पाइप रिड्यूसर क्या है? संकेंद्रित बनाम विलक्षण रिड्यूसर की व्याख्या

1.0पाइप रिड्यूसर क्या है?

ए पाइप रिड्यूसर पाइप फिटिंग का एक प्रकार है जिसका उपयोग अलग-अलग व्यास के दो पाइपों को जोड़ने के लिए किया जाता है, जिससे पाइपलाइन सिस्टम में एक सहज संक्रमण संभव होता है। यह द्रव की निरंतरता बनाए रखने, अशांति को कम करने और समग्र प्रणाली स्थिरता को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। पाइप रिड्यूसर का उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिसमें तेल और गैस, रासायनिक प्रसंस्करण, जल आपूर्ति और जल निकासी, और फार्मास्यूटिकल्स शामिल हैं।

संरचनात्मक डिजाइन के आधार पर, पाइप रिड्यूसर को मुख्य रूप से दो प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है:

• संकेन्द्रित रिड्यूसरएक सममित, शंकु के आकार की फिटिंग जहां बड़े और छोटे दोनों छोर एक सामान्य केंद्र रेखा साझा करते हैं।
  आमतौर पर ऊर्ध्वाधर पाइपिंग प्रणालियों में उपयोग किया जाता हैजैसे पंप आउटलेट या कंप्रेसर डिस्चार्ज लाइनें।
• सनकी रेड्यूसर: एक सपाट पक्ष और एक ढलानदार पक्ष की विशेषता, बड़े और छोटे सिरों के बीच ऑफसेट केंद्र रेखाएं।
  आमतौर पर क्षैतिज पाइपिंग प्रणालियों में उपयोग किया जाता हैविशेषकर जहां तरल पदार्थ या गैस के संचय से बचना आवश्यक हो, जैसे पंप सक्शन लाइन या भाप पाइपलाइन।

विनिर्माण विधियाँ

पाइप रिड्यूसर का उत्पादन आम तौर पर गर्म/ठंडी प्रेसिंग या फोर्जिंग तकनीक का उपयोग करके किया जाता है। कोर बनाने की प्रक्रिया में शामिल हैं:

• कमीपाइप ब्लैंक का अंत एक फॉर्मिंग डाई में डाला जाता है, फिर अक्षीय रूप से संपीड़ित किया जाता है, जिससे सामग्री गुहा के साथ बहती है और व्यास कम हो जाता है। यह एक ही पास में या कई चरणों में पूरा किया जा सकता है।
• विस्तार: जब मूल पाइप व्यास आवश्यकता से छोटा होता है तो इसका उपयोग किया जाता है। एक आंतरिक डाई लक्ष्य आकार तक पहुँचने के लिए पाइप को बाहर की ओर फैलाती है। इस विधि का उपयोग अक्सर बड़े व्यास वाले रिड्यूसर के प्रदर्शन या अंतिम आकार निर्धारण के लिए किया जाता है।

2.0संकेन्द्रित रिड्यूसर क्या है?

ए संकेन्द्री रिड्यूसर (जिसे कंसेंट्रिक पाइप रिड्यूसर भी कहा जाता है) एक पाइप फिटिंग है जिसका उपयोग अलग-अलग व्यास के दो पाइपों को जोड़ने के लिए किया जाता है, जिसमें एक शंक्वाकार आकार होता है जिसके दोनों सिरे एक ही केंद्र अक्ष के साथ संरेखित होते हैं। यह सममित डिजाइन द्रव को बड़े व्यास से छोटे व्यास में आसानी से संक्रमण करने की अनुमति देता है, जिससे अशांति और दबाव हानि कम होती है। कंसेंट्रिक रिड्यूसर का उपयोग आमतौर पर किया जाता है ऊर्ध्वाधर उन्मुख पाइपिंग प्रणालियाँ.

2.1संकेन्द्रित रिड्यूसर की संरचनात्मक विशेषताएं और कार्य सिद्धांत

• केंद्र रेखा संरेखण:
  एक संकेन्द्रित रिड्यूसर की परिभाषित विशेषता है साझा centerline इसके बड़े और छोटे सिरों के बीच। यह इसे एक सनकी रेड्यूसर से अलग करता है, जिसमें केंद्र रेखाएं मेल नहीं खाती हैं।
• शंक्वाकार आकार:
  पतला डिजाइन एक के लिए अनुमति देता है क्रमिक व्यास संक्रमण, ऊर्जा हानि और प्रवाह की गड़बड़ी को कम करते हुए लगातार द्रव वेग और प्रणाली स्थिरता बनाए रखने में मदद करता है।
• व्यास न्यूनीकरण फ़ंक्शन:
  कंसेंट्रिक रिड्यूसर का उपयोग मुख्य रूप से घटते आकार के पाइपों को जोड़ने के लिए किया जाता है। वे इसके लिए उपयुक्त हैं एकल-चरण या बहुमंज़िला व्यास संक्रमण.

