Solutions de machines de formage d'extrémités de tubes personnalisées pour OEM




Applications :
- Formage de tubes pour l'automobile : Convient aux conduites de carburant, aux conduites de frein, aux systèmes d'échappement et à d'autres composants de tuyauterie automobile
- Systèmes de plomberie et de canalisations : Utilisé pour les applications de formage d'extrémités de tubes d'adduction d'eau, de drainage et de gazoducs.
- Tuyauterie pour systèmes de chauffage, ventilation, climatisation et réfrigération : Idéal pour le formage de tubes en cuivre et en aluminium dans les systèmes de climatisation et de refroidissement.
- Construction navale et applications marines : Applicable aux raccords de tuyauterie résistants à la corrosion et aux systèmes de tuyauterie marine
- Fabrication générale de tubes : Largement utilisé dans le traitement des tubes métalliques, la fabrication de raccords de tuyauterie et la production de tubes de formage industriels
Caractéristiques du produit :
- Contrôle centralisé par automate programmable : Le système de contrôle intégré améliore la stabilité opérationnelle et garantit des performances fiables dans les applications de formage automatique d'extrémités de tubes.
- Système de lubrification automatique : La lubrification centralisée réduit l'usure, assure un fonctionnement fluide de la machine et prolonge la durée de vie de l'équipement.
- Fonction du compteur de production : Le compteur intégré permet un suivi de la production en temps réel et une gestion efficace de la fabrication.
- Système de refroidissement intégré : Réservoir d'huile et châssis associés à un système de refroidissement par air ou par eau en option pour une meilleure stabilité thermique en fonctionnement continu
- Modes de fonctionnement flexibles: Compatible avec les commandes au pied et par boîtier de boutons pour une utilisation flexible et conviviale
- Système de changement rapide de matrice : Compatible avec un outillage conforme aux normes internationales, permettant un changement rapide pour différents procédés de formage de tubes
- Haute efficacité de production : Grande vitesse Capacité de formage avec un rendement élevé et une précision constante pour la production en série
Principaux avantages :
- Extrémité de tube de haute précision Formation: Extrémités de tubes sans bavures ni rayures, d'épaisseur de paroi uniforme, garantissant des résultats de formage de haute qualité.
- Utilisation conviviale Sa conception à chargement et déchargement manuels la rend idéale pour la production en petites séries, le prototypage et la fabrication flexible.
- Capacité multiprocessus : Permet d'effectuer des opérations d'élargissement, de réduction, de bordage, de perlage et autres procédés de formage d'extrémités de tubes avec un changement d'outillage rapide.
- Structure de machine compacte Conception compacte, installation et mise en service faciles, adaptée à différentes configurations d'atelier.
- Performances stables et fiables : Faible taux de défaillance, besoins de maintenance réduits et stabilité opérationnelle à long terme
Structure et système de contrôle :
- Châssis de machine à haute rigidité : La structure intégrée en fonte haute résistance offre une excellente rigidité, minimise les vibrations et assure un fonctionnement stable pour les procédés de formage d'extrémités de tubes CNC.
- Conception de coffrage à poste unique : Une structure de formage de tubes à poste unique permet un changement rapide de matrice, une configuration simplifiée et un fonctionnement flexible pour différentes applications de formage d'extrémités de tubes.
- Système de contrôle PLC avec IHM : Avancé La commande par automate programmable, associée à une interface tactile, permet le paramétrage, l'enregistrement et le rappel instantané des paramètres pour les opérations de formage automatique des extrémités de tubes.
- Système d'entraînement servo : Haute précision Le mouvement asservi garantit une précision de formage, une répétabilité et une stabilité constantes dans les applications de formage de tubes CNC


















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