- 1.0 Densité de l'acier inoxydable
- 2.0 L'acier inoxydable duplex et sa densité unique
- 3.0 Comparaison de la densité des différents types d'acier inoxydable
- 4.0 Facteurs affectant la densité de l'acier inoxydable
- 5.0 Comment la densité de l'acier inoxydable affecte les performances
- 6.0 Rôle de la densité de l'acier inoxydable dans les applications pratiques
1.0 Densité de l'acier inoxydable
1.1 Introduction à la densité de l'acier inoxydable
La masse volumique de l'acier inoxydable désigne la masse contenue par unité de volume. Elle est généralement comprise entre 7,5 et 8,0 g/cm³ (ou 7 500–8 000 kg/m³, 0,27–0,29 lb/po³), ce qui en fait l'une des propriétés physiques clés des aciers inoxydables. Sa valeur exacte varie selon le type et la composition de l'alliage.
L'acier inoxydable est un alliage d'acier largement utilisé qui contient au moins 10.5% chrome, avec des éléments supplémentaires tels que carbone, silicium, manganèse, nickel, molybdène, titane, et cuivre ajoutés en fonction de l'application prévue. Ces éléments d'alliage déterminent non seulement sa résistance à la corrosion, résistance mécanique, et formabilité, mais influencent également directement son densité.
En conception technique et en contrôle qualité, la densité est un paramètre critique Utilisé pour l'estimation du poids, les calculs de capacité de charge et les évaluations du coût des matériaux. Comprendre la densité des différentes nuances d'acier inoxydable permet de garantir la précision des mesures. sélection des matériaux et conception structurelle.
1.2 Densité de l'acier inoxydable 304 et 316
- Densité de l'acier inoxydable 304: ≈ 7,93 g/cm³ (7930 kg/m³ ou 0,286 lb/in³)
L'acier inoxydable austénitique 304 est le plus couramment utilisé. Sa densité est légèrement supérieure à celle des nuances ferritiques et martensitiques (comme le 403), légèrement inférieure à celle du 316, inférieure à celle du cuivre et supérieure à celle de l'aluminium et de l'acier au carbone. - Densité de l'acier inoxydable 316: ≈ 7,98 g/cm³ (7980 kg/m³ ou 0,288 lb/in³)
Par rapport au 304, l'acier inoxydable 316 contient une plus grande quantité de nickel et molybdène, ce qui entraîne une densité légèrement plus élevée.
1.3 Tableau de densité de l'acier inoxydable
Type d'acier inoxydable | Densité (g/cm³) | Masse volumique (kg/m³) | Densité (lb/po³) |
201 | 7.93 | 7930 | 0.286 |
202 | 7.93 | 7930 | 0.286 |
301 | 7.93 | 7930 | 0.286 |
302 | 7.93 | 7930 | 0.286 |
303 | 7.93 | 7930 | 0.286 |
304 | 7.93 | 7930 | 0.286 |
304L | 7.93 | 7930 | 0.286 |
304LN | 7.93 | 7930 | 0.286 |
305 | 7.93 | 7930 | 0.286 |
321 | 7.93 | 7930 | 0.286 |
309S | 7.98 | 7980 | 0.288 |
310S | 7.98 | 7980 | 0.288 |
316 | 7.98 | 7980 | 0.288 |
316L | 7.98 | 7980 | 0.288 |
316Ti | 7.98 | 7980 | 0.288 |
316LN | 7.98 | 7980 | 0.288 |
317 | 7.98 | 7980 | 0.288 |
317L | 7.98 | 7980 | 0.288 |
347 | 7.98 | 7980 | 0.288 |
904L | 7.98 | 7980 | 0.288 |
2205 | 7.8 | 7800 | 0.282 |
S31803 | 7.8 | 7800 | 0.282 |
S32750 | 7.85 | 7850 | 0.284 |
403 | 7.75 | 7750 | 0.28 |
410 | 7.75 | 7750 | 0.28 |
410S | 7.75 | 7750 | 0.28 |
416 | 7.75 | 7750 | 0.28 |
431 | 7.75 | 7750 | 0.28 |
440A | 7.74 | 7740 | 0.28 |
440C | 7.62 | 7620 | 0.275 |
420 | 7.73 | 7730 | 0.28 |
439 | 7.7 | 7700 | 0.278 |
430 | 7.7 | 7700 | 0.278 |
430F | 7.7 | 7700 | 0.278 |
434 | 7.74 | 7740 | 0.28 |
444 | 7.75 | 7750 | 0.28 |
405 | 7.72 | 7720 | 0.279 |
*Ces densités sont données dans des conditions standard de température et de pression.