2.2सामग्री और विनिर्देश

विभिन्न सेवा स्थितियों और मीडिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए संकेंद्रित रिड्यूसर विभिन्न सामग्रियों में उपलब्ध हैं:

• धातु विकल्प: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल, मिश्र धातु स्टील
• प्लास्टिक विकल्प: पीवीसी, सीपीवीसी, और अन्य इंजीनियर प्लास्टिक

आयाम और दबाव रेटिंग आमतौर पर उद्योग मानकों के अनुसार अनुकूलित की जाती हैं जैसे एएनएसआई, शोर, या जीबी, पाइपिंग प्रणालियों की एक विस्तृत श्रृंखला में संगतता सुनिश्चित करना।

2.3संकेन्द्रित रिड्यूसर के लाभ

• बेहतर द्रव प्रदर्शन:
  सममित, शंक्वाकार आकार सुनिश्चित करता है व्यास में कमी के दौरान स्थिर प्रवाह, अशांति और दबाव में गिरावट को न्यूनतम करना।
• संक्षारण प्रतिरोध:
  संक्षारक तरल पदार्थ (जैसे, रसायन, कच्चा तेल) या ठोस कणों वाले घोल को ले जाने के लिए उपयुक्त।
• संरचनात्मक लचीलापन:
  सहित विभिन्न कनेक्शन प्रकारों के साथ संगत फ्लैंज्ड और वेल्डेड जोड़, जिससे स्थापना और सिस्टम एकीकरण सरल हो जाता है।
• वर्टिकल पाइपिंग सिस्टम के लिए आदर्श:
  ऊर्ध्वाधर पाइपलाइनों में विशेष रूप से प्रभावी, जहां यह मदद करता है द्रव संचय या वाष्प अवरोध को रोकें.

3.0एक्सेन्ट्रिक रिड्यूसर क्या है?

एक सनकी कम करनेवाला एक प्रकार की वेल्डेड पाइप फिटिंग है जिसे अलग-अलग व्यास के पाइपों को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। संकेंद्रित रेड्यूसर के विपरीत, बड़े और छोटे सिरों की केंद्र रेखाएँ संरेखित नहीं, जिसके परिणामस्वरूप एक सपाट पक्ष और एक ढलान वाला पक्ष वाला फिटिंग होता है। यह ऑफसेट डिज़ाइन सनकी रेड्यूसर को विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है क्षैतिज पाइपिंग प्रणालियाँ, जहां वे गैस या संघनन के संचय को रोकने में मदद करते हैं, इस प्रकार गुहिकायन, वाष्प लॉक या सिस्टम विफलता के जोखिम को कम करते हैं।

3.1एक्सेन्ट्रिक रिड्यूसर की संरचनात्मक विशेषताएं और कार्य सिद्धांत

• ऑफसेट डिजाइन:
  सनकी रेड्यूसर का एक किनारा कनेक्टिंग पाइप ("सपाट पक्ष") के साथ संरेखित होता है, जिससे दोनों सिरों के केंद्र अक्षों के बीच एक ऑफसेट बनता है। यह विषमता उन्हें संकेंद्रित रेड्यूसर के सममित शंक्वाकार आकार से अलग करती है।
• द्रव स्तर नियंत्रण:
  सपाट पक्ष पाइप के ऊपर या नीचे को समतल रहने देता है, जिससे तरल पदार्थ या गैस का दिशात्मक नियंत्रण संभव हो जाता है। तरल या गैस को रोकना फंसाने प्रणाली में.
• हाइड्रोडायनामिक विचार:
  एक तरफ संकरा प्रवाह पथ वेग को बढ़ाता है, जिससे स्थानीय दबाव में अंतर पैदा होता है। द्रव गुणों और सिस्टम आवश्यकताओं के आधार पर उचित विन्यास आवश्यक है।
• द्विदिशात्मक उपयोग:
  उसी फिटिंग का उपयोग किया जा सकता है कम करना (बड़े से छोटे तक)या विस्तार (छोटे से बड़े तक) पाइप संक्रमण। स्थापना अभिविन्यास प्रवाह दिशा और इंजीनियरिंग दिशानिर्देशों पर आधारित होना चाहिए।

3.2सामग्री और विनिर्देश

विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुरूप उत्केंद्रित रिड्यूसर विभिन्न सामग्रियों में उपलब्ध हैं:

• धातुओं: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील
  (उच्च तापमान, उच्च दबाव या संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त)
• प्लास्टिक: पीवीसी, सीपीवीसी, पीई
  (गैर-धातु प्रणालियों जैसे जल निकासी या वेंटिलेशन में उपयोग किया जाता है)

सामान्य विनिर्माण मानकों में शामिल हैं एएसएमई बी16.9, डीआईएन 2616, और जीबी/टी 12459चयन दबाव वर्गों पर आधारित है जैसे एससीएच 40/80 सिस्टम डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।

