[email protected]
Banner de la serie PAM: Máquina CNC para corte y biselado de tubos

Máquina CNC para corte y biselado de tubos – Serie PAM

Número de modelo: Serie AEK-PAM

$12000.00$11500.00
(Precio de referencia)
El Máquina de corte y biselado de tubos CNC serie PAM es una solución de procesamiento integrada diseñada para prefabricación de tuberías y fabricación de tuberías industrias. La máquina combina corte de tuberías y biselado En una sola operación, se mejora la eficiencia y la uniformidad del mecanizado.
La máquina adopta una Tubo fijo y cabezal de corte giratorio estructura, controlada por un Sistema PLC y mecanismo de alimentación servo para lograr estabilidad y precisión corte en frío.
Con una gama de mecanizado de Φ34–1020 mmLa serie PAM admite corte de tuberías, Orientación final, Biselado tipo V/U/I, y corte y biselado simultáneos tratamiento.

Máquina de corte y biselado de tubos CNC serie PAM

Máquina CNC para corte y biselado de tubos, serie PAM
Máquina de corte y biselado de tubos CNC serie PAM

Especificaciones clave

  • Rango de diámetro de tubería: Φ34 – 1020 mm
  • Espesor máximo de paredAcero al carbono ≤25 mm, acero inoxidable ≤20 mm
  • Tolerancia del ángulo de bisel: ≤0,5°
  • Rugosidad de la superficie: Ra ≤6,3
  • Longitud mínima de tubería terminada: 50 mm
Máquina CNC de corte y biselado de tubos con sistema de carga automática, serie PAM
Máquina automática de corte y biselado de tubos con alimentación automática, serie PAM
Sistema automático de carga de tuberías para máquinas de corte y biselado de tuberías serie PAM

Aplicaciones

Este equipo se utiliza ampliamente en:
  • Prefabricación de oleoductos petroquímicos
  • Ingeniería de energía nuclear
  • Fabricación de calderas
  • Construcción de oleoductos de larga distancia
  • oleoductos de construcción naval
  • Fabricación de recipientes a presión
  • Fabricación de estructuras de acero

Características principales

Sujeción única para corte y biselado

El cabezal de corte giratorio Puede equiparse simultáneamente con portaherramientas de corte y biselado.

Tras una sujeción, la máquina puede completar:

  • Corte de tuberías
  • Orientación final
  • Biselado en V / doble V / U / I
Proceso de mecanizado de la máquina de biselado y corte de tubos CNC serie PAM
Máquina de corte y biselado de tuberías CNC serie PAM para tuberías grandes
Máquina de corte y biselado de tubos CNC serie PAM que sujeta un tubo de acero con mordazas de precisión.
Esto reduce la sujeción y manipulación secundarias, mejorando eficiencia de producción y consistencia del procesamiento.

Sistema de sujeción autocentrante de múltiples mordazas

La máquina utiliza un Sistema de sujeción eléctrico multimordaza autocentrante (4 / 6 / 8 mordazas) que proporciona:
  • Fuerza de sujeción circunferencial uniforme
  • Alta concentricidad
  • Prevención de deformaciones en tuberías de pared delgada
Esto garantiza un mecanizado estable y una precisión constante.
Máquina de corte y biselado de tubos con sistema automático de carga de tubos, serie PAM
Programación del control PLC de la máquina de corte y biselado de tubos de la serie PAM

Procesamiento automático CNC

La máquina está equipada con una Sistema de control PLC Mitsubishi con una de 10 pulgadas Interfaz HMI, lo que permite el control digital de los parámetros de mecanizado.
Las funciones principales incluyen:
  • Alimentación y retracción automáticas
  • Entrada y almacenamiento de parámetros
  • Recuperación de parámetros del proceso
  • Mecanizado automático con un solo botón
Un solo operario puede gestionar varias máquinas simultáneamente.

