- 1.0Facteurs clés à prendre en compte lors du choix d'un découpeur plasma
- 1.1Épaisseur de coupe et ampérage
- 1.2Cycle de service
- 1.3Performances de transfert d'arc
- 1.4Portabilité et taille
- 1.5Durabilité et filtration
- 1.6Interface utilisateur et ergonomie
- 1.7Compatibilité d'alimentation
- 1.8Support après-vente
- 1.9Coût caché : consommables et durée de vie
- 1.10Compresseur d'air intégré : commodité ou praticité
- 2.0Types de découpeurs plasma : lequel vous convient le mieux ?
- 3.0Consignes de sécurité pour la découpe au plasma
- 3.1Vêtements et équipements de protection
- 3.2Niveaux de teinte de filtre recommandés pour la découpe et le gougeage au plasma
- 3.3Protection contre le bruit
- 3.4Ventilation et extraction des fumées
- 3.5Risques liés aux métaux chauds et aux étincelles
- 3.6Sécurité électrique
- 3.7Placement et refroidissement des machines
- 3.8Alimentation électrique
- 3.9Qualité de l'alimentation en air
- 3.10Meilleures pratiques de coupe
- 3.11Entretien
- 3.12Aperçu des marques de certification
1.0Facteurs clés à prendre en compte lors du choix d'un découpeur plasma
Le choix du découpeur plasma adapté dépend de vos besoins de découpe, de l'épaisseur du matériau, de sa portabilité et de votre environnement de travail. Voici les facteurs clés à prendre en compte :
1.1Épaisseur de coupe et ampérage
- < 6 mm (¼”) Matériau : Utilisez un faible ampérage coupe-fil (≈ 25 A).
- 6–12 mm (¼”–½”) Matériau : Recherchez un 50–60 A
- Matériau ou gougeage de 19 à 24 mm (¾ po à 1 po) : Choisir 80–100 A modèles de sortie.
Choisissez toujours un coupeur avec une puissance suffisante au-dessus de votre épaisseur de coupe moyenne pour garantir des résultats propres et sans scories.
1.2Cycle de service
- Devoir faire du vélo fait référence à la durée pendant laquelle une machine peut couper en continu sur une période de 10 minutes avant qu'un refroidissement ne soit nécessaire.
- Par exemple, un Cycle de service 60% à 50 UN moyens 6 minutes de coupe continue à pleine puissance, suivi de 4 minutes de refroidissement.
⏱️ Des cycles de service plus élevés réduisent les temps d’arrêt et améliorent la productivité.
1.3Performances de transfert d'arc
Choisissez une machine qui permet :
- Transition fluide et rapide de l'arc pilote à l'arc de coupe
- Distances de transfert plus longues, qui rendent la coupe et le gougeage plus faciles et plus indulgents pour l'opérateur
1.4Portabilité et taille
Pour les applications mobiles ou embarquées :
- Sélectionnez un léger, portable modèle
- Considérez des fonctionnalités telles qu'un train d'atterrissage, bandoulière, ou rangement intégré pour câble/torche
- UN faible encombrement est idéal pour les espaces de travail limités
1.5Durabilité et filtration
- Rechercher contrôles protégés, tel que cages autour filtres et autres parties sensibles
- Intégré air filtres sont essentiels pour éliminer l'huile et l'humidité de l'air comprimé
L'air contaminé peut provoquer un arc électrique interne et réduire la qualité de coupe.
1.6Interface utilisateur et ergonomie
- Préférez les machines avec un panneau de commande clair et intuitif
- Les guides et paramètres sur l'unité améliorent la configuration et le dépannage
- Pour les unités portables, assurez-vous que la torche est confortable et ergonomique pour réduire la fatigue et améliorer la qualité de coupe
1.7Compatibilité d'alimentation
Assurez-vous que le cutter est compatible avec votre alimentation électrique embarquée :
- Phases:monophasé ou triphasé
- tension:115 V, 230 V, 380 V ou 440 V
- Fréquence:50 Hz ou 60 Hz
De nombreuses unités modernes sont commutation automatique et soutien double tension et double fréquence opération.
1.8Support après-vente
Sélectionnez un fabricant ou un fournisseur qui fournit :
- Réseau de services mondial
- Pièces de rechange facilement disponibles
Un support fiable garantit une productivité à long terme et des temps d’arrêt minimes.
1.9Coût caché : consommables et durée de vie
Les torches de découpe plasma utilisent plusieurs composants consommables—y compris le capuchon de retenue, bouclier, ajutage, électrode, et anneau tourbillonnant—qui nécessitent remplacement régulier à mesure que les performances de coupe se dégradent.
- Ces pièces doivent être remplacées avant l'échec pour maintenir la qualité de coupe et protéger la torche.
- Les consommables représentent un fonctionnement caché coût qui s'accumule au fil du temps.
Choisissez un système plasma avec moins de pièces consommables pour réduire la fréquence de remplacement et le coût total.