3.3एक्सेन्ट्रिक रिड्यूसर के अनुप्रयोग

• क्षैतिज तरल पाइपलाइनें:
  पाइप के शीर्ष पर गैस के संचय को रोकने के लिए सपाट पक्ष ऊपर की ओर होता है, जिससे वाष्प लॉक या पंप कैविटेशन का खतरा कम हो जाता है।
• पाइप रैक स्थापना:
  एकसमान भार वितरण और समर्थन के लिए समतल तल बनाए रखने के लिए सपाट पक्ष नीचे की ओर होना चाहिए।
• क्षैतिज गैस पाइपलाइनें:
  समतल भाग नीचे की ओर रखें ताकि संघनन या तेल प्राकृतिक रूप से निकल जाए।
• पंप सक्शन लाइन्स:
  सनकी रिड्यूसर की सिफारिश की जाती है हवा के फंसने से रोकें, जिससे पंप विफल हो सकता है।

3.4एक्सेन्ट्रिक रिड्यूसर के लाभ

• प्रभावी रूप से गुहिकायन और वाष्प अवरोध को रोकें
• सुनिश्चित करना एकसमान द्रव या गैस प्रवाह क्षैतिज पाइपलाइनों में
• सुचारू हस्तांतरण का समर्थन करें स्पेशलिटी मीडिया, जैसे कि चिपचिपा तरल पदार्थ, घोल या रसायन
• सुधार पंप प्रणाली स्थिरता और दीर्घकालिक रखरखाव लागत को कम करना

4.0संकेन्द्रीय बनाम उत्केन्द्रीय रिड्यूसर: संरचना और अनुप्रयोग में मुख्य अंतर

4.1दृश्य अंतर: मौलिक संरचनात्मक विरोधाभास

• संकेन्द्रित रिड्यूसर:
  सममित शंक्वाकार आकार। सामने से देखने पर, छोटा सिरा सीधे बड़े सिरे के केंद्र में स्थित होता है - दोनों सिरे एक ही केंद्र रेखा साझा करते हैं।
• सनकी रेड्यूसर:
  एक पक्ष समतल रहता है, तथा व्यास में कमी केंद्र रेखा से ऑफसेट हो जाती है, जिससे छोटा सिरा बड़े व्यास के एक ओर स्थानांतरित हो जाता है।
  हालांकि यह बदलाव मामूली लग सकता है, लेकिन यह एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है सिस्टम व्यवहार में महत्वपूर्ण भूमिका.

4.2द्रव गतिविज्ञान और अनुप्रयोग परिदृश्य

• संकेन्द्रित रिड्यूसर के लिए आदर्श हैं ऊर्ध्वाधर पाइपिंग सिस्टमजैसे कि पंप डिस्चार्ज लाइनें या लंबवत उन्मुख तरल पदार्थ या गैस प्रवाह।
  उनका सममित आकार सुनिश्चित करता है सुचारू प्रवाह संक्रमण, लेकिन जब क्षैतिज रूप से उपयोग किया जाता है, तो वे पाइप के शीर्ष पर गैस या तरल इकट्ठा कर सकते हैं - जिससे पाइप में दरार पड़ सकती है। हवाई गर्त या मृत क्षेत्र.
• सनकी रिड्यूसर विशेष रूप से लाभप्रद हैं क्षैतिज पाइपलाइनें, विशेष रूप से उन प्रणालियों में जहां गैस और तरल एक साथ मौजूद हों या जहां कैविटेशन और फंसी हुई हवा से बचा जाना चाहिए।
  फ्लैट-साइड डिज़ाइन की अनुमति देता है गैसों का प्राकृतिक निकास या तरल पदार्थों का निकासजिससे वे पंप सक्शन लाइनों और इसी तरह के महत्वपूर्ण बिंदुओं पर पसंदीदा विकल्प बन जाते हैं।

4.3स्थापना और लागत पर विचार

• संकेन्द्रित रिड्यूसर:
  उनके सममित आकार के कारण स्थापित करना सरल है; आम तौर पर अधिक प्रभावी लागत.
• सनकी रिड्यूसर:
  सावधानी की आवश्यकता है समतल पक्ष का अभिविन्यास(ऊपर या नीचे की ओर) सिस्टम के डिज़ाइन के आधार पर। थोड़ा उच्च लागत उनकी संरचनात्मक जटिलता और स्थापना की मांग के कारण।

