della regolazione delle macchine e delle procedure di sicurezza garantisce risultati di qualità e riduce i rischi nella lavorazione dei metalli.

Taglio della lamiera spiegato: tipi, principi e metodi di taglio