Lors de la comparaison des machines, vérifiez la durée de vie nominale des consommables du fabricant—mais assurez-vous de comparer les mêmes données d'utilisation (par exemple, le temps de coupe, l'ampérage, le type de matériau) sur différents modèles.
1.10Compresseur d'air intégré : commodité ou praticité
Certains petits découpeurs plasma sont livrés avec un compresseur intégré, ce qui peut être utile lorsque :
- L'air comprimé externe est pas disponible
- L'alimentation en air disponible est de mauvaise qualité(contient de l'eau ou de l'huile)
Cependant, soyez conscient :
- Le compresseur interne va augmenter le poids de l'unité
- Les environnements à bord, comme les navires, ont généralement accès fiable à l'air comprimé, rendant cette fonctionnalité moins essentiel
Avant de choisir un modèle avec compresseur intégré, évaluez si votre alimentation en air est suffisamment propre et constante pour la découpe plasma.
2.0Types de découpeurs plasma : lequel vous convient le mieux ?
Lors du choix d'un découpeur plasma, l'un des critères les plus importants est son mode d'utilisation. Selon le mode de commande, les découpeurs plasma se répartissent en deux grandes catégories :
2.1Découpeur plasma portatif
Les découpeurs plasma portatifs sont compacts et faciles à utiliser, ce qui les rend idéaux pour :
- Réparations et entretien sur place
- Carrosserie et fabrication automobile
- Utilisation générale en atelier pour la découpe de métaux fins à moyennement épais
Caractéristiques principales :
- Fonctionnement manuel avec une torche activée par gâchette
- Léger et portable
- Installation rapide et formation minimale requise
- La plupart des modèles prennent en charge la coupe jusqu'à 1 pouce (25 mm) avec un ampérage approprié
Idéal pour :
Entrepreneurs, métallurgistes, techniciens CVC et toute personne ayant besoin d'une solution de découpe mobile.
2.2Découpeur plasma CNC
Machine de découpe plasma CNC
Les découpeurs plasma à commande numérique par ordinateur (CNC) sont des systèmes automatisés conçus pour des tâches de découpe précises et répétables. Ils sont couramment utilisés dans les environnements industriels où productivité et précision sont essentielles.
Caractéristiques principales :
- Contrôlé par logiciel et programmable pour des formes complexes
- Monté sur des tables de découpe avec guides linéaires et moteurs
- Idéal pour la production de masse ou les travaux de conception métallique détaillés
- Compatible avec les fichiers CAO pour les découpes personnalisées
Idéal pour :
Les ateliers de fabrication de métaux, les fabricants et les entreprises ont besoin de découpes de gros volumes ou de haute précision.
Machine de découpe de tubes plasma CNC
Également appelés découpeuses plasma CNC pour tubes ou machines de découpe plasma pour tubes, ces systèmes sont spécialisés dans la découpe de tubes ronds, carrés ou rectangulaires. Ils permettent des opérations complexes comme la découpe en biseau, le rainurage et la découpe en selle, ce qui les rend indispensables dans des secteurs tels que les structures métalliques, la tuyauterie, l'automobile et la construction.
3.0Consignes de sécurité pour la découpe au plasma
Le découpage plasma implique une tension élevée, des températures élevées et un rayonnement intense. Outre les exigences de base en matière d'EPI, les mesures de sécurité suivantes doivent être respectées pour garantir la sécurité de l'opérateur et la fiabilité de l'équipement.
3.1Vêtements et équipements de protection
- Portez du cuir ou de la laine de couleur foncée vêtements pour se protéger contre les rayonnements intenses visibles et invisibles (ultraviolets et infrarouges) émis par l'arc plasma.
- Évitez les vêtements à base de coton, car les rayons ultraviolets peuvent provoquer une détérioration rapide.
- Sombre vêtements aide à réduire la réflexion de la lumière, en particulier sous le casque de soudage, où les rayons UV réfléchis peuvent provoquer des brûlures au visage et au cou.
- Utiliser des protections lunettes avec des lentilles filtrantes conformes à ANSI Z49.1 des normes pour assurer une protection adéquate de vos yeux.
3.2Niveaux de teinte de filtre recommandés pour la découpe et le gougeage au plasma
Courant d'arc (ampères) | Numéro d'ombre minimum | Numéro de teinte recommandé |
Moins de 40 ans | 5 | 5 |
40–60 | 6 | 6 |
60–80 | 8 | 8 |
80–300 | 8 | 9 |
300–400 | 9 | 12 |
Assurez-vous toujours que tout le personnel dans la zone de coupe est correctement protégé avec un EPI approprié et suivez les protocoles de sécurité de l'installation.
3.3Protection contre le bruit
Lors de la découpe de matériaux plus épais, une protection auditive doit être portée pour éviter les dommages causés par des niveaux de bruit élevés.
