Máquina ranuradora automática de tubos industriales

Ranuradora automática de tubos industriales

Número de modelo: AEK-PTG

$6500.00$6200.00
(Precio de referencia)

El Ranuradora de tubos AEK-PTG Está diseñada para ranurar con precisión tuberías metálicas. Crea ranuras en la superficie de las tuberías para accesorios o componentes ranurados, utilizando una herramienta de corte giratoria para formar ranuras anulares o longitudinales precisas. La máquina procesa tuberías con un diámetro de Φ30 mm y logra un Precisión de cambio de herramienta de ±0,1 mm.

Características principales:

  • Accionamiento hidráulico con servocontrol: Funcionamiento suave con cambios de estación precisos
  • Sistema de posicionamiento independiente: Garantiza una alineación precisa y una sujeción confiable.
  • Fuerza del cilindro de sujeción:17 toneladas | Fuerza del cilindro ranurador: 15 toneladas
  • Carrera de ranurado:50 milímetros | Carrera de sujeción: 50 milímetros

El Ranuradora de tubos AEK-PTG es de alta precisión dispositivo hidráulico Diseñado para ser confiable y eficiente ranurado de extremos de tuberíaEquipado con un sistema de control por microcomputadora, se integra iniciar/reiniciar, parada de emergencia funciones y múltiples protecciones de seguridad Para garantizar un funcionamiento seguro, estable y automatizado.

Ranuradora automática de tubos con control PLC
Máquina cortadora de ranuras para tubos hidráulica

Aplicaciones:

  • Fabricación automotriz y mecánica: Piezas de motor, cigüeñales, árboles de levas y otros componentes de precisión.
  • Industrias aeroespaciales y de alta precisión: Conformado de extremos de tuberías críticos con tolerancias estrictas.
  • Dispositivos médicos: Conformación de componentes articulares artificiales y otras piezas de alta precisión.
  • Protección contra incendios y plomería: Tuberías verticales, tuberías de drenaje, sistemas de rociadores y otras tuberías industriales.
Muestra de ranurado de tubería en tubería de acero inoxidable
Ranurado de extremos de tubos de acero inoxidable para tuberías de gas médico
Muestra de ranurado de extremos de tubería
Ranurado de extremos de tubos de acero inoxidable para tuberías de circulación de agua caliente
Muestra de ranurado del cuerpo de la tubería
Muestra de ranurado de tubería en tubería de cobre
Ranurado de extremos de tubos de acero inoxidable para tuberías de transferencia de líquidos químicos

Principio de funcionamiento

  • El tubo se fija a la mesa de trabajo o a un husillo giratorio.
  • La herramienta de corte avanza radial o axialmente a lo largo de la tubería para realizar el corte de ranura.
  • Durante el corte, el tubo gira (ranurado rotatorio) o la herramienta gira (ranurado accionado por herramienta) para formar la ranura deseada.
  • Los sistemas de sujeción y posicionamiento garantizan una alta precisión en la posición y las dimensiones de la ranura.

La máquina está equipada con un sistema de posicionamiento independiente; el cilindro de sujeción impulsa el artículos fijos Para sostener el pieza de trabajo, el cilindro principal empuja el troquel perturbador hacia adelante y hacia atrás, y el servomotor permite la continuidad cambio de estación para completar secuencialmente el proceso de ranurado de extremos de tubería.

dispositivo de alineación de guía
cubierta de protección de seguridad
armario eléctrico 4
panel de operación

Ranuradora de tubos AEK-PTG – Componentes

cilindro de sujeción
husillo principal
husillo principal hacia atrás
Accesorio de tubería, mandril de tubería
poste portaherramientas portaherramientas
Parámetro Especificación
Nombre del producto Máquina formadora de extremos de tubería
Modelo AEK-PTG
Modo de conducción Hidráulico
Sistema de control Microordenador / Servocontrol
Materiales aplicables Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre
Formas de tubería aplicables Redondo, cuadrado, ovalado, rectangular
Diámetro de la tubería de procesamiento Φ30 mm
Formación de trazo 50 milímetros
Carrera de sujeción 50 milímetros
Fuerza del cilindro de sujeción 17 toneladas
Fuerza de formación del cilindro 15 toneladas
Precisión en el cambio de herramienta ±0,1 mm
Tiempo de ciclo (todas las estaciones) ≤ 20 s
Estructura de la máquina Marco rígido integrado

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