Machine à commande numérique ALEKVS Vertical Machine à rouler les anneaux Il s'agit d'un équipement de forgeage de précision basé sur la technologie à commande numérique. Il permet de laminer des ébauches de bagues chauffées en bagues sans soudure de différentes tailles et formes. Le servomoteur avec réducteur et vis à billes assure une avance stable, atténue les variations de température et préserve la précision d'usinage.
Machine à commande numérique ALEKVS Vertical Machine à rouler les anneaux Principe de fonctionnement
L'essence du laminage en anneau est déformation plastique du métal chauffé:
- L'ébauche de bague chauffée est montée sur le mandrin (rouleau de noyau).
- Le conduite rouler tourne activement, appliquant un frottement circonférentiel et une pression radiale.
- Le mandrin alimente radialement pour réduire l'épaisseur de la paroi tout en augmentant le diamètre de l'anneau.
- Rouleaux de guidage maintenir l'anneau stable, tandis que le rouleau de mesure détecte les dimensions en temps réel.
- Le système CNC contrôle avec précision des paramètres tels que la force de laminage, la vitesse d'avance et la vitesse de la broche, garantissant que la bague respecte des tolérances dimensionnelles exactes.
Composants principaux
- Cadre principal– fournit un support rigide et abrite toutes les pièces principales.
- Roulement de conduite– alimenté activement, délivre un couple et une force de roulement.
- Mandrin (rouleau de noyau)– alimente radialement pour contrôler l'épaisseur de la paroi.
- Rouleaux de guidage– stabiliser l’anneau pendant le roulage.
- Rouleau de mesure (rouleau de signal)– surveille le diamètre extérieur et le renvoie au système CNC.
- Système de contrôle CNC– intègre un PLC, des servomoteurs et une IHM pour un fonctionnement automatisé et une surveillance de précision.
Chargement et déchargement entièrement automatiques par bras robotisé – Machine à rouler les anneaux CNC
Principales caractéristiques et avantages
- Haute précision– Tolérance dimensionnelle jusqu’à ±0,1 mm, excellente rondeur et qualité de surface.
- Haute efficacité et économie d'énergie– Le laminage continu remplace le forgeage en plusieurs étapes, améliorant la productivité de 30 à 50% et l’utilisation des matériaux de 20 à 30%.
- Propriétés mécaniques supérieures– Lignes d’écoulement métalliques continues, structure de grain uniforme et excellente résistance et ténacité.
- Automation– Système de chargement et de déchargement robotisé en option pour une production entièrement automatique, réduisant le travail manuel.
- Flexibilité– Capable de produire des anneaux plats et des anneaux profilés (avec des marches à l'intérieur/à l'extérieur) dans divers matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier allié, le bronze, l'aluminium et l'alliage de titane.
Veuillez remplir ce formulaire pour soumettre une demande de devis. Un membre de notre équipe examinera les détails et vous contactera dans les 12 heures ouvrables.