- 1.0خمکاری در ورق فلزی چیست؟
- 2.0تفاوت خمکاری با سایر فرآیندهای شکل‌دهی
- 3.0نحوه استفاده از دستگاه پرس فولدر و پرس برک
- 4.0خم شدن با هوا، خم شدن با کف و ضرب کردن با سکه چیست؟
- 5.0نحوه خمکاری غلتکی
- 6.0خمکاری کششی، فشاری و پرسی چیست؟
- 7.0چگونه لوله‌ها را به طور موثر خم کنیم
- 8.0رول فرمینگ چیست؟
- 9.0نحوه‌ی درزگیری و فلنجینگ
- 10.0چگونه فلز را صاف یا مسطح کنیم
- 11.0چگونه برای خم شدن بهتر طراحی کنیم
- 12.0نحوه محاسبه اندازه خالی تخت
- 13.0خلاصه
خمکاری ورق فلزی یک فرآیند تغییر شکل پلاستیک اساسی است که در ساخت قطعات فلزی بی‌شماری مورد استفاده قرار می‌گیرد. این راهنما اصول خمکاری، انواع عملیات خمکاری، ملاحظات ابزارآلات و بهترین شیوه‌ها برای طراحی و اجرا را توضیح می‌دهد.
1.0خمکاری در ورق فلزی چیست؟
خم شدن عبارت است از فرآیند تغییر شکل پلاستیک که در آن فلز در اطراف تغییر شکل می‌دهد محور خطی با تغییر بسیار کم یا بدون تغییر در مساحت سطح. ویژگی‌های کلیدی خمش عبارتند از:
- تنش در قسمت بیرونی سطح از خمیدگی
- فشرده سازی در سطح داخلی
- نازک شدن در نزدیکی محور خنثی
- برگشت فنرییا بازگشت جزئی ماده پس از تغییر شکل
2.0تفاوت خمکاری با سایر فرآیندهای شکل‌دهی
- تشکیلخم‌های چندگانه با استفاده از یک قالب واحد تولید می‌شوند.
- رسم و کشش: تغییر شکل محدود به محورهای خطی نیست یا ممکن است شامل چندین محور غیر مستقل باشد.
3.0نحوه استفاده از دستگاه پرس فولدر و پرس برک
پوشه‌های میله‌ای
- مناسب برای ورق‌های فلزی سبک
- می‌تواند تا خمیدگی ایجاد کند ۱۵۰ درجه
- ایده‌آل برای خمکاری دقیق در مقیاس کوچک
- برای مواد ضخیم‌تر یا خم‌های پیچیده‌تر استفاده می‌شود
- قابلیت شکل‌دهی انواع مختلف زاویه‌ها و خطوط مرزی با ابزار صحیح
4.0خم شدن با هوا، خم شدن با کف و ضرب کردن با سکه چیست؟
خم کاری با هوا
- از یک سه امتیازی روش خم شدن
- زاویه خمش توسط ... کنترل می‌شود. عمق نفوذ پانچ
- نیروی کمتری مورد نیاز است، برای مواد مختلف انعطاف‌پذیرتر است
پایین آمدن
- پانچ کاملاً با قالب پایینی تماس پیدا می‌کند
- The زاویه خم ثابت است توسط هندسه قالب
- کنترل بهتری ارائه می‌دهد برگشت فنری
سکه زنی
- نوعی از فرود با نیروی بالا
- ماده است فشرده شده فراتر از نقطه تسلیم آن
- تولید می‌کند دقیق و قابل تکرار خم ها
موقعیت پایینی قالب بالایی.
5.0نحوه خمکاری غلتکی
خمکاری غلتکی یک روش است شکل پیوسته خمش سه نقطه‌ای جایی که صفحات، ورق‌ها یا تیرها به تدریج بین غلتک‌ها خم می‌شوند. این روش برای موارد زیر ایده‌آل است:
- تولید خم‌های با شعاع بزرگ
- شکل‌دهی پروفیل‌های استوانه‌ای یا منحنی
- پردازش تیرها، لوله‌ها و مواد سنگین
6.0خمکاری کششی، فشاری و پرسی چیست؟
- خم شدن را رسم کنید: یک بلوک فرم دهنده چرخان، مواد را به شکل دلخواه می‌کشد.
- خمش فشاری: یک ابزار متحرک، ماده را در مقابل یک قالب ثابت فشرده می‌کند.
