- 1.0انواع دستگاه پرس برک: کدام یک برای ساخت فلز بهترین است؟
- 2.0انواع دستگاه پرس برک بر اساس سیستم کنترل - دستی، NC یا CNC؟
- 3.0انواع ساختاری پرس برک: C-Frame در مقابل H-Frame در مقابل 3-Point
- 4.0راهنمای خرید دستگاه پرس برک: چگونه در 5 مرحله دستگاه مناسب را انتخاب کنیم
- 5.0چگونه تعداد محورهای مناسب برای دستگاه پرس برک خود را انتخاب کنیم؟
- 6.0چگونه تامین کننده مناسب دستگاه پرس برک را انتخاب کنیم؟
- 7.0ملاحظات کلیدی اضافی هنگام خرید دستگاه پرس برک
- 8.0هزینه‌های پنهان خرید دستگاه پرس برک
1.0انواع دستگاه پرس برک: کدام یک برای ساخت فلز بهترین است؟
ترمزهای پرس دستگاه‌های پرس برک، ماشین‌های شکل‌دهی ضروری هستند که برای خم کردن ورق‌های فلزی به شکل‌های دلخواه طراحی شده‌اند. این دستگاه‌ها که به طور گسترده در ساخت ورق‌های فلزی، تولید ماشین‌آلات و قطعات ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرند، بسته به سیستم‌های محرک و قابلیت‌های عملکردی خود، تفاوت‌های قابل توجهی دارند. در اینجا به تفکیک رایج‌ترین انواع آنها آمده است:
1.1ترمز پرس مکانیکی
پرس‌های مکانیکی با استفاده از مکانیزم چرخ طیار و میل‌لنگ کار می‌کنند. اگرچه بر اساس طراحی سنتی هستند، اما برای پردازش حجم بالای مواد نازک تا متوسط مناسب هستند. با وجود سطوح اتوماسیون پایین‌تر، به لطف زمان چرخه سریع و نیازهای نگهداری کم، در کاربردهای حساس به هزینه همچنان رقابتی باقی می‌مانند.
| مورد | توضیحات |
| نوع درایو | فلایویل + میل لنگ |
| دقت | متوسط؛ تکرارپذیری زاویه ±۱ درجه؛ بدون جبران دینامیکی |
| ضخامت مواد | ۰.۵ تا ۶ میلی‌متر (ورق‌های نازک تا متوسط) |
| محدوده تناژ | معمولاً ۴۰ تا ۱۶۰ تن |
| سرعت چرخه | سریع؛ ایده‌آل برای قطعات تکراری |
| سیستم کنترل | دستی یا نیمه اتوماتیک با سوئیچ های محدود کننده |
| مصرف انرژی | بالا؛ موتور به طور مداوم کار می‌کند |
| تعمیر و نگهداری | ساده؛ عمدتاً روغن‌کاری و بازرسی کلاچ |
| کاربردهای معمول | براکت، جعبه ابزار، فلنج لبه، محفظه‌های پایه |
| مناسب برای | کارگاه‌های کوچک، تولیدکنندگان حساس به هزینه |
1.2پرس برک هیدرولیک
پرس برک‌های هیدرولیک از یک سیستم هیدرولیک دو سیلندر برای به حرکت درآوردن رام استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها که به خاطر قاب سفت و سخت و دقت خمش متوسطشان شناخته می‌شوند، امروزه پرکاربردترین نوع در صنعت هستند.
| مورد | توضیحات |
| نوع درایو | سیلندرهای هیدرولیک دوتایی |
| دقت | متوسط؛ تکرارپذیری ±۰.۳–۰.۵ میلی‌متر |
| ضخامت مواد | ۱ تا ۲۰ میلی‌متر (عمدتاً ورق‌های متوسط تا ضخیم) |
| محدوده تناژ | معمولاً ۴۰ تا ۸۰۰ تن، قابل تنظیم تا ۱۶۰۰+ تن |
| سرعت چرخه | متوسط؛ تحت تأثیر طول ضربه و سرعت جریان |
| سیستم کنترل | کنترلر NC پایه یا CNC مبتنی بر صفحه لمسی |
| مصرف انرژی | عملکرد هیدرولیک متوسط؛ متناوب |
| تعمیر و نگهداری | بررسی‌های منظم آب‌بندی‌ها و تمیزی سیال هیدرولیک |
| کاربردهای معمول | صفحات فولادی ساختمانی، پایه‌های قالب، پنل‌های ماشین‌آلات |
| مناسب برای | تولید عمومی، صنایع سنگین، تولیدکنندگان تجهیزات اصلی (OEM) |
1.3دستگاه پرس برک الکتروهیدرولیک سروو
با ترکیب قدرت هیدرولیک با کنترل حلقه بسته شیر سروو، ترمزهای پرس الکتروهیدرولیک دقت بالا، هماهنگ‌سازی بلادرنگ و جبران هوشمند را ارائه می‌دهند که آنها را برای کار دقیق ورق فلز ایده‌آل می‌کند.
| مورد | توضیحات |
| نوع درایو | سیستم سروو الکتروهیدرولیک دو سیلندر |
| دقت | بالا؛ موقعیت‌یابی ±۰.۰۱ میلی‌متر، زاویه ±۰.۵ درجه |
| ضخامت مواد | ۰.۵ تا ۲۵ میلی‌متر |
| محدوده تناژ | ۴۰ تا ۱۰۰۰ تن (مدولار، قابل ارتقا) |
| سرعت چرخه | سرعت بالا؛ ضربه برگشت سریع |
| سیستم کنترل | CNC پیشرفته (به عنوان مثال، Delem، ESA، Cybelec) |
| مصرف انرژی | صرفه‌جویی در مصرف انرژی؛ موتور بنا به تقاضا فعال می‌شود |
| تعمیر و نگهداری | تشخیص هوشمند، کاهش نیاز به روغن |
| کاربردهای معمول | کابینت‌های برق، محفظه‌های پزشکی، قطعات هوافضا |
| مناسب برای | کارگاه‌های خودکار، تولیدکنندگان سطح بالا، خطوط هوشمند |
1.4ترمز پرس برقی
پرس برک‌های برقی کاملاً توسط سروو موتورها تغذیه می‌شوند و نیاز به سیستم هیدرولیک را از بین می‌برند. آنها عملکردی تمیز، سریع و دقیق ارائه می‌دهند، به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به تکرارپذیری بالا و صدای کم دارند، ایده‌آل هستند.