1.4 Tableau de densité des aciers les plus courants
Type d'acier | Grade | Principaux éléments d'alliage (outre Fe et C) | Densité (g/cm³) | Masse volumique (kg/m³) | Densité (lb/po³) |
Acier au carbone | Faible émission de carbone | – | 7.85 | 7850 | 0.284 |
Carbone moyen | – | 7.85 | 7850 | 0.284 | |
Haute teneur en carbone | – | 7.85 | 7850 | 0.284 | |
Acier allié | 4140 | Chrome, Molybdène | 7.85 | 7850 | 0.284 |
4340 | Chrome, nickel, molybdène | 7.85 | 7850 | 0.284 | |
8620 | Chrome, nickel, molybdène | 7.85 | 7850 | 0.284 | |
Acier inoxydable | 304 | Cr 18%, Ni 8% | 7.93 | 7930 | 0.286 |
316 | Cr 16-18%, Ni 10-14%, Mo | 7,98 – 8,00 | 7980 – 8000 | 0,288 – 0,289 | |
410 | Cr 11,5–13,5% | 7,75 – 7,80 | 7750 – 7800 | 0,280 – 0,282 | |
430 | Cr 16–18% | 7.70 | 7700 | 0.278 | |
Acier à outils | D2 | Cr, Mo, V | 7.85 | 7850 | 0.284 |
H13 | Cr, Mo, V | 7.80 | 7800 | 0.282 | |
M2 | Mo, W, V | 8h00 – 8h30 | 8000 – 8300 | 0,289 – 0,300 | |
Acier rapide | T1 | O, Mo, V | 8.50 | 8500 | 0.307 |
M42 | Mo, Co, O, Cr | 8.30 | 8300 | 0.300 | |
Acier patinable | A242 | Cr, Ni | 7.85 | 7850 | 0.284 |
A588 | Cr, Ni | 7.85 | 7850 | 0.284 | |
Acier de construction | A36 | – | 7.85 | 7850 | 0.284 |
A992 | V ou Nb | 7.85 | 7850 | 0.284 | |
Acier maraging | 250 | Ni, Co, Mo, Ti | 8.10 | 8100 | 0.293 |
300 | Ni, Co, Mo, Ti | 8.10 | 8100 | 0.293 | |
Acier inoxydable duplex | 2205 | Cr 22%, Ni 5%, Mo 3% | 7.80 | 7800 | 0.282 |
Acier super duplex | 2507 | Cr 25%, Ni 7%, Mo 4% | 7.80 | 7800 | 0.282 |
Acier au silicium | à grains orientés | Si ~3% | 7.65 | 7650 | 0.276 |
Acier à ressort | 5160 | Cr ~0,7–0,9% | 7.85 | 7850 | 0.284 |
1095 | – | 7.85 | 7850 | 0.284 | |
Acier Hadfield | – | Mn ~12%, Si | 7.87 | 7870 | 0.285 |
Acier de décolletage | 12L14 | Pb, S | 7.85 | 7850 | 0.284 |
Acier à l'azote | – | N | 7.85 | 7850 | 0.284 |
Acier électrique | Non orienté | Si 2–3,5% | 7.65 | 7650 | 0.276 |
Acier cryogénique | Nickel 9% | Ni 9% | 8.00 | 8000 | 0.289 |
Acier HSLA | – | Divers éléments d'alliage | 7.85 | 7850 | 0.284 |
UHSS (Ultra Haute Résistance) | – | Alliage avec Nb, Ti, etc. | 7.85 | 7850 | 0.284 |
Acier galvanisé | – | Revêtement de zinc | 7.85 | 7850 | 0.284 |
Acier au bore | – | B | 7.85 | 7850 | 0.284 |
Acier ferroviaire | – | Cr, Mn | 7.85 | 7850 | 0.284 |
Acier d'armature | – | – | 7.85 | 7850 | 0.284 |
IF Acier | – | Ti ou Nb | 7.85 | 7850 | 0.284 |
1.5 Conversion de la densité de l'acier inoxydable : kg/m³, g/cm³ et lbs/in³
Unité | Description | Formule de conversion |
kg/m³ | Kilogrammes par mètre cube | 1 kg/m³ = 0,001 g/cm³ = 1 000 g/m³ = 0,000036127 lb/po³ |
g/cm³ | Grammes par centimètre cube | 1 g/cm³ = 1000 kg/m³ = 0,036127 lb/po³ |
lb/po³ | Livres par pouce cube | 1 lb/po³ = 27 680 kg/m³ = 27,68 g/cm³ |
2.0 L'acier inoxydable duplex et sa densité unique
Densité: Environ 7,7–7,8 g/cm³, inférieur à l'acier inoxydable austénitique en raison de la présence de ferrite, qui a une densité plus faible.
