دستگاه خم کن لوله اتوماتیک هیدرولیک سه بعدی CNC

کاربردهای معمول

• خودرو: سیستم‌های اگزوز، لوله‌های شاسی، خطوط لوله تهویه مطبوع
• تجهیزات ساختمانی و سنگین: لوله‌های هیدرولیک، قاب‌های سازه‌ای
• مبلمان و تجهیزات ورزشی: فریم دوچرخه، فریم تردمیل، پایه‌های فلزی
• هوافضا، دریایی، لوازم بهداشتی، سازه‌های فولادیو سایر صنایعی که نیاز به خمکاری دقیق لوله دارند

مزایای فنی کلیدی

انتقال با دقت بالا

• کاهنده دقیق RV با لقی ≤ 3 قوس در دقیقه
• انتقال قدرت دنده مارپیچ زمینی با جبران لقی
• کنترل زاویه خمش و ثبات قوس بهبود یافته

ساختار سنگین و با استحکام بالا

• گیربکس دنده‌ای و پینیون ماژول بزرگ
• ریل‌های خطی با مشخصات بالا
• دقت بلندمدت و پایداری ساختاری را در حین کار مداوم تضمین می‌کند

طراحی سازه و نگهداری

• قاب دستگاه با استحکام بالا که بر اساس اصول مکانیک دینامیکی طراحی شده است
• بازوی خم و سر خم شونده ساده، فضای خم شدن را به حداکثر رسانده و تداخل را کاهش می‌دهند.
• سیستم روانکاری خودکار برای سر خم و مندرل
• مخزن روغن جداگانه با سیستم فیلتراسیون برای نگهداری آسان

سیستم درایو و اصول کار آن

دستگاه AEK-3D 89CNC از یک سیستم کنترل CNC سه‌بعدی برای هماهنگی دقیق حرکت چند محوره و انجام عملیات خمکاری پیچیده مکانی بهره می‌برد.

• تغذیه (محور Y): موتور سروو
• چرخش لوله (محور B): موتور سروو
• خم شدن (محور C): درایو هیدرولیک با کنترل حلقه بسته انکودر
• گیره و اقدامات کمکی: سیستم پنوماتیک (گیره اصلی، گیره راهنما، قالب فشاری، مندرل و غیره)

تمام حرکات از طریق برنامه‌های CNC هماهنگ می‌شوند و در عین حال که پایداری خمش و دقت شکل‌دهی حفظ می‌شود، سرعت پاسخ‌دهی بالایی را تضمین می‌کنند.

اتوماسیون و عملکردهای هوشمند

• خمکاری لوله با دستگاه CNC تمام اتوماتیک
• سیستم خود عیب‌یابی با قابلیت نمایش خطا در لحظه
• صفحه نمایش لمسی HMI برای عملیات بصری
• سیستم‌های خنک‌کننده مستقل برای تابلو برق و واحد هیدرولیک، مناسب برای تولید مداوم و طولانی مدت

سیستم ابزار و گزینه‌های توسعه

• ابزار استاندارد شامل موارد زیر است:
  • قالب گیره، قالب تحت فشار، قالب خمشی، قالب برف پاک کن، سنبه
  • ابزارآلات را می‌توان با توجه به قطر لوله و الزامات خمش سفارشی‌سازی کرد
  • طراحی سریع تعویض قالب، زمان راه‌اندازی را کاهش می‌دهد
  • عملکرد بستن مجدد، پردازش لوله‌های بسیار بلند را پشتیبانی می‌کند
• توابع اختیاری:
  • سوراخکاری، برش لوله، خمکاری چند شعاعی، خمکاری غلتکی و استخراج سریع مندرل برای لوله‌های جدار نازک.

قابلیت خمش دیواره نازک و شعاع کوچک

• سروو موتور تغذیه پرقدرت با کمک تقویت کننده عقب
• شکل‌دهی پایدار لوله‌های فولادی ضد زنگ جدار نازک
• قادر به خمش تک بعدی با شعاع کوچک
• سیستم فشار جانبی کمکی سروو اختیاری، نازک شدن و تغییر شکل دیواره را کاهش می‌دهد.

سیستم کنترل CNC پیشرفته

• پشتیبانی از ویرایش عملیات دستی در برنامه‌های ماشینکاری خودکار
• برنامه‌های لوله‌کشی چندگانه را می‌توان برای تولید دسته‌ای و ترکیبی ذخیره کرد
• PLC پیشرفته با سروو موتورهای قدرتمند
• ارتباط EtherCAT برای کنترل کامل حلقه بسته و به حداقل رساندن افت دقت
• سیستم کامپیوتر صنعتی (IPC) اختیاری که از موارد زیر پشتیبانی می‌کند:
  • وارد کردن و برنامه‌نویسی نقشه‌های لوله سه‌بعدی
  • پیش‌نمایش شکل‌دهی سه‌بعدی
  • شبیه‌سازی خمش دینامیکی
  • تشخیص از راه دور و پشتیبانی فنی