1.0تعریف و کاربردهای فولاد ضد زنگ برس خورده
فولاد ضد زنگ برس خورده به فرآیند ایجاد یک بافت خطی و پیوسته روی سطح فولاد ضد زنگ از طریق اصطکاک مکانیکی (با استفاده از تسمه یا چرخ‌های ساینده) یا عملیات شیمیایی اشاره دارد. این کار به فلز ظاهری مات با خطوط ریز بی‌شماری می‌دهد.
فلزات برس خورده معمولاً شامل موارد زیر هستند فولاد ضد زنگ, آلومینیوم و نیکل.
شدت پرداخت برس خورده به عنوان زبری سطح مشخص می‌شود و معمولاً 0.5 تا 1.5 میکرومتر Ra است.
فرآیند برس زدن، زیبایی، مقاومت در برابر سایش و بافت سطح فولاد ضد زنگ را افزایش می‌دهد.
1.1ویژگی‌های فولاد ضد زنگ برس خورده
- بافت مات:سطوح استیل ضد زنگ برس خورده دارای خطوط یکنواخت و جلوه ای مات هستند.
- مقاومت بالا در برابر سایش:فرآیند برس زدن به پنهان کردن خراش‌های سطحی جزئی کمک می‌کند و آن را بادوام‌تر می‌سازد.
- مقاومت در برابر اثر انگشت:در مقایسه با فولاد ضد زنگ با روکش آینه‌ای، فولاد ضد زنگ برس خورده کمتر اثر انگشت یا لکه را نشان می‌دهد.
- جذابیت تزئینی قوی: فولاد ضد زنگ برس خورده با ظاهر بافت‌دار خود اغلب برای اهداف تزئینی و هنری استفاده می‌شود.
1.2درجه‌بندی عملیات سطحی فولاد ضد زنگ
سطوح فولاد ضد زنگ تحت فرآیندهای مختلف پرداخت قرار می‌گیرند تا درجات پرداخت متفاوتی مانند شماره ۱، شماره ۲D، شماره ۲B، شماره ۴، شماره ۶، شماره ۷ و شماره ۸ ایجاد شوند.
- شماره ۱: زبر و غیر بازتابنده.
- شماره ۲D: مات، با صافی متوسط.
- شماره ۲ب: صاف با کمی براقیت بازتابنده، که معمولاً به عنوان روکش استاندارد دیده می‌شود.
- شماره ۴: روکش برس خورده با ظاهری مات، مقاوم در برابر اثر انگشت و خش.
- شماره ۶: بافت برس‌خورده‌تر با براقیت بیشتر.
- شماره ۷: براق، با کمی رد پرداخت.
- شماره ۸ (آینه): بسیار صیقلی، با روکشی بازتابنده و بی‌عیب و نقص.
1.3طبقه‌بندی Ra (زبری متوسط)
- Ra 12.5 – 25.0 μm: سطح تقریباً پردازش شده
- Ra 3.2 – 6.3 μm: سطح نسبتاً پردازش شده
- Ra 1.6 – 3.2 μm: پرداخت نهایی استاندارد
- Ra 0.8 – 1.6 μm: پرداخت نهایی عالی
- Ra 0.2 – 0.8 μm: پرداخت فوق‌العاده ظریف
- Ra ≤ 2 میکرومتر: پرداخت آینه‌ای
1.4کاربردهای رایج فولاد ضد زنگ برس خورده
فولاد ضد زنگ برس خورده طیف گسترده‌ای از کاربردها را در طرح‌های تجاری و مسکونی دارد. کاربردهای رایج آن عبارتند از:
- لوازم خانگی: نمای بیرونی و پنل‌های یخچال، مایکروویو، ماشین ظرفشویی و هود.
- تجهیزات آشپزخانه:سینک ظرفشویی، صفحه کابینت، درب کابینت، ظروف و وسایل آشپزی.
- دکوراسیون معماری: پنل‌های آسانسور، دیوارپوش، نرده، چارچوب در و تزئینات سقف.
- مبلمان و یراق‌آلات:صندلی‌ها، کابینت‌ها، دستگیره‌های در، وسایل روشنایی، نرده‌ها و آینه‌ها.
- خودرو و حمل و نقل:تزئینات داخلی، تزئینات کابین قطار و نرده‌های مترو.
1.5تفاوت بین فولاد ضد زنگ برس خورده و فولاد ضد زنگ آینه‌ای
- فولاد ضد زنگ برس خورده: دارای بافت خطی پیوسته با روکش مات، غیر بازتابنده، پنهان کننده خط و خش و مقاوم در برابر اثر انگشت.
- فولاد ضد زنگ آینه ای: بسیار صیقلی، بازتابنده و صاف مانند آینه. ظاهری لوکس دارد اما بیشتر مستعد جذب اثر انگشت، لکه و خراش است که بیشتر به چشم می‌آیند.