2.1 Aperçu
Combines duplex en acier inoxydable austénite et ferrite dans des proportions à peu près égales. Cette structure biphasée offre haute résistance et excellent résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, ce qui le rend idéal pour les applications exigeantes.
2.2 Composition
Les notes courantes comme UNS S31803 et S32205 contenir:
- 21–23% Chrome
- Nickel 4,5–6,5%
- 2,5–3,5% Molybdène
Ces éléments améliorent la résistance à la corrosion et le rapport résistance/poids, adaptés à chimique, pétrole et gaz, et marin environnements.
2.3 Principaux avantages
- Rendement deux fois supérieur force des aciers inoxydables standards
- Permet de matériau plus fin, réduisant les coûts et le poids
- Bien soudabilité et conductivité thermique
- Dilatation thermique plus faible, adapté aux systèmes haute pression et corrosifs
3.0 Comparaison de la densité des différents types d'acier inoxydable
Acier inoxydable austénitiqueLes nuances comme 304 et 316 ont une densité d'environ 7,9 g/cm³. Composées principalement de chrome et de nickel, elles sont amagnétiques, hautement résistantes à la corrosion et très ductiles. Leur densité plus élevée les rend idéales pour les applications marines, chimiques et autres applications à haute durabilité.
Acier inoxydable ferritiqueLes nuances telles que 430 et 409 présentent des densités légèrement inférieures, généralement de 7,7 à 7,8 g/cm³. Avec plus de chrome et moins de nickel, elles sont magnétiques et plus résistantes à la fissuration par corrosion sous contrainte, adaptées aux systèmes d'échappement automobiles et aux applications sensibles au poids.
Acier inoxydable martensitiqueLes nuances comme 410 et 420 présentent également une teneur en carbone comprise entre 7,7 et 7,8 g/cm³. Ces aciers contiennent davantage de carbone, ce qui leur confère une dureté élevée après traitement thermique. Bien que moins résistants à la corrosion, ils offrent un excellent rapport résistance/poids pour les outils, les lames et les pièces soumises à de fortes contraintes.
4.0 Facteurs affectant la densité de l'acier inoxydable
La densité de l’acier inoxydable n’est pas une valeur fixe : elle varie en fonction de plusieurs facteurs clés :
4.1 Composition de l'alliage
La densité dépend en grande partie du type et de la proportion des éléments d'alliage :
- Fer (Fe) : Élément de base, détermine la densité de base.
- Chrome (Cr) : ~7 190 kg/m³ ; diminue légèrement la densité globale.
- Nickel (Ni) : ~8 900 kg/m³ ; une teneur plus élevée augmente la densité.
- Molybdène (Mo) : ~10 280 kg/m³ ; augmente considérablement la densité.
- D’autres éléments (par exemple, le carbone, l’azote, le manganèse, le silicium) ont des effets mineurs mais peuvent être critiques dans les grades à haute performance.
4.2 Variation de température
À mesure que la température augmente, la dilatation thermique augmente le volume et réduit la densité.
- En moyenne, la densité diminue d'environ 0,41 TP3T pour chaque augmentation de 100 °C.
- Des températures extrêmement élevées ou basses peuvent affecter à la fois la densité et les performances du matériau.
4.3 Conditions de pression
- La haute pression comprime la structure atomique, augmentant ainsi la densité.
- Une basse pression (par exemple, le vide) peut provoquer une légère expansion, diminuant ainsi la densité.