3.4Ventilation et extraction des fumées
- L'arc plasma génère de l'ozone et d'autres gaz nocifs en raison de la dégradation de l'air.
- Une ventilation adéquate ou des systèmes d’extraction locaux doivent être utilisés pour éliminer ces fumées de l’espace de travail.
- Ne jamais utiliser dans des zones fermées ou mal ventilées sans un contrôle adéquat des fumées.
3.5Risques liés aux métaux chauds et aux étincelles
- Les étincelles peuvent se propager à plus de 11 mètres (35 pieds). Éloignez les matériaux inflammables de la zone de coupe.
- Ne portez pas de vêtements avec des poignets ou des poches exposées, qui pourraient retenir la matière en fusion.
- Portez toujours des gants isolants et des vêtements de protection ignifuges.
circuit au moment où le bouclier
la tasse est retirée.
3.6Sécurité électrique
- Les coupeurs plasma fonctionnent à faible ampérage mais à haute tension.
- La tension en circuit ouvert dépasse souvent 300 VCC ; la tension de coupure est d'environ 100 VCC.
- Le raccordement de la torche doit être conforme aux normes EN 60974 :
- Il doit être fixé avec des outils (non amovibles à la main)
- Il doit empêcher l’exposition électrique et la déconnexion accidentelle.
- Les torches doivent inclure des fonctions de sécurité intégrées telles que :
- Circuits de verrouillage de sécurité qui désactivent l'arc lorsque les consommables ou la coupelle de protection sont retirés.
- Des crans de sécurité mécaniques sur la gâchette empêchent tout tir accidentel.
3.7Placement et refroidissement des machines
- Positionnez la machine le plus loin possible de l'emplacement de coupe pour éviter l'absorption de poussière.
- Maintenez une circulation d'air libre pour le refroidissement. La poussière peut s'accumuler à l'intérieur de la machine et affecter ses performances.
3.8Alimentation électrique
Évitez d’utiliser des rallonges pour le câble d’alimentation principal afin de réduire la chute de tension et la surchauffe.
3.9Qualité de l'alimentation en air
L'air entrant dans le découpeur plasma doit être propre, sec et exempt d'huile ou d'humidité.
L'humidité peut provoquer :
- Durée de vie des consommables réduite
- Défaillance prématurée de la torche
Pour vérifier l'humidité, faites fonctionner la machine en mode « air » et placez un morceau de papier sous la pointe. Si de l'humidité apparaît, inspectez le système d'air ou installez un sécheur.
3.10Meilleures pratiques de coupe
- Privilégiez les amorçages par bord plutôt que par perçage, lorsque cela est possible. Ces amorçages prolongent la durée de vie des consommables en réduisant le retour de métal dans la pointe.
- Assurez-vous que la pince de retour est placée sur du métal propre et nu. Retirez toute trace de rouille, de peinture ou de revêtement pour améliorer la conductivité.
- Positionnez la pince de retour le plus près possible de la zone de coupe, idéalement sur la pièce elle-même.
- Inspectez régulièrement tous les câbles pour détecter toute trace d’usure, de connexions desserrées ou de dommages qui pourraient résister au flux de courant.
3.11Entretien
Tous les six mois, retirez le couvercle du découpeur plasma et soufflez la poussière interne à l'aide d'air comprimé sec pour garder les composants électriques propres.
3.12Aperçu des marques de certification
- Marque SUS : Indique la conformité à la norme IEC 60974-1, adaptée à une utilisation dans des environnements présentant un risque accru de choc électrique.
- Marque CSA : Montre que le produit répond aux normes de sécurité américaines et canadiennes, certifiées par CSA International ou d'autres laboratoires NRTL comme UL ou TÜV.
- Marquage CE : Déclare la conformité aux directives européennes applicables (par exemple, Basse Tension, CEM, RoHS, RED). Seuls les produits portant le marquage CE à proximité de la plaque signalétique sont conformes aux normes européennes.
- Marque RoHS : Indique que le produit répond aux exigences de la directive européenne sur la restriction des substances dangereuses (RoHS).
- Marque EAC : Confirme la conformité aux normes de sécurité et de CEM pour l'exportation vers la Russie, la Biélorussie et le Kazakhstan (Union douanière eurasienne).
- Marque GOST-TR : Indique la conformité aux réglementations de sécurité des produits et de CEM de la Fédération de Russie.
- Marque RCM : Signifie la conformité aux normes CEM et de sécurité en Australie et en Nouvelle-Zélande.
- Marque CCC : Indique que le produit a été testé et répond aux exigences de certification obligatoire de la Chine (CCC) en matière de sécurité des produits.
- Marque UkrSEPRO : Confirme la conformité aux normes ukrainiennes de sécurité et de CEM pour les produits certifiés CE exportés vers l'Ukraine.
- Marque AAA serbe : Indique que la version CE du produit est conforme aux réglementations serbes en matière de sécurité et de CEM.