Macchina per forgiatura a rulli CNC

Vantaggi della forgiatura a rulli ALEKVS

Il nostro processo di forgiatura a rulli combina i vantaggi della forgiatura e della laminazione:

• Precisione e qualità superficiale superiori: il flusso ininterrotto dei grani garantisce una struttura uniforme, eccellenti proprietà meccaniche e spesso elimina la lavorazione secondaria.
• Elevata produttività: la rotazione continua dei rulli consente una produzione rapida, efficiente e di grandi volumi.
• Maggiore durata della matrice: lo scorrimento minimo tra matrice e metallo riduce l'usura.
• Minori requisiti di tonnellaggio: la deformazione graduale e localizzata consente di progettare macchine più leggere.
• Predisposto per l'automazione: il processo fluido e privo di vibrazioni si integra facilmente nelle linee automatizzate, migliorando la sicurezza e l'efficienza.
• Compatto ed efficiente: le ridotte esigenze di fondazione consentono di risparmiare spazio e costi di installazione.

Applicazioni e parti tipiche

Le macchine per la forgiatura a rulli ALEKVS supportano una produzione ad alta precisione e ad alta resistenza in diversi settori:

• Automotive: bielle, bracci dello sterzo, bilancieri, assali, perni sferici, barre cremagliera.
• Macchine agricole: lame, parti di vomeri, barre di torsione, montanti di supporto.
• Ferrovie: barre piatte, elementi di fissaggio delle rotaie, piastre di collegamento.
• Industria generale: alberi, perni, maniglie, ganci, pezzi grezzi per alberi a camme.

Preservando l'allineamento dei grani e l'integrità della superficie, la forgiatura a rulli ALEKVS riduce la necessità di ulteriori lavorazioni, garantendo al contempo parti più resistenti, leggere e affidabili.

Caratteristiche tecniche principali

• Ampia scelta di modelli: dai piccoli pezzi forgiati di precisione ai grandi alberi strutturali.
• Le potenti unità di azionamento garantiscono una deformazione costante e ad alta velocità.
• Le ampie corse di avanzamento sono adattabili a contorni lunghi o complessi.
• Controllo rigoroso della concentricità (≤0,5 mm) per una forgiatura accurata.
• Gestione termica robusta: temperature delle billette mantenute tra 1050 e 1150 °C per una duttilità e un flusso dei grani ottimali.

Cos'è la forgiatura a rulli

Le macchine per la forgiatura a rulli ALEKVS utilizzano una coppia di matrici opposte e rotanti a forma di settore per deformare plasticamente i billette riscaldati, producendo i pezzi forgiati o i billette desiderati.

• Durante la forgiatura a rulli, la pressione comprime la billetta nella direzione dello spessore, facendo sì che la maggior parte del metallo scorra lungo la lunghezza della billetta, mentre solo una piccola parte si diffonde lateralmente.
• L'essenza della forgiatura a rulli è l'allungamento longitudinale sotto pressione, ideale per operazioni che riducono l'area della sezione trasversale, come l'allungamento dell'albero o l'appiattimento delle billette.
• Nelle applicazioni industriali, la forgiatura a rulli può:
  • Fungono da preforma per la forgiatura convenzionale, fornendo pezzi grezzi di alta qualità per componenti di alberi lunghi.
  • Può essere utilizzato per produrre direttamente pezzi forgiati finiti interamente sulla macchina per la forgiatura a rulli.

Perché scegliere le macchine per la forgiatura a rulli ALEKVS

• Riduce gli scarti e le lavorazioni meccaniche producendo pezzi forgiati di forma quasi netta.
• Garantisce elevata ripetibilità e coerenza dei pezzi anche su cicli di produzione prolungati.
• Migliora le prestazioni meccaniche tramite l'orientamento ottimizzato dei grani.
• Adatto a vari settori e materiali, tra cui acciaio a medio tenore di carbonio, acciai legati e alcune leghe non ferrose.
• Design compatto e a basse vibrazioni per una facile integrazione nelle linee di produzione.

Flusso di lavoro di produzione

• Billetta di calore
• Caricamento nella fucina a rulli aperta
• Deformazione graduale sotto stampi a rulli rotanti
• Allungamento e modellatura progressivi
• La parte finita esce pronta per la lavorazione a valle

Il funzionamento è semplice: è possibile il caricamento manuale o robotizzato e la macchina esegue una deformazione continua ed efficiente con una supervisione minima.