| مورد | توضیحات |
| نوع درایو | سروو موتورها با پیچ‌های ساچمه‌ای یا چرخ‌دنده‌های محرک |
| دقت | فوق العاده بالا؛ دقت موقعیت یابی ±0.005 میلی متر، دقت تکرارپذیری ±0.01 میلی متر |
| ضخامت مواد | ۰.۳ تا ۶ میلی‌متر (عمدتاً ورق‌های نازک) |
| محدوده تناژ | معمولاً ۳۵ تا ۱۳۰ تن |
| سرعت چرخه | بسیار سریع؛ پاسخ فوری |
| سیستم کنترل | کاملاً CNC؛ پشتیبانی از عملیات از راه دور و خودکار |
| مصرف انرژی | بسیار کم؛ برق فقط در حین کار استفاده می‌شود |
| تعمیر و نگهداری | حداقل؛ بدون نیاز به سیال هیدرولیک |
| کاربردهای معمول | محفظه‌های دقیق، کابینت‌های ضد زنگ، تجهیزات اتاق تمیز |
| مناسب برای | تجهیزات پزشکی، صنعت 3C، فروشگاه‌های ورق فلزی لوکس |
1.5جدول مقایسه سیستم درایو
| ویژگی | هیدرولیک | سروو موتور | الکتروهیدرولیک | برقی |
| اصل رانندگی | سیلندرهای هیدرولیک | سروو موتور + درایو مکانیکی | کنترل شیر هیدرولیک + سروو | تمام برقی، بال اسکرو یا چرخ دنده |
| دقت کنترل | متوسط؛ تحت تأثیر نوسانات فشار | کنترل سروو با حلقه بسته بالا | بالا؛ نیرو و دقت متعادل | خطای موقعیت‌یابی فوق‌العاده بالا؛ حداقل |
| سرعت پاسخ | آهسته تا متوسط | سریع | سریع و پایدار | بسیار سریع |
| بهره‌وری انرژی | کم؛ افت هیدرولیکی مداوم | استفاده زیاد از موتور بر اساس تقاضا | متوسط؛ به پمپ هیدرولیک نیاز است | بالاترین؛ توان فقط هنگام فعال بودن استفاده می‌شود |
| تعمیر و نگهداری | بالا؛ روغن و لوله‌ها نیاز به مراقبت دارند | کم هزینه؛ نگهداری ساده موتور | متوسط؛ هم موتور و هم روغن درگیر هستند | خیلی کم؛ بدون مایع هیدرولیک |
| محدوده تناژ | ۱۰ تا ۳۰۰۰ تن | ۵–۲۵۰ تن | ۵۰–۲۰۰۰ تن | ۵–۲۵۰ تن |
| کاربردهای رایج | قطعات سنگین، صفحات پل | قطعات دقیق، دسته‌های کوچک | خطوط پیشرفته خودکار | کارهای تمیز، بی‌صدا و تکرارپذیر |
| مزایا | گشتاور بالا، کاربرد گسترده | دقت بالا، مصرف انرژی کم | تعادل نیرو و دقت | کم‌مصرف، کم‌صدا، تمیز |
| معایب | پر سر و صدا، اتلاف توان بالا | نیروی خروجی محدود | ساختار پیچیده، هزینه بالاتر | نیروی محدود برای بارهای فوق سنگین |
2.0انواع دستگاه پرس برک بر اساس سیستم کنترل - دستی، NC یا CNC؟
علاوه بر تفاوت‌های مکانیکی، دستگاه‌های پرس برک بر اساس روش‌های کنترل نیز طبقه‌بندی می‌شوند - از مدل‌های کاملاً دستی گرفته تا ماشین‌های CNC هوشمند. انتخاب سطح مناسب اتوماسیون می‌تواند به طور قابل توجهی بر بهره‌وری، دقت و راندمان کلی عملیاتی شما تأثیر بگذارد.
2.1ترمز پرس دستی
ایده‌آل برای عملیات پایه و تولید در مقیاس کوچک
دستگاه‌های پرس دستی کاملاً به تنظیمات اپراتور برای تنظیم موقعیت گیج عقب و حرکت قوچ متکی هستند. با طراحی ساده و اقتصادی، آنها برای مبتدیان، کارگاه‌های کوچک یا نمونه‌سازی نمونه مناسب هستند.
| مورد | توضیحات |
| روش کنترل | تنظیم دستی گیج عقب، زاویه و ضربه |
| سیستم درایو | معمولاً مکانیکی یا هیدرولیکی |
| دقت موقعیت‌یابی | کم؛ وابسته به مهارت اپراتور، تکرارپذیری ±۱ میلی‌متر |
| کارایی | کند؛ مناسب برای کارهای با فرکانس پایین و غیر تکراری |
| سیستم بک گیج | بدون توقف یا توقف مکانیکی ساده؛ تنظیم دستی |
| سطح مهارت کاربر | یادگیری آسان؛ ایده‌آل برای استفاده در سطح مبتدی |
| تعمیر و نگهداری | بسیار کم؛ حداقل قطعات الکترونیکی، نگهداری مکانیکی آسان |
| کاربردهای معمول | نمونه‌سازی اولیه، تعمیرگاه‌ها، ساخت براکت ساده |
| مناسب برای | کارگاه‌های انفرادی، آزمایشگاه‌های آموزشی، کارخانه‌های کوچک |
| مصرف انرژی | بسته به نوع درایو، کم تا متوسط |
2.2دستگاه پرس برک NC (کنترل عددی)
مجهز به اتوماسیون پایه، ایده‌آل برای نیازهای استاندارد تولید
پرس برک‌های NC از انکودر و یک کنترلر پایه برای خودکارسازی محور Y (رام) و محور X (بک گیج) استفاده می‌کنند. آنها دقت متوسطی ارائه می‌دهند و برای کارهای تکراری استاندارد مناسب هستند.
