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Taglio dei metalli nella formatura: tipi chiave, macchine e suggerimenti di progettazione

taglio nelle macchine per la formatura dei metalli e migliori pratiche di progettazione

La cesoiatura è un metodo di taglio fondamentale per la lavorazione della lamiera. Permette ai produttori di tagliare i materiali senza trucioli, bruciature o fusioni. In questa guida, esploreremo diverse tecniche. operazioni di taglio, IL macchine e utensili coinvolti, e linee guida pratiche di progettazione per aiutarti a ottenere tagli puliti ed efficienti nella fabbricazione industriale.

1.0Cos'è la tranciatura nella lavorazione dei metalli? Definizione e processo

Tosatura È un processo di taglio meccanico che separa il materiale lungo un percorso rettilineo o curvo utilizzando un punzone e una matrice. A differenza del taglio con sega o a cannello, non produce trucioli né comporta calore.

Le operazioni di taglio vengono spesso eseguite su lamiere O bobina di scorta, utilizzando macchine come:

Questi utensili sono ideali per il taglio rettilineo di acciaio, alluminio e altri materiali o per la lavorazione di bobine.

Operazioni di taglio comuni: tranciatura, foratura, rifilatura e altro

Esistono diversi tipi di operazioni di taglio a seconda della geometria del materiale e del prodotto previsto:

  • Blanking– Produce un pezzo tagliandolo dal foglio.
  • Piercing– Pratica un foro nel foglio; il pezzo viene scartato.
  • Intaglio– Taglia sezioni lungo il bordo del foglio.
  • Rifinitura– Rimuove il metallo in eccesso dopo la formatura.
  • Taglio– Tagli longitudinali su bobine per produrre strisce strette.

2.0Come funziona la tosatura: meccanica del processo

Il processo di taglio inizia frattura nel punto più debole del materiale e procede fino alla completa separazione.

Per garantire bordi tagliati puliti:

  • Mantenere allineamento preciso degli strumenti
  • Controllare gioco tra punzone e matrice
  • Utilizzare alta qualità geometria degli utensili

Se eseguita correttamente, questa operazione riduce al minimo le sbavature e riduce la necessità di rifiniture secondarie.

semplice tranciatura con punzone e matrice
Semplice tranciatura con punzone e matrice
metodo per ottenere un bordo liscio durante il taglio utilizzando una piastra di pressione sagomata per mettere il metallo in compressione localizzata e un punzone e un punzone opposto che scendono all'unisono
Metodo per ottenere un bordo liscio durante il taglio mediante l'utilizzo di una piastra di pressione sagomata per sottoporre il metallo a compressione localizzata e di un punzone e di un punzone opposto che scendono all'unisono

3.0Metodi di taglio di base e attrezzature

Taglio rettilineo (taglio semplice)

Taglia il metallo lungo una linea retta utilizzando:

Cesoie a ghigliottina idrauliche

Cesoie meccaniche

Taglio

Questo processo taglia le bobine in strisce più strette lungo la loro lunghezza utilizzando:

  • Macchine per linee di taglio
  • Macchine taglierine rotanti

Comune nelle linee di lavorazione delle bobine prima dello stampaggio o della profilatura a rulli.

metodo di taglio dolce di un'asta mettendola in compressione durante il taglio
Metodo di taglio uniforme di un'asta mediante compressione durante il taglio
cesoia idraulica
Cesoia idraulica

4.0Tranciatura vs. Foratura: differenze chiave nella punzonatura dei metalli

Entrambi utilizzano un sistema a punzone e matrice. La differenza principale sta nel pezzo in lavorazione:

  • Blanking: Viene utilizzata la parte ritagliata.
  • Piercing:Il foro è utilizzato e il pezzo ricavato è uno scarto.
schema che mostra la differenza tra piercing e blanking
Schema che mostra la differenza tra piercing e blanking

5.0Tecniche di taglio avanzate: punzonatura, intaglio, rosicchiamento e altro ancora

Alcuni metodi di taglio specializzati includono:

