Máquina CNC para el conformado de extremos de tubos (doble estación)

Fotos de la máquina formadora de extremos de tubos

Procesos de conformado típicos

• Abocardado (expansión) de los extremos del tubo: Aumentar el diámetro del extremo del tubo para su conexión o montaje.
• Reducción del extremo del tubo (estrangulamiento): Reducción del diámetro del tubo en el extremo para su ajuste o sellado.
• Brida: Formación de una brida en el extremo del tubo para aplicaciones de unión.
• Ranurado / Ranurado: Creación de ranuras de refuerzo o posicionamiento de nervaduras.
• Formación de abultamientos: Formación de estructuras elevadas o en forma de joroba en los extremos de los tubos.
• Conformado multiproceso: Combinación de múltiples pasos de conformado en un solo ciclo.

Formación de joroba / Formación de abultamiento / Abultamiento por expansión

Aplicaciones

• Sistemas HVAC: Se utiliza para el procesamiento de tuberías de refrigeración y ventilación.
• Sistemas de escape de automóviles: Adecuado para dar forma y conformar los extremos de los tubos de escape.
• Calderas y recipientes a presión: Se aplica en el procesamiento de extremos de tuberías de precisión.
• Herrajes para muebles: Se utiliza para componentes estructurales de tubos metálicos.
• Fabricación de tuberías y tubos: Conformado de extremos de tubos de uso general para producción industrial.

Diseño principal y ventajas

• Estaciones independientes dualesDos estaciones operan de forma independiente. Mientras una estación se está formando, la otra puede completar la carga o descarga, minimizando el tiempo de inactividad y aumentando el rendimiento.
• Control de parámetros independienteCada estación admite configuraciones de parámetros independientes, lo que permite ejecutar simultáneamente diferentes tamaños de tubos o procesos de conformado con gran flexibilidad.
• Conformado de alta precisiónLa carcasa de la máquina está fabricada en hierro fundido de alta resistencia con tratamiento anticorrosión. Combinada con un sistema servoaccionado, logra una precisión de hasta ±0,01 mm, lo que garantiza bordes sin rebabas, un espesor de pared uniforme y una calidad de conformado estable.
• Fácil operaciónEquipada con un sistema de control táctil PLC, la máquina permite almacenar parámetros y recuperarlos con un solo toque. El diseño modular de las herramientas permite cambios rápidos de troquel para diferentes especificaciones de tubos.
• Estructura compacta y duraderaLos componentes clave garantizan un funcionamiento estable y una larga vida útil. En comparación con dos máquinas de una sola estación, el diseño de doble estación ahorra espacio y simplifica la distribución de la producción.

Configuraciones opcionales

• Sistema de carga automática: Admite la alimentación continua para la producción por lotes.
• Integración robóticaPermite la carga y descarga automatizadas para una mayor eficiencia.
• Programa de conformado en múltiples etapas: Permite la ejecución continua de múltiples procesos de conformado.
• Herramientas personalizadas: Admite formas de extremo de tubo no estándar y complejas.