دستگاه خم کن لوله دو سر

آماده اتوماسیون · راهکارهای خمکاری لوله سفارشی

The ماشین‌های خم لوله دو سر CNC سری AEK-DB با رابط‌های اتوماسیون جامع طراحی شده‌اند که امکان ادغام یکپارچه در خطوط تولید خمش لوله خودکار را فراهم می‌کنند. این سیستم پشتیبانی می‌کند بارگیری و تخلیه رباتیک، سیستم‌های تغذیه خودکار و راهکارهای تخلیه و انباشت قطعات نهایی، امکان پیکربندی انعطاف‌پذیر بر اساس ظرفیت تولید و الزامات فرآیند.

• بارگذاری خودکار و موقعیت‌یابی دقیق
• عملیات خمکاری کاملاً خودکار
• تخلیه و انباشت خودکار قطعات پس از خمکاری
• تولید پیوسته و با توان عملیاتی بالا در چند ایستگاه

با پیاده‌سازی یک خط تولید خودکار، نیاز به نیروی کار دستی به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد، هزینه‌های نیروی کار پایین می‌آید و بهره‌وری کلی، دقت خمکاری و ثبات محصول تا حد زیادی بهبود می‌یابد. این امر سیستم را به ویژه برای موارد زیر مناسب می‌کند: پروژه‌های تولید انبوه بلندمدت و پایدار.

انواع ماشین

• دستگاه خم کن لوله دو سر هیدرولیک
  لوله‌های با قطر بزرگ و دیواره ضخیم؛ مناسب برای لوله‌های فولادی بدون درز و پروفیل‌های آلومینیومی سنگین؛ عملکرد ساده؛ تولید در تیراژ کم تا متوسط.
• دستگاه خم کن لوله دو سر CNC
  کنترل قابل برنامه‌ریزی CNC؛ خمکاری پیچیده و سه‌بعدی؛ دقت بالا؛ ذخیره‌سازی برنامه؛ پردازش لوله با حجم بالا و پیچیده.

مواد قابل استفاده و محدوده پردازش

مواد پشتیبانی شده عبارتند از:

• لوله‌های فولادی کربنی
• لوله‌های فولادی ضد زنگ
• لوله‌های آلومینیومی/پروفیل‌های آلومینیومی
• لوله‌های مسی

محدوده قطر لوله، ضخامت دیواره و ظرفیت خمش را می‌توان با توجه به پیکربندی دستگاه و نیاز مشتری سفارشی کرد.

صنایع کاربردی معمول

دستگاه‌های خم کن لوله دو سر CNC سری AEK-DB به طور گسترده در صنایعی با تقاضای بالا برای کارایی و ثبات، از جمله موارد زیر استفاده می‌شوند:

• قطعات خودرو و موتورسیکلت
  (سیستم‌های اگزوز، سپرها، قاب صندلی‌ها)
• تجهیزات تناسب اندام و دستگاه‌های ورزشی
• اجزای لوله فلزی مبلمان
  (قاب صندلی، قاب تخت)
• تجهیزات صنعتی و سیستم‌های لوله‌کشی آزمایشگاهی
• سازه‌های پروفیل آلومینیومی و ساخت تجهیزات سفارشی

اجزا و عملکردهای اصلی – دستگاه خم کن لوله دو سر

• واحد خمش دو سر: ایستگاه‌های خمش دوگانه با کنترل همزمان یا مستقل برای خمش لوله در چند زاویه و چند شعاع.
• فیکسچر بستن لوله: گیره هیدرولیکی یا پنوماتیکی برای محکم کردن لوله در حین خم شدن و جلوگیری از لغزش.
• مجموعه قالب خمش: شعاع خمش را تشکیل می‌دهد و شکل لوله و کیفیت سطح را در حین خمش کنترل می‌کند.
• سیستم تغذیه مواد: سیستم تغذیه سروو موتور برای موقعیت‌یابی دقیق طول و عملیات خم‌کاری چندگانه مداوم.
• سیستم کنترل: کنترل مبتنی بر PLC برای ورودی پارامتر، ذخیره برنامه و عملکرد همزمان یا مستقل دو سر.
• واحد قدرت هیدرولیک: فشار هیدرولیکی قابل تنظیم را برای عملکردهای خمش و گیره فراهم می‌کند.
• قاب و ساختار پشتیبانی: قاب دستگاه سفت و سخت برای تحمل بارهای خمشی دو سر و تضمین پایداری عملیاتی.
• اجزای موقعیت‌یابی کمکی: به هدایت لوله و تعیین موقعیت طولی آن در حین بارگیری و خم شدن کمک می‌کند.