5.0तुलना तालिका: संकेन्द्रीय बनाम उत्केन्द्रीय रिड्यूसर

विशेषता	संकेन्द्रित रिड्यूसर	सनकी रेड्यूसर
आकार एवं संरचना	सममित शंकु, संरेखित केंद्र रेखाएं	ऑफसेट में कमी, एक तरफ समतल
प्रवाह विशेषताएँ	सहज संक्रमण, क्षैतिज सेटअप में गैस/तरल को फंसा सकता है	गैस या तरल पदार्थ को फंसने से रोकता है; प्राकृतिक जल निकासी को सक्षम बनाता है
अनुशंसित उपयोग	ऊर्ध्वाधर पाइपिंग, पंप डिस्चार्ज, कंप्रेसर	क्षैतिज पाइपिंग, पंप सक्शन, ड्रेनेज/वेंटिंग लाइनें
स्थापना में आसानी	स्थापित करने में आसान, सममित लेआउट	सही अभिविन्यास, उच्च स्थापना देखभाल की आवश्यकता है
क्षैतिज लेआउट में प्रदर्शन	द्रव/गैस का निर्माण हो सकता है	प्रभावी रूप से संचयन को रोकता है
वर्टिकल लेआउट में प्रदर्शन	अच्छा प्रदर्शन करता है	ऊर्ध्वाधर प्रणालियों में सीमित उपयोग
सामान्य सामग्री	कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीवीसी, सीपीवीसी	संकेन्द्री रिड्यूसर के समान
लागत	निचला	थोड़ा अधिक (डिजाइन जटिलता के कारण)

6.0कंसेंट्रिक रिड्यूसर का उपयोग कब करें

ए संकेन्द्री रिड्यूसर ऊर्ध्वाधर प्रवाह अनुप्रयोगों या उन प्रणालियों के लिए उपयुक्त है जिनमें विभिन्न व्यास के पाइपों के बीच सममित, सुचारू संक्रमण की आवश्यकता होती है। इसका शंक्वाकार आकार केंद्र रेखा को ऑफसेट किए बिना व्यास में कमी को सक्षम बनाता है, जिससे द्रव स्थिरता बनाए रखने में मदद मिलती है।

विशिष्ट उपयोग के मामले:

• वर्टिकल पाइपिंग सिस्टम:
  जब प्रवाह की दिशा ऊपर या नीचे की ओर हो तो यह आदर्श है। संरेखित केंद्र रेखा अशांति को कम करती है और प्रतिप्रवाह के जोखिम को कम करती है।
• पंप और कंप्रेसर सिस्टम:
  पर इस्तेमाल किया इनलेट या दुकान उपकरण में तरल पदार्थ के प्रवेश या निकास से पहले स्थिर दबाव और प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए पंपों और कंप्रेसरों की स्थापना की जानी चाहिए।
• तरल या गैस परिवहन लाइनें:
  प्रक्रिया लाइनों या मुख्य आवश्यकता के लिए उपयुक्त संतुलित प्रवाह संक्रमण विभिन्न पाइप आकारों के बीच।

7.0एक्सेन्ट्रिक रिड्यूसर का उपयोग कब करें

एक सनकी कम करनेवाला क्षैतिज पाइपिंग प्रणालियों के लिए अनुशंसित है, विशेष रूप से जहां जोखिम है गैस फंसना या तरल जमा होनाफ्लैट-साइड डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि रिड्यूसर का ऊपरी या निचला हिस्सा पाइपलाइन के साथ संरेखित हो, जिससे जल निकासी और वेंटिंग का अनुकूलन हो।

अनुशंसित अनुप्रयोग:

• क्षैतिज पाइपिंग प्रणालियाँ:
  प्रवाह में होने वाली बाधा को रोकता है ऊंचे स्थानों पर हवा की जेबें या निम्न बिंदुओं पर तरल संचय.
• पंप सक्शन लाइन्स:
  समतल पक्ष के साथ स्थापित ऊपर की ओर मुख करके पंप इनलेट पर हवा के फंसने से बचने और कैविटेशन के जोखिम को कम करने के लिए।
• कंडेनसर और हीट एक्सचेंजर्स:
  अभ्यस्त गैस निकालना या तरल पदार्थ निकालना, यह सुनिश्चित करना कि मीडिया स्थिर न हो और थर्मल ट्रांसफर दक्षता में सुधार हो।
• तेल, कीचड़ या उच्च-चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थ ले जाने वाली प्रणालियाँ:
  यह बिल्डअप को न्यूनतम करने और दबाव हानि को कम करने में मदद करता है, जिससे प्रवाह प्रबंधन सुचारू होता है।

8.0कैसे चुनें: संकेंद्रित बनाम उत्केंद्रित रिड्यूसर

चयन मानदंड	अनुशंसित प्रकार	दलील
ऊर्ध्वाधर पाइप रूटिंग	संकेन्द्रित रिड्यूसर	उचित संरेखण सुनिश्चित करता है; गुरुत्वाकर्षण-आधारित प्रणालियों के लिए आदर्श
क्षैतिज पाइप रूटिंग	सनकी रेड्यूसर	हवा या तरल पदार्थ के जमाव को रोकता है; जल निकासी और वेंटिंग में सुधार करता है
पंप कैविटेशन को रोकना	सनकी रेड्यूसर	ऊपर की ओर सपाट पक्ष पंप इनलेट से पहले फंसी हुई हवा को बाहर निकालता है
सरलीकृत स्थापना	संकेन्द्रित रिड्यूसर	सममित आकार को संरेखित करना और वेल्ड करना आसान होता है
चिपचिपे या घर्षणकारी तरल पदार्थों को संभालना	सनकी रेड्यूसर	तलछट के जमाव को कम करता है; प्रवाह दक्षता को बढ़ाता है
प्रवाह की एकरूपता पर जोर	संकेन्द्रित रिड्यूसर	सहज, सममित संक्रमण अशांति को न्यूनतम करता है

