सीएनसी रोल फोर्जिंग मशीन

ALEKVS रोल फोर्जिंग के लाभ

हमारी रोल फोर्जिंग प्रक्रिया फोर्जिंग और रोलिंग के लाभों को जोड़ती है:

• उत्कृष्ट परिशुद्धता और सतह गुणवत्ता: निर्बाध अनाज प्रवाह एकसमान संरचना, उत्कृष्ट यांत्रिक गुण सुनिश्चित करता है, और अक्सर द्वितीयक मशीनिंग को समाप्त करता है।
• उच्च थ्रूपुट: निरंतर रोल रोटेशन तीव्र, कुशल, उच्च-मात्रा उत्पादन को सक्षम बनाता है।
• विस्तारित डाई जीवन: डाई और धातु के बीच न्यूनतम फिसलन से घिसाव कम हो जाता है।
• कम टन भार की आवश्यकताएं: क्रमिक, स्थानीयकृत विरूपण हल्के मशीन डिजाइन की अनुमति देता है।
• स्वचालन-तैयार: सुचारू, कंपन-मुक्त प्रक्रिया स्वचालित लाइनों में आसानी से एकीकृत हो जाती है, जिससे सुरक्षा और दक्षता में सुधार होता है।
• कॉम्पैक्ट और कुशल: कम नींव की आवश्यकता से स्थान और स्थापना लागत की बचत होती है।

अनुप्रयोग और विशिष्ट भाग

ALEKVS रोल फोर्जिंग मशीनें कई उद्योगों में उच्च परिशुद्धता, उच्च शक्ति उत्पादन का समर्थन करती हैं:

• ऑटोमोटिव: कनेक्टिंग रॉड, स्टीयरिंग आर्म्स, रॉकर आर्म्स, एक्सल, बॉल स्टड पिन, रैक बार।
• कृषि मशीनरी: ब्लेड, हल के हिस्से, मरोड़ छड़, समर्थन स्ट्रट्स।
• रेलमार्ग: फ्लैट बार, रेल फास्टनर, टाई प्लेटें।
• सामान्य औद्योगिक: शाफ्ट, पिन, हैंडल, हुक, कैमशाफ्ट ब्लैंक।

अनाज संरेखण और सतह अखंडता को संरक्षित करके, ALEKVS रोल फोर्जिंग आगे की प्रसंस्करण की आवश्यकता को कम करता है, जबकि मजबूत, हल्का और अधिक विश्वसनीय भागों को सुनिश्चित करता है।

मुख्य तकनीकी विशेषताएं

• विस्तृत मॉडल चयन: छोटे पैमाने पर सटीक फोर्जिंग से लेकर बड़े संरचनात्मक शाफ्ट तक।
• शक्तिशाली ड्राइव इकाइयां लगातार, उच्च गति विरूपण प्रदान करती हैं।
• विस्तृत फीड स्ट्रोक लंबे या जटिल आकृति के लिए अनुकूलनीय होते हैं।
• सटीक फोर्जिंग के लिए सख्त संकेन्द्रता नियंत्रण (≤0.5 मिमी)।
• मजबूत तापीय प्रबंधन: इष्टतम लचीलापन और अनाज प्रवाह के लिए बिलेट तापमान 1050-1150 डिग्री सेल्सियस के बीच बनाए रखा जाता है।

रोल फोर्जिंग क्या है?

एएलईकेवीएस रोल फोर्जिंग मशीनें विपरीत, घूर्णनशील सेक्टर-आकार के डाई की एक जोड़ी का उपयोग करके गर्म बिलेट्स को प्लास्टिक रूप से विकृत करती हैं, जिससे वांछित फोर्जिंग या बिलेट्स का उत्पादन होता है।

• रोल फोर्जिंग के दौरान, दबाव बिलेट को मोटाई की दिशा में संपीड़ित करता है, जिसके कारण अधिकांश धातु बिलेट की लंबाई के साथ प्रवाहित होती है, जबकि केवल एक छोटा सा हिस्सा पार्श्व में फैलता है।
• रोल फोर्जिंग का सार दबाव के तहत लंबाई में वृद्धि करना है, जो उन कार्यों के लिए आदर्श है जो क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को कम करते हैं, जैसे शाफ्ट बढ़ाव या बिलेट समतल करना।
• औद्योगिक अनुप्रयोगों में, रोल फोर्जिंग:
  • पारंपरिक फोर्जिंग के लिए प्रीफॉर्म चरण के रूप में कार्य करें, लंबे शाफ्ट घटकों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले रिक्त स्थान प्रदान करें।
  • इसका उपयोग सीधे रोल फोर्ज मशीन पर पूरी तरह से तैयार फोर्जिंग का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।

ALEKVS रोल फोर्जिंग मशीन क्यों चुनें?

• निकट-शुद्ध आकार फोर्जिंग का उत्पादन करके स्क्रैप और मशीनिंग को कम करता है।
• विस्तारित उत्पादन में उच्च पुनरावृत्ति और भाग स्थिरता सुनिश्चित करता है।
• अनुकूलित अनाज अभिविन्यास के माध्यम से यांत्रिक प्रदर्शन में सुधार करता है।
• मध्यम कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील्स और चुनिंदा अलौह मिश्र धातुओं सहित विभिन्न उद्योगों और सामग्रियों के लिए अनुकूल।
• उत्पादन लाइनों में आसान एकीकरण के लिए कॉम्पैक्ट, कम कंपन डिजाइन।

उत्पादन वर्कफ़्लो

• हीट बिलेट
• खुले रोल फोर्ज में लोड करें
• घूर्णनशील रोल डाइज़ के अंतर्गत चरणबद्ध विरूपण
• प्रगतिशील बढ़ाव और आकार देना
• तैयार भाग डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए तैयार होकर बाहर निकलता है

इसका संचालन सरल है - मैनुअल या रोबोटिक लोडिंग संभव है, तथा मशीन न्यूनतम पर्यवेक्षण के साथ निरंतर, कुशल विरूपण करती है।