| مورد | توضیحات |
| روش کنترل | کنترل عددی پایه (محورهای Y و X)، محورهای R/Z اختیاری |
| سیستم درایو | هیدرولیک یا الکتروهیدرولیک |
| دقت موقعیت‌یابی | متوسط؛ تکرارپذیری ±۰.۲–۰.۵ میلی‌متر |
| کارایی | متوسط تا بالا؛ از حافظه کار و موقعیت‌یابی خودکار پشتیبانی می‌کند |
| سیستم بک گیج | با نیروی محرکه الکتریکی، معمولاً دو محوره (X + R) |
| رابط برنامه‌نویسی | نمایشگر دیجیتال با منوهای دکمه‌ای؛ منطق ساده |
| برندهای رایج کنترلر | استون E21، E300، دلیم DA-41T |
| کاربردهای معمول | درب‌های فلزی، محفظه‌ها، کابینت‌های ابزار، قطعات سخت‌افزاری |
| مناسب برای | کارگاه‌های تولید عمومی، با حجم تولید متوسط |
| مصرف انرژی | متوسط؛ موتورسیکلت در صورت تقاضا |
2.3دستگاه پرس برک CNC (کنترل عددی کامپیوتری)
اتوماسیون کامل برای خمکاری‌های با دقت بالا و پیچیده
دستگاه‌های پرس برک CNC از یک سیستم کنترل سروو چند محوره حلقه بسته برای دقت و انعطاف‌پذیری استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها قادر به کنترل بیش از ۶ محور (Y1/Y2/X/R/Z1/Z2) هستند و از توالی‌های خم پیچیده و تکرارپذیری بالا پشتیبانی می‌کنند - ایده‌آل برای تولید پیشرفته.
| مورد | توضیحات |
| روش کنترل | کنترل CNC چند محوره (6+ محور) |
| سیستم درایو | الکتروهیدرولیک یا برقی |
| دقت موقعیت‌یابی | بالا؛ تکرارپذیری ±0.01 میلی‌متر، دقت زاویه ±0.5 درجه |
| کارایی | بالا؛ از برنامه‌نویسی آفلاین، شبیه‌سازی و وارد کردن دسته‌ای پشتیبانی می‌کند |
| سیستم بک گیج | کنترل‌شده با سروو موتور چند محوره، کاملاً هماهنگ |
| رابط برنامه‌نویسی | رابط گرافیکی (به عنوان مثال، Delem DA-66T/69T، ESA S660)، از شبیه‌سازی سه‌بعدی پشتیبانی می‌کند |
| ویژگی‌های اضافی | جبران خسارت در زمان واقعی، اصلاح زاویه، جلوگیری از برخورد |
| کاربردهای معمول | قطعات دقیق، دستگاه‌های پزشکی، پنل‌های هوافضا |
| مناسب برای | تولید پیشرفته، خطوط اتوماسیون، کارخانه‌های هوشمند |
| مصرف انرژی | مصرف برق کارآمد و مبتنی بر تقاضا |
2.4جدول مقایسه سیستم‌های کنترل
| ویژگی | ترمز پرس دستی | ترمز پرس NC | دستگاه پرس برک سی ان سی | پرس برک هوشمند تمام اتوماتیک |
| اصل کنترل | تنظیم دستی خالص | کنترل عددی پایه | CNC حلقه بسته چند محوره | کنترل هوش مصنوعی یکپارچه با حسگر |
| سطح اتوماسیون | ندارد؛ کاملاً دستی | نیمه اتوماتیک | بسیار خودکار | کاملاً خودکار با قابلیت خودآموزی |
| دقت موقعیت‌یابی | کم؛ وابسته به مهارت | متوسط (±۰.۲–۰.۵ میلی‌متر) | بالا (±0.01 میلی‌متر) | فوق العاده بالا؛ تنظیم خطا در زمان واقعی |
| سختی عملیات | ساده؛ کاربردی | متوسط؛ آشنایی اولیه با CNC | پیشرفته؛ نیاز به برنامه‌نویسی ماهر دارد | بالا؛ نیاز به آموزش تخصصی دارد |
| موارد استفاده معمول | نمونه های اولیه، کارهای تعمیراتی | تولید دسته‌ای استاندارد | محصولات دقیق پیچیده | تولید هوشمند، خطوط انعطاف‌پذیر |
| کاربردها | آموزش، تعمیرات کوچک، کارگاه‌ها | پنل‌های لوازم خانگی، سخت‌افزار | پنل‌های هوافضا، پزشکی، آسانسور | تولید بدون نظارت، صنعت ۴.۰ |
| تعمیر و نگهداری | کم؛ فوکوس مکانیکی | متوسط؛ نگهداری کنترلر | سیستم‌های CNC + سروو بالا | زیاد؛ پیچیده، نیازمند پشتیبانی حرفه‌ای |
| برنامه‌نویسی | هیچکدام | برنامه‌های ساده مبتنی بر منو | برنامه‌نویسی گرافیکی با قابلیت وارد کردن CAD | برنامه‌نویسی هوش مصنوعی، بهینه‌سازی فضای ابری |
| هزینه تجهیزات | کم | متوسط | بالا | بسیار بالا |
3.0انواع ساختاری پرس برک: C-Frame در مقابل H-Frame در مقابل 3-Point
درک کنید که چگونه قاب دستگاه بر قابلیت خم شدن، دقت و مقیاس پذیری تأثیر می‌گذارد
دستگاه‌های پرس برک نیز بر اساس عملکردشان طبقه‌بندی می‌شوند. پیکربندی ساختاریکه مستقیماً بر استحکام، ظرفیت بار، دسترسی به فضای کاری و فضای اشغال شده توسط دستگاه تأثیر می‌گذارد. انتخاب ساختار مناسب به بهینه‌سازی راندمان تولید برای نیازهای کاربردی شما کمک می‌کند.