- خم کردن پرسیک سنبه پرس، پانچ را به داخل قالب شکل‌دهی هدایت می‌کند تا خمیدگی ایجاد شود.
7.0چگونه لوله‌ها را به طور موثر خم کنیم
پارامترهای کلیدی برای موفقیت خم کاری لوله عبارتند از:
- قطر بیرونی (OD)از لوله
- ضخامت دیواره
- شعاع خم شدن
ابزار و تکنیک مناسب از بروز مشکلات تغییر شکل مانند صاف شدن، چروک شدن یا نازک شدن دیواره جلوگیری می‌کند.
تولید شده به روش رول فرمینگ
8.0رول فرمینگ چیست؟
شکل‌دهی غلتکی یک روش است فرآیند خمکاری تدریجی جایی که یک نوار فلزی از میان چندین غلتک عبور می‌کند و هر کدام خمیدگی‌های تدریجی ایجاد می‌کنند. ویژگی‌های کلیدی:
- فقط خم شدن درگیر است، بدون برش یا مشت زدن
- همه خمیدگی‌ها موازی
- ایده‌آل برای تولید پروفایل‌های طولانی و پیچیده
- راه اندازی و تغییر کاربری می‌تواند زمان‌بر باشد
9.0نحوه‌ی درزگیری و فلنجینگ
- درزگیری برای اتصال مکانیکی لبه‌های ورق استفاده می‌شود - که در قوطی‌ها، ظروف و بشکه‌ها رایج است
- فلنج کردن شامل خم کردن لبه ورق برای ایجاد یک لبه یا سفت کننده است
- هر دو عملیات به خمش کنترل‌شده در امتداد لبه ورق متکی هستند.
10.0چگونه فلز را صاف یا مسطح کنیم
صاف کردن اغلب مورد نیاز است قبل از تشکیل بیشتر عملیات برای اطمینان از مسطح بودن سطح. روش‌های متداول عبارتند از:
- تراز غلتکیمواد از میان مجموعه‌های غلتکی متناوب عبور می‌کنند تا به تدریج انحنای آنها از بین برود.
- تراز کردن برانکاردماده برای رسیدن به صافی مطلوب، محکم بسته و کشیده می‌شود.
غلتک‌های صاف‌کننده. برای میله‌ها، از مجموعه‌ای دیگر از غلتک‌ها برای صاف کردن در جهت عرضی استفاده می‌شود.
11.0چگونه برای خم شدن بهتر طراحی کنیم
هنگام طراحی برای خم شدن، چندین عامل مهم باید در نظر گرفته شود:
حداقل شعاع خمش چقدر است؟
- حداقل شعاع خمش بستگی به شکل‌پذیری مواد و ضخامت
- خمیدگی‌های خیلی تیز ممکن است باعث شوند ترک‌ها
برگشت فنری چگونه بر خمیدگی تأثیر می‌گذارد؟
- شعاع‌های پانچ بزرگ و زوایای کم عمق اغلب منجر به آسیب‌های قابل توجهی می‌شوند. برگشت فنری
- خم‌های محکم‌تر برگشت فنری را کاهش می‌دهند اما تنش داخلی را افزایش می‌دهند
چرا جهت‌گیری مواد مهم است
- خم شدن عمود بر جهت غلتش ترجیح داده می‌شود
- برای خم‌های متقاطع، هر دو را در یک راستا قرار دهید زاویه نسبت به جهت غلتش برای جلوگیری از ترک خوردگی
12.0نحوه محاسبه اندازه خالی تخت
هنگام برنامه‌ریزی برای خم کردن یک قطعه، تعیین محل صحیح خم شدن ضروری است. طول قطعه کار مسطح (L)ملاحظات شامل موارد زیر است:
- نازک شدن مواد در ناحیه خمیدگی
- شعاع خمش (R)و ضخامت (t)
- از فرمول‌ها یا جداول خمیدگی مجاز برای در نظر گرفتن رفتار ماده و تغییرات ابعادی در حین شکل‌دهی استفاده کنید.
13.0خلاصه
خمکاری ورق فلزی یک تکنیک شکل‌دهی متنوع و ضروری است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. با درک اصول پشت این فرآیند و برنامه‌ریزی دقیق طراحی و ابزار، تولیدکنندگان می‌توانند قطعات با کیفیت بالا و دقیق را با حداقل ضایعات تضمین کنند. چه از پرس برک، چه از رول فرمینگ یا قالب‌های خمکاری پیشرفته استفاده شود، کلید موفقیت در دقت و درک مواد نهفته است.