Tecnología de rotura de chips por alimentación escalonada

Para acero inoxidable y acero aleado procesamiento, el sistema utiliza tecnología de alimentación por pasos con retracción automática para rotura de virutas, lo que ayuda a:
  • Evitar el enredo de los chips
  • Reduzca los atascos y la rotura de herramientas.
  • Prolonga significativamente la vida útil de la herramienta.
Modelo AEK-PAM-6 AEK-PAM-12 AEK-PAM-16 AEK-PAM-24 AEK-PAM-32 AEK-PAM-40
Rango de diámetro de tubería Ø34–168 mm (DN25–150) Ø48–325 mm (DN40–300) Ø60–426 mm (DN50–400) Ø325–630 mm (DN300–600) Ø508–830 mm (DN500–800) Ø711–1020 mm (DN700–1000)
Tipo de mandril Autocentrante de 4 mordazas Autocentrante de 4 mordazas Autocentrante de 4 mordazas Mordaza autocentrante de 6 mordazas Mordaza autocentrante de 6 mordazas Mordaza autocentrante de 8 mordazas
Potencia del motor principal ~10,5 kW ~13,0 kW ~13,5 kW ~17,0 kW ~23,5 kW ~24,0 kW
Espesor máximo de pared * Acero inoxidable / Acero aleado: 3–20 mm * Acero al carbono: 3–25 mm
Materiales aplicables Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, acero inoxidable dúplex, acero para bajas temperaturas, acero resistente al calor, aleación de titanio
Tipos de bisel I, V (Herramienta de corte estándar + herramienta de bisel en V). Otros tipos de bisel disponibles con herramientas personalizadas.
Precisión de mecanizado Perpendicularidad de la cara final ≤1 mm Rugosidad superficial ≤Ra 6,3 Tolerancia del ángulo de bisel ≤0,5°
Portaherramientas Un portaherramientas de corte + un portaherramientas de biselado
Sistema de alimentación servo Servomotor Mitsubishi + reductor planetario de precisión + guía lineal
Sistema de sujeción Sistema de sujeción eléctrico multimordaza autocentrante
Estructura de sujeción El sistema de sujeción concéntrica de múltiples mordazas garantiza una fuerza circunferencial uniforme y evita la deformación de tuberías de pared delgada.
Capas de mandíbula Diseño de mordazas de dos capas. Una capa está instalada en las mordazas telescópicas; solo una capa necesita ser reemplazada dentro del rango de procesamiento de la máquina.
Velocidad de sujeción Aprox. 170 mm/min
Longitud máxima de sujeción 250 mm (AEK-PAM-32 y AEK-PAM-40: 300 mm)
Longitud mínima de tubería terminada 50 mm (teóricamente ilimitado)
Sistema de elevación de la base de la máquina Base elevadora eléctrica para ajuste de altura según el diámetro de la tubería.
Mecanismo de elevación Motor + caja de cambios + cuatro gatos de tornillo + sistema de transmisión
Número de unidades de elevación 4 series, levantamiento sincronizado
Velocidad de elevación ≥400 mm/min
Modo de alimentación de herramientas Alimentación automática controlada por servomotor con retorno automático tras el mecanizado.
Velocidad de avance (corte) Acero al carbono ≤10 mm/min Acero inoxidable / Acero aleado ≤6 mm/min
Velocidad de alimentación 0,05 – 0,5 mm/rev
Velocidad de desplazamiento rápido ≥300 mm/min
Método de enfriamiento Refrigeración por agua circulante
Sistema de control Control CNC PLC Mitsubishi con HMI de 10 pulgadas para entrada y visualización de parámetros.
Programa de acero inoxidable/aleado Programa de avance por etapas integrado con control de rotura y eliminación de virutas para evitar el enredo de las virutas y el atasco de la herramienta; la vida útil de la herramienta aumentó significativamente.
Operación Funcionamiento sencillo; los operarios pueden dominar la máquina en un breve período de formación.
Almacenamiento de datos de proceso Los parámetros de mecanizado se pueden almacenar y recuperar para su uso en producción repetida.
Ajuste automático de parámetros El sistema busca y compara automáticamente los parámetros de mecanizado óptimos en función del material, el diámetro y el espesor de la pared.
Ajuste de altura para diámetro de tubería La altura central del cabezal de corte se puede ajustar eléctricamente para alinearla con el centro de la tubería.
Equipamiento opcional Sistema de rodillos transportadores de tuberías, sistema de carga automática, sistema de descarga automática, estanterías para almacenamiento de tuberías, sistema de alimentación CNC de longitud fija, sistema de marcado neumático o láser, módulo de comunicación MES

Complete este formulario para solicitar una cotización. Un miembro de nuestro equipo revisará los detalles y se pondrá en contacto con usted en un plazo de 12 horas hábiles.

Productos relacionados