1.6رابطه بین پرداخت‌های ساتن و برس خورده
هر دو نوع پرداخت ساتن و برس خورده برای پرداخت سطح استیل ضد زنگ استفاده می‌شوند. برس خورده بر جهت‌گیری و خطوط تمرکز دارد، در حالی که ساتن بر جلوه‌ای صاف و مات تأکید دارد.
- پرداخت برس خورده:با استفاده از پولیش مکانیکی یا دستی با ابزارهایی مانند کاغذ سنباده یا برس سیمی، یک بافت خطی روی سطح، معمولاً در یک جهت ایجاد می‌کند.
- روکش ساتن: همچنین به عنوان پرداخت ابریشمی یا مات شناخته می‌شود، صاف‌تر و یکنواخت‌تر است که معمولاً از طریق تکنیک‌های صیقل‌دهی ظریف‌تر حاصل می‌شود.
2.0انتخاب ابزار مناسب برای برس زدن - جریان فرآیند
2.1فرآیند آماده‌سازی
- انتخاب ابزار: برس سیمی، پاک کننده استیل ضد زنگ.
- عملکرد: قبل از برس زدن، لایه اکسید، کثیفی و زنگ‌زدگی را پاک کنید. برس سیمی به طور موثری لایه زبر را پاک می‌کند و نتایج برس زدن بهتری را تضمین می‌کند. پاک‌کننده‌ها به از بین بردن کثیفی و چربی کمک می‌کنند.
2.2مرحله پردازش خشن
- انتخاب ابزار:کاغذ سنباده درشت یا تسمه ساینده، چرخ برقی، چرخ زاویه ای.
- عملکرد:پردازش خشن، عیوب سطحی بزرگتر را از بین می‌برد و شروع به تشکیل بافت برس‌خورده می‌کند. معمولاً از کاغذ سنباده درشت (مثلاً 60# تا 120#) برای سنگ‌زنی استفاده می‌شود.
- نکات:
ابزارهای دستی: برای کنترل دقیق، از کاغذ سنباده درشت برای نواحی کوچک یا لبه‌ها استفاده کنید.
ابزارهای مکانیکی: سنگ‌های تسمه‌ای برقی یا سنگ‌های زاویه‌ای برای سطوح بزرگ کارآمدتر هستند، اما برای جلوگیری از ناهمواری سطوح، به مهارت نیاز دارند.
2.3فرآیند تکمیل
- انتخاب ابزار:کاغذ سنباده نرم یا تسمه ساینده نرم، پد برس مخصوص، سنگ فرز تسمه‌ای، یا دستگاه پولیش.
- عملکرد:کاغذ سنباده ریز (مثلاً 320# تا 600#) یا تسمه‌های ساینده ریز برای اصلاح بافت برس‌زنی استفاده می‌شوند.
- نکات:
مناسب برای کارهای جزئی و پرداخت‌های کوچک.
سرعت و فشار را تنظیم کنید تا بافت یکنواختی حاصل شود.
2.4پس پردازش
- انتخاب ابزار: چرخ پولیش، صفحه پولیش.
- عملکرد: این مرحله بر از بین بردن خراش‌های ریز و افزایش صافی سطح تمرکز دارد. ابزارهای پولیش، پرداخت نهایی ظریف‌تری را ارائه می‌دهند.
3.0تعیین جهت صحیح مسواک زدن
چه به صورت افقی، عمودی، مورب یا ضربدری مسواک بزنید، جهت صحیح مسواک زدن نه تنها زیبایی ظاهری را افزایش می‌دهد، بلکه به جلوگیری از ایجاد خراش‌های نامرتب روی سطح نیز کمک می‌کند. در زیر توضیحات مفصلی در مورد جهت‌های مسواک زدن آمده است:
3.1مسواک زدن در امتداد رگه‌های فلزی
سطوح استیل ضد زنگ معمولاً دارای رگه یا جهت طبیعی هستند. هنگام برس زدن، پیروی از این رگه طبیعی برای جلوگیری از خراش‌های نامنظم بسیار مهم است.
3.2اثرات جهت‌های مختلف مسواک زدن
- برس زدن افقی:قلم‌مو زدن افقی معمولاً منجر به ایجاد طرح‌های خطی افقی می‌شود. این روش معمولاً برای پنل‌های تزئینی بزرگ، درب‌های کابینت و سایر سطوح در محیط‌های تجاری و مسکونی استفاده می‌شود.
- برس زدن عمودی:قلم‌مو زدن عمودی، الگوهای خطی عمودی ایجاد می‌کند. این روش اغلب در محیط‌هایی که حس ارتفاع مورد نیاز است، مانند پنل‌های تزئینی و فضای داخلی آسانسور، استفاده می‌شود.