Processo Descrizione
Lancing Taglio parziale senza rimozione di materiale
Perforazione Praticare molti piccoli fori
Intaglio Rimozione di materiale dai bordi o dagli angoli
Rosicchiare Creazione di contorni complessi con punzoni sovrapposti
Rasatura Levigatura dei bordi tagliati dopo la tranciatura
Tagliare Separazione di parti da una striscia
Dinking Utilizzato per materiali morbidi come gomma o tessuto
il processo di fustellatura
Il processo di fustellatura

6.0Sistemi di punzonatura e matrici per operazioni di taglio

Un tipico set di matrici per punzonatura comprende:

  • Punch
  • Morire
  • Piastra spogliarellista

Sono montati su macchine come:

  • Presse a C
  • Presse a telaio a fessura
  • Presse per tranciatura fine
i componenti di base delle matrici di perforazione e tranciatura
I componenti di base delle matrici di perforazione e tranciatura
la tranciatura con un punzone quadrato a sinistra e un punzone a taglio angolare a destra mostra una differenza nella forza di picco e nella lunghezza della corsa entrambi i metodi richiedono la stessa energia totale
La tranciatura con un punzone quadrato (a sinistra) e un punzone a taglio angolare (a destra) mostra una differenza nella forza di picco e nella lunghezza della corsa. Entrambi i metodi richiedono la stessa energia totale.

7.0Sistemi di stampi automatizzati: stampi progressivi, di trasferimento e composti

Per una maggiore produttività, le presse avanzate utilizzano:

Stampi progressivi

Stazioni multiple

Ogni colpo sposta la parte all'operazione successiva

Stampi di trasferimento

Le singole parti vengono spostate tra le stazioni tramite un meccanismo di trasferimento

Stampi composti

Eseguire più operazioni (tranciatura + foratura) in un'unica passata

matrice di perforazione e tranciatura progressiva per realizzare una rondella quadrata, notare che i punzoni sono di lunghezza diversa
Matrice progressiva di foratura e tranciatura per la realizzazione di una rondella quadrata. Si noti che i punzoni hanno lunghezze diverse.

8.0Regole di progettazione del taglio per presse CNC e idrauliche

Quando si progetta un taglio efficiente, seguire questi principi:

  • Diametro del foro ≥ spessore del materiale
  • Distanza minima dal bordo ≥ spessore del materiale
  • Larghezza della fessura o del nastro ≥ spessore del materiale
  • Utilizzare tolleranze generose
  • Disporre le parti per ridurre gli scarti

Queste regole si applicano indipendentemente dall'utilizzo Presse a torretta CNCMacchine per tranciatura fine, O Presse idrauliche.

metodo per realizzare una rondella semplice in uno stampo di perforazione e tranciatura composto la parte viene tranciata a e successivamente forata b nella stessa corsa il punzone di tranciatura contiene lo stampo per la foratura
Metodo per realizzare una rondella semplice in uno stampo di foratura e tranciatura composto. Il pezzo viene tranciato (a) e successivamente forato (b) nella stessa corsa. Il punzone di tranciatura contiene lo stampo per la foratura.

9.0Domande frequenti

D1: Qual è lo scopo principale della tranciatura nella formatura dei metalli?
UN: Per tagliare la lamiera in modo netto, senza produrre trucioli o calore, il che lo rende ideale per una produzione ad alta velocità e con pochi scarti.

D2: Quali macchine vengono utilizzate nelle operazioni di cesoiatura?
UN: Cesoie a ghigliottina idrauliche, cesoie meccaniche, cesoie rotanti, punzonatrici CNC e presse a matrici progressive.

D3: Qual è la differenza tra blanking e piercing?
UN: La tranciatura crea una parte utilizzabile dal ritaglio, mentre la perforazione lascia intatto il foglio principale e rimuove un pezzo come scarto.

D4: Come posso ridurre le sbavature nel processo di tranciatura?
UN: Assicurare la corretta distanza tra punzone e matrice, mantenere affilati gli utensili e utilizzare materiali appropriati.

10.0Conclusione: selezione della macchina giusta e della strategia di progettazione

La tranciatura rimane un processo versatile ed economico nella lavorazione dei metalli. Comprendendo i principi di meccanica, utensili e progettazione e scegliendo l'attrezzatura giusta, come Cesoie a ghigliottina idraulichePunzone CNC Presse, O Macchine a stampo progressivo—è possibile ottenere tagli netti, ridurre gli scarti e aumentare la produttività complessiva.

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