धातु प्रसंस्करण उद्योग में, कॉइल कट-टू-लेंथ (CTL) लाइनें रोल्ड कॉइल सामग्री को सटीक लंबाई की सपाट शीट में बदलने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। चाहे ऑटोमोटिव, उपकरण निर्माण, निर्माण या इस्पात वितरण में उपयोग किया जाए, CTL लाइनें उत्पादकता, सटीकता और सामग्री उपयोग को बढ़ाती हैं।
यह लेख एक विशिष्ट सीटीएल लाइन की संरचना का विश्लेषण करता है। यह तीन सामान्यतः प्रयुक्त शियरिंग विधियों—रोटरी (स्टॉप-एंड-गो), पेंडुलम (स्विंग), और फ्लाइंग शियर—की तुलना करता है और उनके कार्य सिद्धांतों, लाभों और अनुप्रयोग परिदृश्यों पर प्रकाश डालता है।
1.0कॉइल कट-टू-लेंथ लाइन क्या है?
ए कट-टू-लेंथ (CTL) लाइन एक स्वचालित धातु प्रसंस्करण प्रणाली है जिसे डिज़ाइन किया गया है खुलना, समतल, और काटना कुंडलित शीट धातु को सटीक लंबाई में काटा जाता है। इस लाइन में आमतौर पर एकीकृत मशीनों की एक श्रृंखला होती है:
- डेकोइलर (अनकॉइलर): धातु की कुंडली को खोलता है और उसे आगे बढ़ाता है।
- लेवलर / स्ट्रेटनर: आंतरिक तनाव को दूर करता है और सामग्री को समतल करता है।
- फीडर / सर्वो फीडर: एनकोडर का उपयोग करके शीट को वांछित लंबाई तक सटीक रूप से आगे बढ़ाता है।
- कतरने की मशीन: शीट को किसी एक कतरनी प्रकार (रोटरी, पेंडुलम, या फ्लाइंग कतरनी) का उपयोग करके पूर्व निर्धारित लंबाई में काटता है।
- स्टेकर: डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण या पैकेजिंग के लिए तैयार शीटों को एकत्रित करना और उनका ढेर लगाना।
CTL लाइनों को कस्टम-कॉन्फ़िगर किया जा सकता है हल्की, मध्यम या भारी गेज सामग्री, और जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग, घरेलू उपकरण निर्माण, और स्टील सेवा केंद्र.
2.0क्रॉस-कटिंग क्या है? (स्टॉप-एंड-गो शियर)
यह काम किस प्रकार करता है:
में क्रॉस काटना-के रूप में भी जाना जाता है स्टॉप-एंड-शियर—शीट फीडिंग एक पूर्व निर्धारित लंबाई तक पहुँचने पर रुक जाती है। फिर कतरनी ब्लेड नीचे की ओर जाती है खड़ी सामग्री को काटने के लिए। काटने का काम पूरा होने के बाद, अगले चक्र के लिए फीडिंग फिर से शुरू हो जाती है। यह प्रक्रिया रुक-रुक कर, जिसका अर्थ है कि इसमें प्रत्येक काटने की क्रिया के लिए आवधिक रोक शामिल है।
प्रमुख विशेषताऐं:
- आंतरायिक (गैर-निरंतर) संचालन
- सटीक और सुसंगत लंबाई नियंत्रण
- सरल और मजबूत यांत्रिक संरचना
लाभ:
- उच्च काटने सटीकता
- कम प्रारंभिक उपकरण लागत
- आसान रखरखाव और सेटअप
सीमाएँ:
- निरंतर कतरनी विधियों की तुलना में धीमी प्रसंस्करण गति
- उच्च-मात्रा, उच्च-गति उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त नहीं है
विशिष्ट अनुप्रयोग:
क्रॉस-कटिंग इसके लिए आदर्श है कम गति, उच्च परिशुद्धता संचालन, विशेष रूप से साथ काम करते समय मोटी, उच्च-शक्ति वाली सामग्रीसामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
- ऑटोमोटिव संरचनात्मक घटक
- घरेलू उपकरण पैनल
- लंबाई के अनुसार काटी जाने वाली रेखाओं के लिए सख्त आयामी सहनशीलता की आवश्यकता होती है
यह विधि आम तौर पर एक के साथ एकीकृत है हाइड्रोलिक गिलोटिन कतरनी या यांत्रिक ब्लेड प्रेस, एक के बाद स्थित सर्वो फीडर और सटीक एनकोडर प्रणाली, काटने की लंबाई पर सख्त नियंत्रण सुनिश्चित करती है।
3.0पेंडुलम शियर (स्विंग शियर) क्या है?