3.1دستگاه پرس برک فریم باز (طراحی C-Frame)
ساختار جمع و جور برای خمکاری سبک تا متوسط
دستگاه پرس برک با فریم باز دارای یک فریم C شکل قابل دسترس است که بارگیری و تخلیه قطعات کار را آسان می‌کند. این طراحی در عین مقرون به صرفه بودن و نگهداری آسان، استحکام کمتری را ارائه می‌دهد و آن را برای قطعات کوچک تا متوسط و عملیات با تناژ پایین مناسب می‌سازد.
| ویژگی | مشخصات |
| نوع قاب | قاب "C" را از یک یا هر دو طرف باز کنید |
| استحکام | متوسط؛ احتمال انحراف تحت بار سنگین |
| تناژ معمول | ۲۰ تا ۲۵۰ تن |
| دقت | متوسط؛ تغییر شکل ممکن است بر دقت تأثیر بگذارد |
| قطعات کار مناسب | قطعات کوچک تا متوسط؛ اندازه با دهانه قاب محدود می‌شود |
| دید و عملکرد | دسترسی آزاد، تغییرات و جابجایی ابزار را بهبود می‌بخشد |
| فضای نصب | ابعاد جمع و جور؛ نصب آسان |
| تعمیر و نگهداری | دسترسی آسان؛ اجزای نمایان، تشخیص را ساده می‌کنند |
| کاربردهای معمول | قطعات فلزی ورق، پنل‌های کنترل، فلنج‌های تهویه مطبوع، صفحات کابینت |
| کاربران مناسب | کارگاه‌های تولیدی نوپا، خطوط تولید کم حجم |
3.2دستگاه پرس برک با فریم بسته (طراحی دروازه‌ای/قاب H)
ساختار با استحکام بالا برای کاربردهای سنگین و دقیق
دستگاه‌های پرس برک با قاب بسته دارای یک قاب کاملاً محصور به سبک گانتری - جوش داده شده یا ریخته‌گری شده - برای حداکثر مقاومت و مقاومت در برابر تغییر شکل هستند. ایده‌آل برای خمکاری با تناژ بالا، چند محوره و دقت ثابت در تیراژهای تولید طولانی.
| ویژگی | مشخصات |
| نوع قاب | سازه زیر بشکهای (قاب H) جوش داده شده یا ریخته گری شده |
| استحکام | بسیار بالا؛ مناسب برای استفاده مداوم و سنگین |
| تناژ معمول | ۱۶۰ تا ۳۰۰۰ تن |
| دقت | بالا؛ با سیستم‌های جبران برای زوایای ثابت کار می‌کند. |
| قطعات کار مناسب | صفحات فولادی بزرگ، پنل‌های سازه‌ای |
| الزامات نصب | به فضای کف و پشتیبانی فونداسیون بیشتری نیاز دارد |
| قابلیت توسعه | پشتیبانی از CNC چند محوره، سیستم‌های جابجایی خودکار |
| تعمیر و نگهداری | قطعات محافظت‌شده؛ نیاز به سرویس برنامه‌ریزی‌شده دارد |
| کاربردهای معمول | اجزای پل، ماشین آلات ساختمانی، مخازن تحت فشار |
| کاربران مناسب | کارگاه‌های ساخت سازه‌های سنگین، تولیدکنندگان فولاد سازه‌ای |
3.3پرس برک دو طرفه (قاب تقسیم شده / سیستم چند دستگاهی)
چندین دستگاه برای خم کردن قطعات بسیار بلند هماهنگ شده‌اند
دستگاه پرس برک پشت سر هم دو یا چند دستگاه یکسان را با استفاده از کنترل الکترونیکی هماهنگ می‌کند. این دستگاه برای خم کردن پروفیل‌های بسیار بلند یا قطعات سازه‌ای بزرگ با دقت و یکنواختی بالا طراحی شده است.
| ویژگی | مشخصات |
| نوع قاب | چندین دستگاه متصل که به صورت هماهنگ کار می‌کنند |
| همگام‌سازی | هماهنگی سروو/هیدرولیک + کنترل الکترونیکی |
| طول خمش | ۶ تا ۱۶ متر (قابل تنظیم برای طول بیشتر) |
| سیستم کنترل | CNC پیشرفته یکپارچه (به عنوان مثال، همگام‌سازی چند دستگاهی DA-69T) |
| دقت همگام‌سازی | بالا؛ جبران‌سازی بلادرنگ، خمش یکنواخت را تضمین می‌کند |
| قطعات کار مناسب | پنل‌های کانتینر حمل و نقل، براکت‌های بلند، سازه‌های فولادی بزرگ |
| نصب | حمل و نقل مدولار، مونتاژ شده در محل |
| کاربردهای معمول | پنل‌های بدنه کشتی، بدنه راه‌آهن، بخش‌های برج بادی، دکل‌های برق |
| کاربران مناسب | تولیدکنندگان تجهیزات تخصصی، سازندگان قطعات بسیار بلند |
| پیچیدگی سیستم | بالا؛ نیاز به راه‌اندازی و نگهداری تخصصی دارد |
3.4دستگاه پرس برک متحرک از پایین
طراحی قوچ ثابت؛ خم شدن با بلند کردن تیر پایینی
در این طرح، رم ثابت می‌ماند در حالی که میز کار برای انجام خم به سمت بالا حرکت می‌کند. این نوع قالب که به دلیل جمع و جور بودن و تنظیم دقیق قالب شناخته می‌شود، برای شکل‌دهی دقیق و تکرارپذیر ایده‌آل است، البته با زمان چرخه کمی کندتر.
