La macchina esegue punzonatura seguita da deformazione plastica localizzata, formando un collare rialzato (foro flangiato) attorno all'apertura. Questa struttura aumenta la resistenza del foro ed è adatta a ulteriori processi di assemblaggio come l'inserimento di tubi o la saldatura.


Caratteristiche principali
- Processo integrato di punzonatura e flangiatura:
Combina la punzonatura e la flangiatura (applicazione del collare) in un unico ciclo, riducendo le fasi di lavorazione e migliorando l'efficienza. - Elevata precisione di posizionamento:
Il sistema di posizionamento servoassistito con precisione fino a ±0,1 mm garantisce un posizionamento costante dei fori e una qualità di formatura ottimale. - Sistema di azionamento idraulico:
Fornisce una forza di formatura stabile e potente, adatta a vari materiali e spessori di parete. - Ampia compatibilità dei materiali:
In grado di lavorare tubi in rame, alluminio e acciaio al carbonio. - Elevata efficienza produttiva:
Tempo di ciclo di circa 5-8 secondi per foro, adatto alla produzione di massa. - Gamma di modelli modulari:
Disponibile per diametri del tubo da Da Φ10 mm a Φ80 mm, che coprono applicazioni di piccolo e grande diametro.
Gamma di modelli
La serie AEK CKJ è disponibile in diverse configurazioni a seconda del diametro del tubo e della capacità di lavorazione:
- Modelli di piccolo diametro (Φ10–Φ43 mm):
Adatto per applicazioni di precisione su tubi in rame e alluminio con foratura uniforme. - Modelli di diametro medio (Φ10–Φ50 mm):
Progettato per la lavorazione di tubi in ambito di refrigerazione generale e HVAC. - Modelli di grande diametro (Φ50–Φ80 mm):
Adatto per materiali più spessi e tubi in acciaio al carbonio.
Applicazioni
- Processo di lavorazione dei tubi dell'evaporatore e del condensatore del frigorifero
- Sistemi di tubazioni per riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria
- Produzione di tubi per scambiatori di calore
- Componenti per elettrodomestici
- Formatura e rinforzo di fori in tubi metallici a parete sottile












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