Solutions de ligne de découpage : découpage de bobines et découpage multiple

Comment fonctionnent les lignes de masquage ALEKVS

Une ligne de découpage ALEKVS est un système automatisé qui emboutit des flans carrés, ronds ou rectangulaires à partir de bobines métalliques. Chaque flan est une tôle plate découpée selon des tolérances de longueur et d'équerrage précises, grâce à un processus de découpage de bobines simplifié.

Le processus commence par le chargement d'une bobine maîtresse sur un dérouleur. Le matériau est nivelé pour éliminer les contraintes, puis introduit par des rouleaux servocommandés dans une boucle avant la presse. À chaque course, une longueur fixe est introduite dans la matrice. La cadence de course varie de 6 à 60 par minute, selon le type de matériau.

Pour l'acier doux, le processus peut prendre 1,5 seconde par cycle ; pour l'acier à haute résistance, ce temps peut atteindre 3 secondes en raison du temps de coupe plus long, ce qui réduit la vitesse de production. Tout au long du cycle, le dérouleur maintient un flux de matière constant, garantissant un découpage précis et régulier des bobines, sans tension ni erreur d'alimentation.

Fonctionnalités d'empilement et d'automatisation

Gerbeurs montés sur cisaille :

Les empileurs combinés ALEKVS montés sur cisaille éliminent le besoin de convoyeurs en aval. Grâce à leurs séparateurs autobloquants et à leurs séparateurs de piles fendus, la séparation des découpes et le conditionnement deviennent fluides.

Tri et inspection des pièces :

Les trieurs de pièces intégrés et les étagères pivotantes transportent les pièces brutes directement vers les tables de mesure pour inspection. Les pièces rebutées ou rejetées sont automatiquement dirigées vers les bacs à rebuts. Un système de chargement automatique des palettes (en option) permet de remplacer rapidement les piles pleines par des palettes vides, réduisant ainsi les temps d'arrêt.