| ویژگی | مشخصات |
| نوع قاب | قوچ ثابت، میز کار متحرک به سمت بالا |
| درایو مشترک | پرس هیدرولیک + مکانیزم کشویی هدایت شونده |
| تناژ معمول | ۴۰ تا ۴۰۰ تن |
| دقت | بالا؛ هم‌ترازی و مرکزگرایی عالی قالب |
| زمان چرخه | کندتر اما پایدار |
| قابلیت مشاهده | نمای عالی از ابزار بالایی در حین خمکاری |
| تغییر قالب | فضای کم؛ نیاز به جابجایی ماهرانه دارد |
| کاربردهای معمول | محفظه‌های دقیق، کابینت‌های الکتریکی، پنل‌های تجهیزات آزمایشگاهی |
| کاربران مناسب | کارگاه‌های ورق‌کاری دقیق، خطوط تولید پیشرفته |
| استحکام | متوسط تا زیاد، بسته به ساختار بستر |
3.5جدول مقایسه فرم سازه
| ویژگی | قاب باز (نوع C) | قاب بسته (نوع دروازه‌ای) | تاندم (چند ماشینه) | حرکت رو به پایین |
| ساختار | قاب باز C شکل | قاب بسته به سبک گانتری | چند دستگاه با هماهنگی الکتریکی | قوچ ثابت، میز متحرک |
| استحکام | متوسط؛ ممکن است تغییر شکل دهد | بسیار بالا؛ ایده‌آل برای بارهای سنگین | قوی در ترکیب | متوسط رو به بالا |
| محدوده تناژ | ۲۰ تا ۲۵۰ تن | ۱۶۰ تا ۳۰۰۰ تن | طول بیش از ۶ متر، تناژ سفارشی | ۴۰ تا ۴۰۰ تن |
| دقت | متوسط | بالا، با سیستم جبران خسارت | جبران خسارت بالا و هماهنگ | ترازبندی بالا و دقیق |
| عملیات | دسترسی آسان و ابزار دقیق | نیاز به فضا و فونداسیون | راه‌اندازی پیچیده، مونتاژ میدانی | دید عالی از فرآیند |
| نوع قطعه کار | قطعات کوچک تا متوسط | صفحات سنگین و ضخیم | اقلام سازه‌ای بسیار بلند | اجزای پنل دقیق |
| تعمیر و نگهداری | آسان؛ اجزای نمایان | چرخه نگهداری و تعمیرات برنامه‌ریزی‌شده | نیاز به خدمات تخصصی | طرح بندی متوسط؛ فضای کم |
| کاربردهای معمول | ورق فلزی در مقیاس کوچک | صفحات پل، قاب ماشین آلات | کانتینرها، برج‌های بادی | محفظه‌های دقیق، کابینت‌ها |
| فروشگاه‌های مناسب | استارتاپ‌ها، کارگاه‌های کوچک | تولیدکنندگان بزرگ | سازندگان تخصصی قطعات بلند | تولید با دقت بالا |
| ردپا | جمع و جور | بزرگ، با پایه سنگین | انعطاف‌پذیر اما فضاگیر | متوسط، کم‌جا |
4.0راهنمای خرید دستگاه پرس برک: چگونه در 5 مرحله دستگاه مناسب را انتخاب کنیم
4.1نیازهای پردازش و ویژگی‌های مواد خود را تعریف کنید
قبل از انتخاب دستگاه، موارد زیر را به روشنی ارزیابی کنید:
- نوع ماده(فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و غیره): هر کدام استحکام کششی و خواص برگشت فنری متفاوتی دارند که بر نیروی خمشی و انتخاب قالب تأثیر می‌گذارد.
- ضخامت و طول ورقورق‌های ضخیم‌تر و بلندتر به نیروی خمشی بیشتر و استحکام بستر بالاتری نیاز دارند.
- زاویه خم شدنزوایای پیچیده یا شعاع‌های تنگ، تجهیزات با دقت بالا را می‌طلبند.
- سناریوی تولیداگر هم ورق‌های ضخیم و هم ورق‌های نازک را پردازش می‌کنید، یک دستگاه پرس برک CNC با تناژ بالا و محورهای متعدد انتخاب کنید.
4.2تعیین تناژ و طول خمش مورد نیاز
نیروی خمشی = ضخامت ماده × طول خمشی × استحکام کششی ماده / ثابت (بر اساس باز شدن قالب)
استفاده از یک محاسبه‌گر آنلاین نیروی خمشی برای تخمین، و همیشه رزرو کنید حاشیه ایمنی 20–30%.
اطمینان حاصل کنید طول دستگاه از حداکثر اندازه قطعه کار تجاوز می‌کند.
توصیه نمونه:
| نوع قطعه کار | ضخامت | طول | پارامترهای پیشنهادی |
| فولاد ضد زنگ | ۶ میلی‌متر | ۳۰۰۰ میلی‌متر | ≥160 تن / 3200 میلی‌متر |
| مخلوط آلومینیوم + فولاد | ۱.۵ تا ۵ میلی‌متر | ≤1200 میلی‌متر | دستگاه سی ان سی ۸۰ تن / ۲۰۰۰ میلی متر |
4.3تمرکز بر ویژگی‌های سیستم کنترل و اتوماسیون
کنترل‌کننده، کارایی و دقت شکل‌دهی شما را تعریف می‌کند.