निष्कर्ष

• के लिए खड़ा प्रणाली या सटीक संरेखण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग, संकेन्द्रित रिड्यूसर पसंदीदा विकल्प हैं।
• के लिए क्षैतिज स्थापना, विशेष रूप से जहां वेंटिंग या जल निकासी है आवश्यकता है, सनकी रिड्यूसर अधिक प्रभावी हैं.
  
• सुनिश्चित करें कि सपाट पक्ष सही ढंग से स्थित है - माध्यम के आधार पर ऊपर या नीचे— प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए.

9.0संकेन्द्रित रिड्यूसर के मानक आयाम (ASME B16.9)

बड़ा अंत OD (D1)	छोटा अंत OD (D2)	केंद्र की लंबाई (एल)	नाममात्र दीवार मोटाई (SCH 40)
88.9 (डीएन80)	60.3 (डीएन50)	102	5.49 / 3.91
114.3 (डीएन100)	88.9 (डीएन80)	127	6.02 / 5.49
141.3 (डीएन125)	114.3 (डीएन100)	152	6.55 / 6.02
168.3 (डीएन150)	114.3 (डीएन100)	152	7.11 / 6.02
219.1 (डीएन200)	168.3 (डीएन150)	178	8.18 / 7.11
273.0 (डीएन250)	219.1 (डीएन200)	203	8.74 / 8.18
323.9 (डीएन300)	273.0 (डीएन250)	229	10.31 / 8.74
355.6 (डीएन350)	273.0 (डीएन250)	229	11.13 / 8.74
406.4 (डीएन400)	355.6 (डीएन350)	305	11.13 / 11.13
457.0 (डीएन450)	406.4 (डीएन400)	305	12.70 / 11.13

टिप्पणियाँ:

• डी1 / डी2: बड़े और छोटे सिरों के बाहरी व्यास, मिलीमीटर में, नाममात्र पाइप आकार (डीएन) के अनुरूप।
• एल: रिड्यूसर की केंद्र रेखा के साथ कुल लंबाई। ASME B16.9 ±12 मिमी की विनिर्माण सहनशीलता की अनुमति देता है।
• दीवार की मोटाई: दबाव रेटिंग के आधार पर, जैसे SCH 20, SCH 40, या SCH 80. यहाँ दिखाए गए मान निम्न के लिए हैं अनुसूची 40(पहला मान D1 के लिए, दूसरा D2 के लिए).

10.0एक्सेन्ट्रिक रिड्यूसर के विशिष्ट आयाम (ASME B16.9)

बड़ा अंत OD (D1)	छोटा अंत OD (D2)	न्यूनतम केंद्र लंबाई (एल)	नाममात्र दीवार मोटाई (SCH 40)
88.9 (डीएन80)	60.3 (डीएन50)	102	5.49 / 3.91
114.3	88.9	127	6.02 / 5.49
141.3	114.3	152	6.55 / 6.02
168.3	114.3	152	7.11 / 6.02
219.1	168.3	178	8.18 / 7.11
273.0	219.1	203	8.74 / 8.18
323.9	273.0	229	10.31 / 8.74
355.6	273.0	229	11.13 / 8.74
406.4	355.6	305	11.13 / 11.13
457.0	406.4	305	12.70 / 11.13
508.0	457.0	305	12.70 / 12.70

टिप्पणियाँ:

• डी1 / डी2: बड़े और छोटे सिरों के बाहरी व्यास, के अनुरूप एएसएमई बी36.10एम.
• एलASME B16.9 में निर्दिष्ट न्यूनतम केंद्र रेखा लंबाई। वास्तविक निर्मित लंबाई न्यूनतम से अधिक हो सकती है।
• दीवार की मोटाई: सिस्टम डिज़ाइन पर निर्भर करता है और आम तौर पर मानक पाइप शेड्यूल (जैसे, SCH 40, SCH 80) के अनुसार चुना जाता है। सूचीबद्ध मान निम्न के प्रतिनिधि हैं अनुसूची 40(पहला मान D1 के लिए, दूसरा D2 के लिए).