यह काम किस प्रकार करता है:
पेंडुलम शियर में एक घूर्णन भुजा पर लगा ब्लेड इस्तेमाल होता है जो शीट को काटने के लिए नीचे की ओर घूमता है। फीडिंग की गति धीमी हो सकती है या क्षण भर के लिए रुक सकती है, लेकिन पूरी तरह रुकना हमेशा ज़रूरी नहीं होता।
प्रमुख विशेषताऐं:
- काटने के लिए दोलन गति
- अर्ध-निरंतर संचालन
- रुक-रुक कर चलने की तुलना में कम यांत्रिक प्रभाव
लाभ:
- रोटरी शियर्स की तुलना में तेज़ चक्र समय
- कम प्रभाव बलों के कारण उपकरण का जीवनकाल बेहतर हुआ
- मध्यम उत्पादन गति के लिए उपयुक्त
सीमाएँ:
- थोड़ी कम काटने की परिशुद्धता
- रोटरी कैंची की तुलना में अधिक रखरखाव की आवश्यकता हो सकती है
विशिष्ट अनुप्रयोग:
सामान्य प्रयोजन के इस्पात प्रसंस्करण केंद्रों, सेवा लाइनों और मध्य-श्रेणी के उत्पादन संस्करणों के लिए उपयुक्त।
पेंडुलम शियर को अक्सर निरंतर डीकॉइलिंग और लेवलिंग प्रणालियों के साथ जोड़ा जाता है, तथा फीड गति और स्विंग टाइमिंग को संतुलित करने के लिए वायवीय फीडर या सर्वो रोल के साथ जोड़ा जाता है।
4.0फ्लाइंग शियर क्या है?
यह काम किस प्रकार करता है:
एक फ़्लाइंग शियर शीट सामग्री के साथ तालमेल बिठाते हुए कट करता है। यह लाइन की गति के साथ गति करता है, शीट को बीच में ही काटता है, और फिर अगले चक्र के लिए अपनी मूल स्थिति में वापस आ जाता है।
प्रमुख विशेषताऐं:
- निरंतर, उच्च गति संचालन
- सिंक्रनाइज़्ड सर्वो या हाइड्रोलिक ड्राइव सिस्टम
- आधुनिक स्वचालित लाइनों के लिए उपयुक्त
लाभ:
- अत्यंत उच्च थ्रूपुट
- सामग्री फ़ीड को रोकने की कोई आवश्यकता नहीं
- पतली और चौड़ी कुंडलियों के लिए आदर्श
सीमाएँ:
- जटिल नियंत्रण प्रणाली
- उच्च उपकरण लागत और रखरखाव आवश्यकताएं
- सटीक समय और समन्वय की आवश्यकता है
विशिष्ट अनुप्रयोग:
ऑटोमोटिव ब्लैंकिंग लाइनों, विद्युत इस्पात संयंत्रों, या बड़े पैमाने पर उपकरण निर्माताओं जैसे उच्च गति प्रसंस्करण वातावरण के लिए बिल्कुल उपयुक्त।
फ्लाइंग शियर इकाई को आमतौर पर उच्च गति वाली सीधीकरण और फीडिंग प्रणाली के बाद स्थापित किया जाता है, तथा लाइन की गति से सटीक मिलान करने के लिए इसे सीएनसी सिंक्रोनाइजेशन प्रणाली के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है।
5.0तुलना तालिका: रोटरी बनाम पेंडुलम बनाम फ्लाइंग शियर
| विशेषता | रोटरी शियर (स्टॉप-एंड-गो) | पेंडुलम कतरनी | फ्लाइंग शियर |
| काटने की गति | रुकें और काटें | नीचे झूलना | गति के दौरान कट |
| लाइन की गति | कम | मध्यम | उच्च |
| काटने की सटीकता | उच्च | मध्यम | मध्यम |
| जटिलता | कम | मध्यम | उच्च |