ویژگی‌های پیشنهادی عبارتند از:
- کنترل کننده سی ان سیذخیره برنامه، اصلاح زاویه، تنظیم خودکار پارامترها
- گیج پشتی خودکار: موقعیت‌یابی تکرارپذیر را بهبود می‌بخشد
- انحراف غرامت و بازخورد زاویه‌ای بلادرنگ
- تعویض خودکار ابزار(ایده آل برای تولید با حجم کم و مخلوط بالا)
- ادغام MES، نظارت از راه دور و برنامه ریزی مسیر هوشمند
4.4ارزیابی پایداری دستگاه و پشتیبانی پس از فروش
قابلیت اطمینان سازه برای دقت بلندمدت بسیار مهم است:
- قاب جوش داده شده با استحکام بالا
- قرارگیری بهینه سیلندر
- سیستم محرک ضد خستگی
عوامل نگهداری:
- تعویض آسان قالب
- دسترسی سریع به مواد مصرفی (مانند روغن هیدرولیک، فیلترها)
- تشخیص از راه دور و خدمات پاسخ سریع
پشتیبانی پس از فروشبرندهای معتبر با ... را انتخاب کنید. شبکه خدمات محلی, آموزش فنی، و موجودی قطعات یدکی برای به حداقل رساندن ریسک‌های عملیاتی.
4.5هزینه‌های عملیاتی را با قابلیت توسعه در آینده متعادل کنید
قیمت تنها بخشی از معادله است. در نظر بگیرید:
- بهره‌وری انرژیاز جمله مدیریت توان در حالت آماده به کار
- دوام و قیمت مواد مصرفی
- مقیاس‌پذیری سیستم(ادغام ربات، تغذیه خودکار و غیره)
- رعایت گواهینامه‌های بین‌المللی(CE، UL، ISO)
5.0چگونه تعداد محورهای مناسب برای دستگاه پرس برک خود را انتخاب کنیم؟
درک محورهای کنترل: کلید عملکرد و اتوماسیون
تعداد محورهای کنترلی یک عامل حیاتی هنگام ارزیابی عملکرد و سطح اتوماسیون یک دستگاه پرس برک است. این عامل مستقیماً بر دقت، کارایی و انعطاف‌پذیری فرآیند تأثیر می‌گذارد.
5.1▍ تک محوره برای عملیات پایه
ترمزهای پرس سطح ورودی معمولاً فقط به این موارد مجهز هستند یک محور کنترل - محور Yکه حرکت عمودی سمبه را کنترل می‌کند و قالب بالایی را به قالب پایینی فشار می‌دهد تا خم انجام شود.
برای مثال، پرس برک کارگاهی هیدرولیک ALEKVS HPA-P این دستگاه از یک سیستم تک محوره با قابلیت تنظیم دستی پارامترها از طریق بدنه دستگاه بهره می‌برد. این دستگاه برای پردازش اولیه ورق‌های فلزی با پیچیدگی کم ایده‌آل است.
5.2▍چند محوره برای شکل‌دهی با دقت بالا
مدرن ترمزهای پرس CNC می‌تواند تا ... مجهز شود ۱۰ محور کنترلکه امکان عملیات بسیار دقیق، خودکار و تکرارپذیر را فراهم می‌کند.
بگیر دستگاه پرس برک CNC مدل ALEKVS HPB برای مثال، این سیستم از یک سیستم کنترل CNC چند محوره پشتیبانی می‌کند که قادر به مدیریت موارد زیر است:
- موقعیت یابی بک گیج (ایکس, ر, محورهای Z)
- حرکت قوچ هماهنگ (محورهای Y1/Y2)
- غرامت تاجگذاری
- کج کردن قالب بالایی و موارد دیگر
این ویژگی‌ها به طور قابل توجهی ثبات شکل‌دهی و بهره‌وری کلی را افزایش می‌دهند.
6.0چگونه تامین کننده مناسب دستگاه پرس برک را انتخاب کنیم؟
راهنمای استراتژیک برای سرمایه‌گذاری مطمئن در تجهیزات
انتخاب یک تأمین‌کننده پرس برک قابل اعتماد بسیار مهم است - نه تنها برای کیفیت تجهیزات و زمان تحویل، بلکه برای خدمات بلندمدت، بهره‌وری و ثبات عملیاتی. شش بُعد زیر چارچوبی جامع برای ارزیابی قابلیت‌های تأمین‌کننده ارائه می‌دهند:
6.1تجربه و اعتبار صنعتی
- اولویت‌بندی تأمین‌کنندگان با سال‌ها تجربه اثبات‌شده در تولید دستگاه‌های پرس برک.
- آنها را مرور کنید موارد پروژه‌های گذشته، پرتفوی مشتریان و کاربردهای خاص صنعت برای سنجش بلوغ فنی و پایداری محصول.
- ارزیابی بازخورد مشتری, تاییدیه‌های شریک، و عملکرد صادراتی به عنوان شاخص‌های اعتبار برند.