11.0पाइप रिड्यूसर के लिए विनिर्माण प्रक्रियाएँ और उपकरण

धातु रिड्यूसर—विशेष रूप से बट-वेल्डेड कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील रिड्यूसर—आमतौर पर के माध्यम से उत्पादित होते हैं गरम दबाव, ठंडा दबाव, या संयुक्त विस्तार और न्यूनीकरण तकनीकेंसामग्री के प्रकार, आकार और बैच की मात्रा के आधार पर। नीचे प्रमुख बनाने की विधियाँ और संबंधित उपकरण दिए गए हैं:

11.1हाइड्रोलिक प्रेस फॉर्मिंग

इसके लिए उपयुक्त: छोटे से मध्यम व्यास (DN50-DN400), गर्म या ठंडे में किया जाता है।

प्रमुख उपकरण:

• हाइड्रोलिक प्रेस: सामान्यतः 300T, 500T, या 800T पर रेट किया गया।
• रिड्यूसर डाई सेट: कस्टम-डिज़ाइन किए गए संकेंद्रित या विलक्षण गुहा मोल्ड।
• इंडक्शन हीटर / फर्नेस: हॉट-फॉर्मिंग प्रक्रियाओं में ब्लैंक को प्रीहीट करने के लिए उपयोग किया जाता है।

प्रक्रिया चरण:

• आधार पाइप के भाग को बड़े आकार के अनुरूप काटें।
• ब्लैंक को बनाने के तापमान तक गर्म करें (आमतौर पर गर्म बनाने के लिए 800 डिग्री सेल्सियस से ऊपर)।
• हाइड्रोलिक रैम का उपयोग करके खाली हिस्से को साँचे में दबाएँ।
• धातु डाई गुहा के साथ प्रवाहित होकर रिड्यूसर का निर्माण करती है।
• आवश्यकतानुसार गड़गड़ाहट दूर करें, पुनः आकार दें, तथा गर्म करके उपचार करें।

11.2यांत्रिक विस्तार और कमी

इसके लिए आदर्श: बड़े व्यास या मोटी दीवार वाले रिड्यूसर (DN450 और उससे अधिक), विशेषकर जहां एकल-चरण निर्माण अव्यावहारिक हो।

प्रमुख उपकरण:

• ट्यूब एक्सपैंडर: छोटे सिरे को आवश्यक बड़े व्यास तक बढ़ा देता है।
• ट्यूब अंत रिड्यूसर: छोटे व्यास को प्राप्त करने के लिए एक छोर को संपीड़ित करता है।
• हाइड्रोलिक सर्वो नियंत्रण प्रणाली: आयामी सटीकता को नियंत्रित करती है।
• फॉर्मिंग रोलर्स: रिड्यूसर के आंतरिक व्यास और दीवार की मोटाई से मेल खाते हैं।
• मध्यम आवृत्ति हीटर: थर्मल प्लास्टिक विरूपण में सहायता करता है।

प्रक्रिया नोट:

महत्वपूर्ण व्यास और दीवार मोटाई अंतर वाले रिड्यूसर के लिए उपयुक्त।

इसमें अधिक परिशुद्धता के लिए “पहले विस्तार करें, फिर घटाएँ” या बहु-चरणीय कटौती शामिल हो सकती है।

11.3कताई गठन

इसके लिए उपयुक्त: शंक्वाकार या पतला प्रोफाइल वाले सममित रिड्यूसर, आमतौर पर DN100-DN500 रेंज में, खासकर जब दीवार की मोटाई में काफी भिन्नता होती है।

प्रमुख उपकरण:

• सीएनसी स्पिनिंग मशीन: उच्च परिशुद्धता के साथ रोलर दबाव और पथ को नियंत्रित करता है।
• रोटरी चक या मैंड्रेल: निर्माण के दौरान कार्यवस्तु को पकड़ता है और घुमाता है।
• प्रीफॉर्म ब्लैंक: आमतौर पर एक पूर्व-आकार का डिस्क या छोटा पाइप अनुभाग।
• हीटिंग सिस्टम (वैकल्पिक): गर्म या तप्त स्पिनिंग के लिए प्रेरण या ज्वाला हीटर।

प्रक्रिया चरण:

• प्रीफॉर्म ब्लैंक को मैंड्रेल पर माउंट करें।
• कार्यवस्तु को उच्च गति पर घुमाएं।
• मैन्ड्रेल पर सामग्री को आकार देने के लिए धीरे-धीरे रोलर्स का प्रयोग करें, जिससे दीवार की अखंडता को बनाए रखते हुए व्यास को कम किया जा सके।
• आवश्यकतानुसार रिड्यूसर को ट्रिम या मशीन करें।
• तनाव से राहत के लिए यदि आवश्यक हो तो ताप उपचार करें।

प्रक्रिया नोट:

• सुचारू संक्रमण और समान दीवार वितरण के साथ संकेंद्रित रिड्यूसर के उत्पादन के लिए आदर्श।
• न्यूनतम सामग्री अपव्यय के साथ उच्च आयामी सटीकता और सतह परिष्करण प्रदान करता है।

लचीले टूलींग के कारण छोटे से मध्यम उत्पादन मात्रा के लिए उपयुक्त।

11.4प्लेट रोलिंग फॉर्मिंग

इसका उपयोग तब किया जाता है जब: बड़े व्यास वाले रिड्यूसर (आमतौर पर DN600 और उससे अधिक) का निर्माण, जहाँ सीमलेस फ़ॉर्मिंग संभव नहीं है। अक्सर प्लेट सामग्री से बने कस्टम-साइज़ एक्सेंट्रिक या कंसेंट्रिक रिड्यूसर के लिए उपयोग किया जाता है।

