Machine de cintrage de tubes automatique hydraulique CNC 3D

Applications typiques

• Automobile: Systèmes d'échappement, tuyaux de châssis, canalisations de CVC
• Construction et engins lourds : Tuyaux hydrauliques, cadres de structure
• Mobilier et équipement de fitness : Cadres de vélos, cadres de tapis roulants, supports métalliques
• Aérospatiale, marine, articles sanitaires, structures en acieret d'autres industries nécessitant un cintrage de tuyaux de précision

Principaux avantages techniques

Transmission de haute précision

• Réducteur RV de précision avec jeu ≤ 3 minutes d'arc
• Transmission par engrenages hélicoïdaux rectifiés avec compensation du jeu
• Amélioration du contrôle de l'angle de flexion et de la régularité de l'arc

Structure robuste et très rigide

• Transmission à crémaillère et pignon à grand module
• guidages linéaires de haute spécification
• Garantit une précision à long terme et une stabilité structurelle en fonctionnement continu

Conception structurelle et de maintenance

• Châssis de machine à haute rigidité conçu selon les principes de la mécanique dynamique
• Le bras et la tête de pliage profilés maximisent l'espace de pliage et réduisent les interférences.
• Système de lubrification automatique pour la tête de cintrage et le mandrin
• Réservoir d'huile séparé avec système de filtration pour un entretien facile

Système d'entraînement et principe de fonctionnement

L'AEK-3D 89CNC adopte un système de commande CNC 3D pour coordonner avec précision les mouvements multi-axes et réaliser des opérations de pliage spatial complexes.

• Alimentation (axe Y) : servomoteur entraîné
• Rotation du tuyau (axe B) : servomoteur entraîné
• Flexion (axe C) : Entraînement hydraulique avec commande en boucle fermée par encodeur
• Actions de serrage et auxiliaires : Système pneumatique (pince principale, pince de guidage, matrice de pression, mandrin, etc.)

Tous les mouvements sont synchronisés par des programmes CNC, garantissant une réponse rapide tout en maintenant la stabilité du pliage et la précision du formage.

Automatisation et fonctions intelligentes

• Opération de cintrage de tubes CNC entièrement automatique
• Système d'autodiagnostic avec indication de panne en temps réel
• Interface homme-machine tactile pour une utilisation intuitive
• Systèmes de refroidissement indépendants pour l'armoire électrique et le groupe hydraulique, adaptés à une production continue de longue durée.

Système d'outillage et options d'extension

• L'outillage standard comprend :
  • Matrice de serrage, matrice de pression, matrice de pliage, matrice d'essuie-glace, mandrin
  • L'outillage peut être personnalisé en fonction du diamètre du tuyau et des exigences de cintrage.
  • La conception à changement rapide de matrice réduit le temps de réglage
  • La fonction de resserrage prend en charge le traitement des tuyaux extra-longs
• Fonctions optionnelles :
  • Perforation, découpe de tubes, cintrage multi-rayons, cintrage par roulage et extraction rapide de mandrins pour tubes à paroi mince.

Capacité de pliage à parois minces et à petit rayon

• Servomoteur d'alimentation haute puissance avec assistance au surcroît de puissance arrière
• Formage stable de tubes en acier inoxydable à paroi mince
• Capable de flexion unidimensionnelle à petit rayon
• Le système de poussée latérale servo-assistée en option réduit l'amincissement et la déformation des parois.

Système de commande CNC avancé

• Permet l'intégration de la modification manuelle dans les programmes d'usinage automatique
• Plusieurs programmes de tuyauterie peuvent être stockés pour la production par lots et mixte.
• Automate programmable haut de gamme avec servomoteurs absolus
• Communication EtherCAT pour une commande en boucle fermée complète et une perte de précision minimale
• Système PC industriel (IPC) optionnel prenant en charge :
  • Importation et programmation de dessins de tuyauterie 3D
  • Aperçu de la formation 3D
  • simulation de flexion dynamique
  • Diagnostic à distance et assistance technique