6.2قابلیت سفارشی‌سازی و یکپارچه‌سازی
- آیا تأمین‌کننده می‌تواند مشخصات دستگاه، ماژول‌های اختیاری یا ساختارهای غیراستاندارد را بر اساس نیازهای شما تنظیم کند؟
- ارائه می‌دهند؟ راهکارهای یکپارچه‌سازی اتوماسیونمانند بارگیری/تخلیه رباتیک یا تعویض خودکار ابزار؟
- آیا گزینه‌های متعددی برای ابزارسازی, سیستم‌های بک گیج، و واحدهای کنترل برای تطبیق با طرح‌بندی‌های مختلف تولید و نیازهای خمکاری؟
6.3خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی
- آیا تامین کننده ارائه می دهد؟ پشتیبانی فنی با پاسخگویی سریع از طریق تلفن، دسترسی از راه دور یا بازدید حضوری؟
- آیا آنها حفظ می کنند؟ موجودی کافی قطعات یدکی برای به حداقل رساندن زمان از کار افتادگی؟
- هستند نصب, آموزش, راه اندازی، و خدمات تعمیر و نگهداری روتین فراهم شده؟
📌 نکته: به تأمین‌کنندگانی اولویت دهید که تیم‌های خدمات محلی یا شبکه‌های توزیع جهانیاین امر پشتیبانی سریع‌تر و راندمان نگهداری بیشتر را تضمین می‌کند.
6.4گواهینامه‌ها و تضمین کیفیت
- تامین کننده باید دارای گواهینامه های بین المللی مربوطه مانند ایزو ۹۰۰۱, م.، یا یو ال، که نشان دهنده رعایت استانداردهای کیفیت است.
- بررسی کنید که آیا تأمین‌کننده، اعتبارنامه‌ی معتبری دارد یا خیر. سیستم کنترل کیفیت, فرآیند بازرسی قبل از تحویل، و سیاست گارانتی قابل ردیابی در جای خود.
6.5نصب و آموزش اپراتور در محل
تامین‌کنندگانی را انتخاب کنید که پیشنهاد می‌دهند خدمات کلید در دستشامل نصب، راه اندازی و پشتیبانی کامل آموزشی.
برنامه‌های آموزشی باید موارد زیر را پوشش دهند:
- عملیات اساسی و پروتکل‌های ایمنی
- عیب‌یابی مشکلات رایج
- نگهداری و تعمیرات روتین
- استفاده از نرم‌افزار و تنظیم پارامترها
6.6سیستم کنترل: هسته تولید هوشمند
- رابط کاربرپسند: عملکرد صفحه لمسی، پشتیبانی از چند زبان
- مدیریت کارآمد برنامهدسترسی سریع به برنامه‌های خمکاری، جبران خودکار زاویه، جلوگیری هوشمند از برخورد
- سازگاری سیستم: قابلیت ادغام با سیستم‌های MESبرای مدیریت تولید دیجیتالی
- پارامترهای قابل تنظیم: سازگار با مواد مختلف و گردش‌های کاری پردازش
📌 نکته نهایی: یک تأمین‌کننده خوب فقط یک تولیدکننده تجهیزات نیست، بلکه یک ... شریک بلندمدت در موفقیت تولید شما. نه تنها آنچه را که اکنون ارائه می‌دهند، بلکه اینکه چقدر می‌توانند از نیازهای در حال تحول شما پشتیبانی کنند را ارزیابی کنید.
7.0ملاحظات کلیدی اضافی هنگام خرید دستگاه پرس برک
تضمین ایمنی، ثبات و بازگشت سرمایه بلندمدت
فراتر از مشخصات اصلی مانند تناژ و طول خم، چندین عامل پشتیبانی مهم وجود دارد که مستقیماً بر ایمنی، قابلیت اطمینان و بازگشت سرمایه در طول عمر یک دستگاه پرس برک تأثیر می‌گذارند. این عوامل شامل ویژگی‌های ایمنی، نیازهای نگهداری، فضای نصب و سیستم‌های نرم‌افزاری می‌شوند.
7.1اقدامات ایمنی: پایه و اساس عملیات ایمن
دستگاه‌های پرس برک ماشین‌های سنگینی هستند که تحت نیرو و فشار بالا کار می‌کنند. مکانیزم‌های ایمنی کافی برای جلوگیری از تصادفات و آسیب‌ها ضروری است:
- سیستم توقف اضطراری: در مواقع اضطراری فوراً برق را قطع می‌کند تا از آسیب یا جراحت بیشتر جلوگیری شود.
- وسایل حفاظتیمحافظ‌های فیزیکی و حسگرهای فوتوالکتریک اشیاء خارجی را تشخیص داده و عملکرد دستگاه را فوراً متوقف می‌کنند.
- مکانیزم‌های اینترلاک: دستگاه فقط زمانی شروع به کار می‌کند که تمام اجزای ایمنی به درستی درگیر شده باشند (مثلاً قطع برق هنگام باز بودن درهای محافظ).
- کنترل ضد تکرار: از اقدامات مکرر ناخواسته ناشی از عملکرد نادرست پدال جلوگیری می‌کند.
- کنترل عملکرد دو دستی: برای جلوگیری از فعال شدن تصادفی، لازم است هر دو دست دکمه‌های شروع را همزمان فشار دهند.
- قفل شدن سیستم تعمیر و نگهداری: از روشن شدن ناخواسته در حین سرویس جلوگیری می‌کند.
- برچسب‌های ایمنی و علائم هشدار دهنده شفافمناطق خطرناک مانند ولتاژ بالا، گرما یا نقاط حساس را علامت گذاری کنید.
- آموزش ایمنی اپراتورتأمین‌کنندگان باید آموزش‌های حرفه‌ای در مورد شیوه‌های ایمنی و نحوه‌ی برخورد با شرایط اضطراری ارائه دهند.
📌 توصیههمیشه ماشین‌هایی با پیکربندی‌های ایمنی جامع انتخاب کنید تا از یک محیط تولید ایمن اطمینان حاصل شود.
7.2محدوده قیمت و توصیه‌های سرمایه‌گذاری
طیف قیمت: پرس برک ها از $5,000 (مدل‌های دستی) به $500,000+ (سیستم‌های CNC تمام اتوماتیک).
نسبت هزینه-عملکرد:
- مدل‌های سطح مبتدی برای پردازش‌های اولیه یا استارتاپ‌ها مناسب هستند.