- مسواک زدن مورب:قلم‌مو زدن مورب، الگوهای پویاتر و منحصر به فردی ایجاد می‌کند که برای عناصر تزئینی با تمرکز بر طراحی، مانند دکورهای هنری و مبلمان خاص، مناسب است.
- مسواک زدن متقاطع:قلم‌مو زدن در دو یا چند جهت، جلوه‌های بافت پیچیده‌ای ایجاد می‌کند. این روش اغلب برای پروژه‌های سفارشی سطح بالا یا کاربردهای بسیار تزئینی، مانند خانه‌های لوکس، آثار هنری و دیوارهای برجسته استفاده می‌شود.
4.0استفاده از فشار سنگ‌زنی مناسب
فشار سنگ‌زنی نقش مهمی در برس‌زنی فولاد ضد زنگ ایفا می‌کند. انتخاب فشار مناسب، الگوهای یکنواخت برس‌زنی سطح را تضمین می‌کند. با کنترل فشار سنگ‌زنی، می‌توانید به طور موثر از خراش‌ها یا فرورفتگی‌های سطحی جلوگیری کنید. در زیر جزئیاتی در مورد استفاده از فشار سنگ‌زنی مناسب آمده است:
4.1تأثیر فشار بر پرداخت سطح
- فشار بیش از حد: اعمال فشار بیش از حد ممکن است باعث ایجاد خراش، فرورفتگی یا بافت ناهموار قابل توجه روی سطح استیل ضد زنگ شود. این امر به ویژه در هنگام استفاده از کاغذ سنباده درشت یا تسمه‌های سنباده صادق است که به راحتی می‌توانند به سطح آسیب برسانند.
- فشار متوسط:فشار متوسط سنگ‌زنی تضمین می‌کند که سطح فولاد ضد زنگ به طور یکنواخت پرداخت شده و در نتیجه الگوهای برس‌کاری صاف و ظریف ایجاد می‌شود.
آزمایش: روی یک ناحیه کوچک و نامشخص آزمایش کنید و فشار را تنظیم کنید تا به نتیجه دلخواه برسید.
فشار یکنواخت: دست خود را ثابت نگه دارید و به طور یکنواخت فشار وارد کنید تا از نیروی بیش از حد یا فشار موضعی جلوگیری شود.
4.2افزایش تدریجی فشار
هنگام مسواک زدن، توصیه می‌شود فشار سایش را به تدریج افزایش دهید.
- مرحله اولیه:برای سنگ زنی سبک از کاغذ سنباده یا تسمه های سنباده ریزتر استفاده کنید. هدف از این مرحله حذف عیوب جزئی سطح و آماده سازی اولیه ماده برای کارهای خشن تر است.
- گذار مرحله: به تدریج از کاغذ سنباده زبرتر یا تسمه‌های سنباده استفاده کنید و فشار را افزایش دهید. این مرحله به از بین بردن عیوب قابل توجه و بافت‌های نامنظم کمک می‌کند، اما حتی فشار هم هنوز لازم است.
- نهایی مرحله:برای پرداخت نهایی از کاغذ سنباده نرم یا پدهای پولیش استفاده کنید. در این مرحله، فشار را به طور مناسب تنظیم کنید تا سطح به صافی و براقیت لازم برسد.
توصیه‌ها:
- خوبکاغذ سنباده: برای سنگ زنی اولیه با فشار ملایم برای حفظ صافی سطح استفاده کنید.
- کاغذ سنباده زبر: در صورت نیاز به حذف بیشتر مواد، از آن استفاده کنید و به تدریج فشار را افزایش دهید و از نیروی بیش از حد خودداری کنید.
- پدهای پولیش: برای صیقل دادن نهایی و ملایم برای رسیدن به یک سطح صاف و یکدست استفاده کنید.
5.0جلوگیری از ساییدگی بیش از حد و آسیب
برای جلوگیری از سنگ‌زنی بیش از حد و آسیب، زمان و دفعات سنگ‌زنی را کنترل کنید و از روانکاری و خنک‌کننده مناسب استفاده کنید. این کار به جلوگیری از سنگ‌زنی بیش از حد و آسیب به مواد کمک می‌کند.
در اینجا روش‌های خاصی برای جلوگیری از ساییدگی بیش از حد ارائه شده است:
5.1جلوگیری از سایش بیش از حد: ضخامت‌های مختلف فولاد ضد زنگ، تحمل سایش متفاوتی دارند. سایش بیش از حد می‌تواند باعث نازک شدن بیش از حد ماده شود.
- زمان آسیاب کردن مناسب را انتخاب کنید: بر اساس ضخامت و شرایط مواد، زمان آسیاب کردن مناسب را تنظیم کنید.