| लागत | कम | मध्यम | उच्च |
| के लिए उपयुक्त | परिशुद्धता, मोटी चादरें | मध्य-गति संचालन | उच्च-मात्रा निरंतर |
6.0सही कतरनी प्रकार का चयन कैसे करें
कॉइल कट-टू-लेंथ लाइन का चयन करते समय, निम्नलिखित कारकों पर विचार करें:
- उत्पादन की गति: फ्लाइंग शियर उच्च गति वाले कार्यों के लिए सर्वोत्तम है; तथा रोटरी शियर धीमी, सटीक कटौती के लिए सर्वोत्तम है।
- द्रव्य का गाढ़ापनभारी सामग्रियों के लिए स्टॉप-एंड-गो या पेंडुलम सिस्टम की आवश्यकता हो सकती है।
- काटने की सटीकतारोटरी कैंची सर्वोत्तम आयामी सहनशीलता प्रदान करती है।
- निवेश और रखरखावफ्लाइंग शियर्स गति तो प्रदान करते हैं, लेकिन अधिक प्रारंभिक लागत और तकनीकी रखरखाव की मांग करते हैं।
7.0निष्कर्ष
रोटरी, पेंडुलम और फ्लाइंग शियर के बीच के अंतर को समझना एक कुशल और किफ़ायती कॉइल कट-टू-लेंथ सिस्टम डिज़ाइन करने की कुंजी है। प्रत्येक शियरिंग विधि की अपनी खूबियाँ होती हैं, और आदर्श विकल्प आपकी सामग्री के प्रकार, वांछित थ्रूपुट और बजट की सीमाओं पर निर्भर करता है।
सही प्रकार के शियर का चयन करके, निर्माता शीट धातु उत्पादन को अनुकूलित कर सकते हैं, अपशिष्ट को कम कर सकते हैं, और लचीले, जस्ट-इन-टाइम कॉइल प्रसंस्करण की बढ़ती मांग को पूरा कर सकते हैं।
8.0अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)
प्रश्न 1: कौन सा कतरनी प्रकार सर्वोत्तम सटीकता प्रदान करता है?
एरोटरी शियर उच्चतम कटिंग सटीकता प्रदान करता है और उन कार्यों के लिए आदर्श है जिनमें सख्त सहनशीलता की आवश्यकता होती है।
प्रश्न 2: क्या मैं एक लाइन पर कतरनी प्रकारों के बीच स्विच कर सकता हूं?
एज़्यादातर मामलों में, कतरनी का प्रकार प्रति पंक्ति डिज़ाइन के अनुसार निश्चित होता है। लचीलेपन के लिए, दोहरे-सिर वाले सिस्टम उपलब्ध हैं, लेकिन इनकी कीमत ज़्यादा होती है।
प्रश्न 3: सीटीएल लाइनें किस सामग्री मोटाई रेंज को संभाल सकती हैं?
एमानक लाइनें डिज़ाइन के आधार पर 0.3 मिमी से 12 मिमी मोटी सामग्री को संसाधित कर सकती हैं। विशिष्ट लाइनें और भी मोटी प्लेटों को संभाल सकती हैं।
प्रश्न 4: क्या फ्लाइंग शियर उच्च शक्ति वाले स्टील के लिए सुरक्षित है?
एफ्लाइंग शियर उच्च शक्ति वाले स्टील को काट सकता है, लेकिन डिजाइन में पर्याप्त शक्ति, उच्च गुणवत्ता वाले ब्लेड और सटीक नियंत्रण प्रणाली शामिल होनी चाहिए।
प्रश्न 5: मैं पेंडुलम और फ्लाइंग शियर में से कैसे चयन करूं?
एसंतुलित गति और सरलता के लिए पेंडुलम शियर चुनें। उच्च-मांग वाले वातावरण में अधिकतम थ्रूपुट के लिए फ़्लाइंग शियर चुनें।