प्रमुख उपकरण:

• प्लेट रोलिंग मशीन (3-रोल या 4-रोल): धातु की प्लेट को शंक्वाकार या बेलनाकार आकार में रोल करना।
• एज बेवलिंग मशीन: वेल्डिंग के लिए किनारों को तैयार करना।
• वेल्डिंग उपकरण (GMAW/SMAW/SAW): प्लेट के किनारों को अनुदैर्घ्य रूप से जोड़ता है।
• ताप उपचार भट्ठी: वेल्डिंग के बाद तनाव से राहत के लिए।
• मशीनिंग उपकरण: आयामी परिष्करण और अंतिम-चेहरा तैयारी के लिए।

प्रक्रिया चरण:

• रिड्यूसर आकार के आधार पर धातु की प्लेट को आवश्यक आयामों में काटें।
• वेल्डिंग के लिए तैयार करने हेतु किनारों को बेवल करें।
• प्लेट रोलिंग मशीन का उपयोग करके प्लेट को वांछित शंकु या सिलेंडर आकार में रोल करें।
• उपयुक्त तकनीक से अनुदैर्ध्य सीम (आंतरिक और बाह्य) को वेल्ड करें।
• वेल्ड गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण (यूटी/आरटी) करें।

आवश्यकतानुसार गर्म करके मशीन से अंतिम आकार दें।

11.5डाई फोर्जिंग

के लिए इस्तेमाल होता है: मोटी दीवारों वाले उच्च शक्ति वाले रिड्यूसर, प्रायः पेट्रोकेमिकल या दबाव पोत अनुप्रयोगों में।

प्रमुख उपकरण:

• फोर्जिंग प्रेसआमतौर पर 1000T से 1600T हाइड्रोलिक फोर्जिंग मशीनें।
• फोर्जिंग डाइज़विलक्षण या संकेन्द्रित पतला गुहाओं के साथ डिज़ाइन किया गया।
• पावर हैमर या इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक हैमर: खुले-डाई सेटअप में उपयोग किया जाता है।
• एनीलिंग भट्टी: फोर्जिंग के बाद गर्मी उपचार के लिए।

11.6वेल्डेड निर्माण (वैकल्पिक विधि)

इसका उपयोग तब किया जाता है जब: रिड्यूसर के आयाम या दीवार की मोटाई सीमलेस फॉर्मिंग को अव्यावहारिक बनाती है। फैब्रिकेशन में दो पाइप सेक्शन को एक साथ वेल्डिंग करके अंतिम आयामों तक मशीनिंग करना शामिल है।

प्रमुख उपकरण:

• बेवेलिंग मशीनवेल्डिंग के लिए सिरे तैयार करना।
• परिधि वेल्डिंग मशीन: पाइप परिधि के चारों ओर सटीक वेल्डिंग करता है।
• एक्स-रे परीक्षण उपकरण (आरटी)वेल्ड गुणवत्ता का निरीक्षण करता है।
• एनडीटी उपकरण (यूटी/एमटी)अल्ट्रासोनिक या चुंबकीय परीक्षण के माध्यम से वेल्ड अखंडता सुनिश्चित करता है।

11.7उपकरण सारांश तालिका

प्रक्रिया प्रकार	मुख्य उपकरण	आवेदन विवरण
हाइड्रोलिक फॉर्मिंग	हाइड्रोलिक प्रेस, डाई सेट, हीटर	छोटे-मध्यम आकार के लिए एक-चरणीय ठंडा/गर्म गठन
विस्तार और कमी	विस्तारक, रिड्यूसर, रोलर्स, हीटर प्रणाली	नियंत्रित दोहरे सिरे वाली संरचना
डाई फोर्जिंग	फोर्जिंग प्रेस, डाइज़, पावर हैमर	मोटी दीवार वाले रिड्यूसर के लिए उच्च शक्ति निर्माण
वेल्डेड निर्माण	वेल्डिंग मशीन, बेवलर, एनडीटी उपकरण	बड़े आकार के रिड्यूसर या फैब्रिकेशन मामलों के लिए उपयोग किया जाता है

12.0पाइप रिड्यूसर मानक और आयामी विनिर्देश

विनिमेयता और अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए रिड्यूसर को व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त उद्योग मानकों का पालन करना चाहिए। सामान्य मानकों में शामिल हैं:

• एएसएमई बी16.9– बट-वेल्डिंग फिटिंग
• डीआईएन एन 10253– औद्योगिक पाइपलाइनों के लिए स्टील फिटिंग (यूरोप)
• जीबी/टी 12459– जाली इस्पात फिटिंग के लिए चीन का राष्ट्रीय मानक
• अन्य लागू कोड:आई एस ओ, जेआईएस, आदि।