- فرکانس سنگ زنی کنترل: از ساییدن مکرر در همان ناحیه خودداری کنید.
- بازرسی‌های منظم:مرتباً وضعیت سطح مواد را بررسی کنید.
5.2روانکاری و خنک کاری مناسب: روانکاری و خنک کاری کافی می‌تواند به طور موثری از ایجاد گرما ناشی از اصطکاک در حین سنگ زنی جلوگیری کند.
- از روغن روان کننده استفاده کنید: این کار اصطکاک را کاهش می‌دهد و به حذف خرده‌های فلزی تولید شده در حین سنگ‌زنی کمک می‌کند.
- خنک کننده آب:آب را می‌توان اسپری کرد یا به صورت جریانی برای خنک کردن سطح در حین سنگ‌زنی استفاده کرد. (دستگاه‌های برس‌زنی برقی معمولاً دارای سیستم خنک‌کننده آب هستند.)
- استراحت‌های خنک‌کننده:به صورت دوره‌ای کار را متوقف کنید تا مواد خنک شوند و از تأثیر دمای بالای مداوم بر روی مواد جلوگیری شود. (این روش کارایی کمتری دارد.)
6.0تمیز کردن و نگهداری از فولاد ضد زنگ برس خورده
تمیز کردن و نگهداری از استیل ضد زنگ برس خورده نیاز به انتخاب پاک کننده های مناسب استیل ضد زنگ دارد. از استفاده از پاک کننده های اسیدی یا کلریدی خودداری کنید و برای پاک کردن از پارچه های نرم استفاده کنید. تمیز کردن منظم و استفاده از پوشش های مقاوم در برابر اثر انگشت می تواند به طور موثری از باقی ماندن اثر انگشت و لکه جلوگیری کند.
6.1استفاده از محصولات تمیزکننده مناسب
- پاک‌کننده‌های خنثی: پاک‌کننده‌هایی با pH خنثی انتخاب کنید که بتوانند آلودگی‌های معمولی را بدون تأثیر بر سطح، به طور مؤثر از بین ببرند.
- پاک کردن با پارچه نرم:برای پاک کردن از پارچه‌های نرم و بدون پرز یا پارچه‌های میکروفایبر استفاده کنید تا از خراشیدن سطح استیل ضد زنگ جلوگیری شود.
- از پاک‌کننده‌های اسیدی یا کلریدی دوری کنید:این مواد شیمیایی ممکن است سطح فولاد ضد زنگ را دچار خوردگی کرده و به آن آسیب برسانند.
از پاک‌کننده‌های مخصوص استیل ضد زنگ استفاده کنید: اینها می‌توانند به طور موثری کثیفی را از بین ببرند و یک لایه محافظ روی سطح تشکیل دهند و اثر انگشت و لکه‌ها را کاهش دهند.
6.2جلوگیری از اثر انگشت:
از فیلم‌های محافظ فولاد ضد زنگ استفاده کنید: اینها برای محافظت از مواد در برابر آسیب در حین پردازش، حمل و نقل و نصب استفاده می‌شوند.
7.0سوالات متداول در مورد فولاد ضد زنگ برس خورده
تفاوت بین استیل ضد زنگ برس خورده و استیل ضد زنگ آینه ای چیست؟
فولاد ضد زنگ برس خورده دارای الگوهای خطی قابل توجهی است، در حالی که فولاد ضد زنگ آینه‌ای با روکشی آینه‌ای و بازتابنده، بسیار صیقل داده شده است.
تفاوت بین فولاد ضد زنگ برس خورده و نیکل برس خورده چیست؟
فولاد ضد زنگ برس خورده از آلیاژ فولاد ضد زنگ با الگوهای برس خورده ظریف روی سطح استفاده می‌کند، در حالی که نیکل برس خورده آلیاژ نیکلی است که تحت عملیات برس زدن قرار می‌گیرد و در نتیجه رنگ ملایم‌تری ایجاد می‌کند.
چرخ پولیش چیست؟
چرخ پولیش ابزاری است که برای پولیش سطوح فلزی، که معمولاً از پارچه، پشم یا مواد مصنوعی ساخته می‌شوند، استفاده می‌شود. از این چرخ برای از بین بردن خراش‌ها و بهبود صافی سطح فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود.
تسمه سنباده چیست؟
تسمه سنباده، نوعی کاغذ سنباده تسمه‌ای شکل است که برای سنگ‌زنی و سنباده‌زنی استفاده می‌شود و معمولاً روی دستگاه‌های سنباده تسمه‌ای و ماشین‌های پولیش نصب می‌شود تا عیوب سطحی روی فولاد ضد زنگ را از بین ببرد.
منابع
https://en.wikipedia.org/wiki/Brushed_metal