Ces effets doivent être pris en compte dans les environnements à haute pression ou sous vide.
4.4 Porosité
- La porosité fait référence aux vides ou aux lacunes internes dans le matériau.
- Une porosité plus élevée réduit le volume efficace du métal, diminuant ainsi la densité.
- Des processus comme poudre métallurgie ou frittage peut introduire de la porosité.
4.5 Processus de fabrication
- Des paramètres tels que température du four, taux de refroidissement, séquence d'alliage, et chaleur traitement peut affecter la microstructure et la densité finale.
- Le contrôle optimisé du processus garantit des propriétés matérielles constantes et stables.
5.0 Comment la densité de l'acier inoxydable affecte les performances
La densité de l'acier inoxydable reflète non seulement la compacité de sa structure atomique, mais influence également diverses propriétés physiques et mécaniques :
- Résistance à la traction:L'acier inoxydable à densité plus élevée offre généralement une plus grande résistance à la traction en raison de sa structure atomique plus dense, améliorant la résistance à la rupture sous tension.
- Dureté:Les matériaux plus denses ont des atomes plus serrés, ce qui entraîne une dureté plus élevée et une meilleure résistance à l'indentation, aux rayures et à la déformation.
- Ductilité:L'acier inoxydable à faible densité a tendance à être plus ductile, ce qui lui permet de s'étirer sans se casser, ce qui est idéal pour les applications nécessitant une déformation importante.
- Résistance à la corrosion:Une microstructure plus dense réduit le chemin de pénétration des milieux corrosifs, améliorant ainsi la résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements difficiles.
- Formabilité:Les aciers à faible densité avec des arrangements atomiques plus lâches sont plus faciles à plier, à emboutir et à estamper, ce qui les rend adaptés aux composants complexes ou de précision.
- SoudabilitéL'acier inoxydable à haute densité nécessite généralement plus d'énergie pour fondre en raison de forces intermoléculaires plus fortes, ce qui le rend plus difficile à souder. Les nuances à faible densité sont généralement plus faciles à souder.
- UsinabilitéLes nuances à haute densité sont plus dures et plus élastiques, ce qui augmente la résistance à la coupe et l'usure des outils. Les aciers à faible densité sont plus faciles et plus efficaces à usiner.
- Durabilité:L'acier inoxydable à densité plus élevée présente souvent une plus grande résistance et une plus grande durabilité, ce qui entraîne une durée de vie plus longue, un remplacement moins fréquent et une meilleure efficacité des ressources.
6.0 Rôle de la densité de l'acier inoxydable dans les applications pratiques
- Calcul du poids:La densité est essentielle pour calculer le poids du matériau (poids = densité × volume), affectant les coûts de transport et la conception de la charge structurelle.
- Sélection des matériaux:Différentes densités répondent à différents besoins : acier à densité plus élevée pour les pièces critiques en termes de résistance, acier à densité plus faible pour les conceptions légères.
- Estimation de la force:La densité permet d'estimer la résistance mécanique et la rigidité, facilitant ainsi la sélection des matériaux dans la construction, les machines et les récipients sous pression.
- Évaluation de la résistance à la corrosion:Une densité plus élevée indique souvent une microstructure plus serrée, améliorant la résistance à la corrosion par les gaz ou les liquides.
- Conception des performances thermiques:La densité affecte la conductivité thermique et la capacité thermique, ce qui est important pour les échangeurs de chaleur et les systèmes thermiques.
- Analyse de la flottabilité et de la stabilité:Dans les environnements fluides comme les structures marines ou les réservoirs, la densité est utilisée pour analyser la flottabilité et la stabilité.
- Configuration des paramètres d'usinage:La variation de la densité affecte les forces de coupe, la sélection des outils et les méthodes de refroidissement pendant la fabrication.
- Simulation et modélisation structurelles:Des valeurs de densité précises sont cruciales dans l'analyse par éléments finis ou la CAO pour garantir des résultats de simulation fiables.
- Recyclage et évaluation des ressources:La densité permet d’évaluer la valeur des matériaux et l’efficacité des ressources dans le recyclage et l’analyse du cycle de vie.
Références:
https://www.thyssenkrupp-materials.co.uk/density-of-stainless-steel