- ماشین‌های پیشرفته، کارایی بیشتری ارائه می‌دهند و هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهند - ایده‌آل برای بازگشت سرمایه بلندمدت.
تحلیل کل سرمایه‌گذاریعلاوه بر هزینه اولیه، موارد زیر را نیز در نظر بگیرید:
- هزینه‌های عملیاتی(برق، مواد مصرفی)
- فراوانی و هزینه تعویض ابزار
- افزایش بهره‌وری در هر شیفت
این عوامل به تخمین کمک می‌کنند دوره بازگشت سرمایه دقیق تر.
7.3الزامات برنامه‌ریزی فضا و نصب
اندازه گیری کنید فضای کارگاهی موجود قبل از خرید.
اجازه دهید برای:
- ردپای دستگاه
- منطقه بارگیری/تخلیه بار
- دسترسی به خدمات در اطراف دستگاه
بررسی ارتفاع دستگاه, الزامات پایه، و ظرفیت بارگیری کف برای اطمینان از نصب ایمن و پایدار.
با در نظر گرفتن این ملاحظات اضافی، شما نه تنها دستگاه پرس برکی را انتخاب می‌کنید که با نیازهای فعلی شما مطابقت دارد، بلکه پایه و اساس ... را نیز بنا می‌کنید. عملیات طولانی مدت ایمن، مقیاس پذیر و مقرون به صرفه.
8.0هزینه‌های پنهان خرید دستگاه پرس برک
هزینه کل مالکیت (TCO) را فراتر از برچسب قیمت درک کنید
هنگام سرمایه‌گذاری روی یک دستگاه پرس برک، قیمت خرید تنها آغاز کار است. برای گرفتن یک تصمیم واقعاً مقرون‌به‌صرفه، در نظر گرفتن موارد زیر ضروری است: هزینه‌های پنهان که بر بازگشت سرمایه کلی، عملکرد بلندمدت و راندمان تولید روزانه تأثیر می‌گذارند.
8.1هزینه‌های عملیاتی و مصرفی
دستمزد اپراتور
اپراتورهای ماهر اغلب دستمزد بالاتری دریافت می‌کنند، اما معمولاً موارد زیر را ارائه می‌دهند:
- دقت بیشتر
- اشتباهات کمتر
- خروجی بالاتر در هر شیفت
سرمایه‌گذاری روی استعدادها می‌تواند نرخ کلی ضایعات و هزینه‌های دوباره‌کاری را کاهش دهد.
سایش روغن هیدرولیک و ابزارآلات
- سیال هیدرولیکباید به صورت دوره‌ای بر اساس ساعات استفاده تغییر کند.
استفاده از روغن با کیفیت بالا و عمر طولانی می‌تواند دفعات سرویس را کاهش داده و طول عمر سیستم را افزایش دهد. - هزینه‌های ابزارسازیبه کیفیت مواد (مثلاً ابزارهای فولادی سخت‌کاری‌شده) و تطابق مناسب ابزار-قطعه کار بستگی دارد.
انتخاب ابزار مناسب، سایش و دفعات تعویض را به حداقل می‌رساند.
مصرف انرژی
ترمزهای پرس با راندمان انرژی بالا به کاهش صورتحساب‌های آب و برق کمک می‌کنند.
با این حال، آنها ممکن است سرعت یا تناژ را فدا کنند.
تعادل کلید اصلی است- صرفه‌جویی در مصرف برق را در مقایسه با توان عملیاتی تولید ارزیابی کنید.
8.2هزینه‌های خرابی
خرابی غیرمنتظره یکی از گران‌ترین هزینه‌های پنهان در تولید. در زمان بیکاری، دستمزد اپراتورها ادامه می‌یابد در حالی که بهره‌وری به صفر می‌رسد.
راه‌های کاهش زمان از کارافتادگی:
- ✅ با مشتریان فعلی در مورد قابلیت اطمینان و پشتیبانی پس از فروش مشورت کنید
- ✅ اطمینان از در دسترس بودن به موقع قطعات یدکیو برندهایی با اعتبار و شهرت خوب در زمینه قطعات را انتخاب کنید
- ✅ بررسی سازنده برنامه‌های تعمیر و نگهداریو طرح‌های نگهداری پیشگیرانه
- ✅ کشور مبدا را بررسی کنید و استانداردهای کیفیت تولید
📌 مثالبسیاری از تولیدکنندگان برتر دستگاه‌های پرس برک در اروپا مستقر هستند و به دلایل زیر شناخته می‌شوند:
- نیروی کار ماهر
- پایه صنعتی مستحکم
- هزینه‌های تولید معقول
- فرهنگ طراحی نوآورانه
8.3محاسبه هزینه به ازای هر ساعت (CPH)
یک روش عملی برای مقایسه دستگاه‌های پرس برک با مشخصات مشابه، ارزیابی ... هزینه عملیاتی در هر ساعت.
هزینه به ازای هر ساعت (CPH) =
(هزینه خرید دستگاه + دستمزد سالانه اپراتور + هزینه‌های نگهداری سالانه) ÷ کل ساعات کارکرد در سال (شامل زمان‌های از کارافتادگی برنامه‌ریزی‌شده)
از CPH در کنار آن استفاده کنید شهرت برند برای تصمیم‌گیری آگاهانه در خرید و جلوگیری از صرفه‌جویی‌های کاذب.
با درک این هزینه‌های پنهان، خریداران می‌توانند فراتر از قیمت روی برچسب را ببینند و دستگاه پرس برکی را انتخاب کنند که کیفیت بالایی داشته باشد. ارزش واقعی بلندمدتنه فقط توانایی مالی اولیه.
منابع
www.pressandshear.com/brake-press-machines-guide/
guide.directindustry.com/choosing-the-right-press-brake/
www.southernfabsales.com/blog/5-things-you-need-to-know-when-buying-a-press-brake