ये मानक व्यास सीमा, सहनशीलता, दीवार की मोटाई, दबाव वर्ग और सामग्री ग्रेड जैसे महत्वपूर्ण मापदंडों को परिभाषित करते हैं।

13.0पाइप रिड्यूसर स्थापना विधियां और मुख्य विचार

पाइप रिड्यूसर को सिस्टम दबाव, पाइप सामग्री और कनेक्शन आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके स्थापित किया जा सकता है:

• बट वेल्डिंग: इसकी मजबूती और विश्वसनीयता के कारण उच्च दबाव प्रणालियों में पसंद किया जाता है।
• सॉकिट वेल्डिंग: छोटे व्यास वाले धातु पाइपों के लिए सामान्य।
• थ्रेडेड कनेक्शन: छोटी, अलग की जा सकने वाली पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त।
• फ्लैंज्ड कनेक्शनउपकरण जोड़ों या आसानी से बदली जा सकने वाली लाइनों के लिए उपयोग किया जाता है।

महत्वपूर्ण स्थापना नोट:

• सनकी रिड्यूसरतरल पदार्थ के संचय को रोकने के लिए इसे समतल भाग को क्षैतिज रेखाओं में नीचे की ओर संरेखित करके स्थापित किया जाना चाहिए।
• वेल्डेड जोड़लीक या दोष का पता लगाने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) किया जाना चाहिए।
• प्रवाह दिशाबढ़ते प्रतिरोध या प्रवाह अस्थिरता से बचने के लिए स्थापना के दौरान हमेशा प्रवाह चिह्नों का पालन करें।

14.0पाइप रिड्यूसर के अनुप्रयोग

पाइप रिड्यूसर का उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है औद्योगिक और वाणिज्यिक क्षेत्र विभिन्न पाइप व्यासों के बीच संक्रमण का प्रबंधन करने के लिए। सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

• तेल और गैस:
  तेल और गैस के लिए ट्रांसमिशन लाइनों को जोड़ना, ड्रिलिंग और उत्पादन उपकरणों के लिए इंटरफेस को अनुकूलित करना।
• रासायनिक एवं औषधि:
  रिएक्टरों, कंडेनसरों या प्रक्रिया टैंकों जैसे वाहिकाओं के बीच प्रवाह को नियंत्रित करना।
• खाद्य एवं पेय प्रसंस्करण:
  विभिन्न उपकरण आकारों के बीच स्वच्छ द्रव स्थानांतरण और अनुकूलता सुनिश्चित करना।
• एचवीएसी सिस्टम:
  ठंडे पानी, गर्म पानी, या वायु वितरण नलिकाओं में व्यास संक्रमण।
• जल आपूर्ति एवं जल निकासी:
  पेयजल, अपशिष्ट जल और तूफानी जल प्रणालियों में संक्रमणकालीन फिटिंग के रूप में उपयोग किया जाता है।

15.0पाइप रिड्यूसर के लिए प्रयुक्त सामान्य सामग्रियाँ

सेवा की शर्तों और संचारित मीडिया की प्रकृति के आधार पर, पाइप रिड्यूसर विभिन्न सामग्रियों में उपलब्ध हैं:

• स्टेनलेस स्टील:
  उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध; खाद्य प्रसंस्करण, फार्मास्यूटिकल्स और रासायनिक प्रणालियों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
• कार्बन स्टील:
  उच्च शक्ति और लागत प्रभावी; सामान्य औद्योगिक और उपयोगिता पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त।
• ताँबा:
  अच्छी तापीय चालकता; HVAC और गर्म/ठंडे पानी प्रणालियों के लिए आदर्श।
• पीवीसी / सीपीवीसी (प्लास्टिक):
  कम दबाव और संक्षारण प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, विशेष रूप से गैर-धातु प्रणालियों में।
• अलॉय स्टील:
  उच्च दबाव, उच्च तापमान या रासायनिक रूप से आक्रामक वातावरण में उपयोग किया जाता है।

16.0निष्कर्ष

पाइप रिड्यूसर आधुनिक पाइपिंग प्रणालियों में आवश्यक घटक हैं।
वे एक खेलते हैं प्रवाह संक्रमण के प्रबंधन में महत्वपूर्ण भूमिकापरिचालन स्थिरता बनाए रखना, और विभिन्न सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन के अनुकूल होना।
उपयुक्त का चयन करके प्रकार, सामग्री और निर्माण विधि, उपयोगकर्ता कर सकते हैं सुरक्षा बढ़ाना, सिस्टम दक्षता में सुधार करना, और दोनों को कम करें स्थापना लागत और रखरखाव आवृत्ति.

17.0पाइप रिड्यूसर के बारे में सामान्य पूछे जाने वाले प्रश्न

संदर्भ

https://en.wikipedia.org/wiki/Concentric_reducer

https://en.wikipedia.org/wiki/Eccentric_reducer

steelforgings.com/2020/09/17/concentric-vs-eccentric-pipe-reducer/