¿Qué son las correas C? Funciones, usos e instalación básica

1.0¿Qué es C Purlin?

1.1Estructura y funciones de C Purlin

• Forma del perfil:Sección en forma de C con dos alas paralelas, ideal para aplicaciones de un solo tramo, que proporciona una fuerte estabilidad estructural después de la instalación.
• Material:Fabricado principalmente en acero galvanizado o acero conformado en frío, ofreciendo una fuerte resistencia a la corrosión y ambientes hostiles.
• Colocación:Las correas C generalmente se instalan de manera horizontal a lo largo de los techos o las paredes para soportar y distribuir cargas desde los paneles del techo, el revestimiento o los entrepisos.
• Sistema marco:A menudo se utiliza junto con correas en Z para formar una solución estructural más robusta.

1.2Correas C para edificios metálicos: transferencia de carga, estabilidad y soporte

• Transferencia de carga:Transfiere eficazmente cargas desde el techo, el revestimiento, la nieve o el viento a las vigas o columnas estructurales principales.
• Soporte lateral:Proporciona resistencia adicional contra la flexión, deformación o distorsión cuando se combina con otros elementos estructurales.
• Base de montaje en panel:Proporciona una base confiable para asegurar paneles de pared o techo, garantizando la estanqueidad y estabilidad estructural.
• Distribución del peso:Una instalación adecuada ayuda a distribuir uniformemente la carga en toda la estructura, fortaleciendo su estabilidad.

1.3Ventajas clave de las correas C

• Tamaño personalizable:La profundidad, el grosor y la longitud se pueden adaptar para satisfacer sus necesidades de diseño, lo que ofrece una gran adaptabilidad.
• Ligero y rentable:En comparación con otros perfiles, las correas C maximizan el uso del material al tiempo que reducen el peso, el transporte y los costos de instalación.
• Excelente rendimiento estructural:Proporciona gran rigidez y estabilidad, especialmente para luces pequeñas y medianas, y es una solución confiable tanto para estructuras de paredes como de techos.
• Fácil instalación:El diseño de perfil abierto hace que sea conveniente conectar con pernos o soldaduras, lo que reduce el tiempo de instalación y la mano de obra.
• Recubrimiento galvanizado para resistencia a la corrosión:La galvanización por inmersión en caliente prolonga la vida útil y protege las correas de la corrosión externa en ambientes exteriores.

1.4Posibles limitaciones de las correas C

• La sección abierta puede acumular suciedad o convertirse en un sitio de anidación:
  La abertura en forma de C puede atraer pájaros o residuos, lo que requiere mantenimiento adicional.
• Es posible que se necesite soporte adicional para luces o cargas grandes:
  Es posible que se necesiten estructuras de soporte, como arriostramientos o columnas adicionales, en condiciones de carga pesada o de gran longitud.
• Limitaciones generales en condiciones extremas:
  Las correas C pueden mostrar una resistencia estructural reducida bajo vientos fuertes, nevadas intensas o temperaturas elevadas.

2.0¿Son las correas C la opción correcta para techados en edificios de metal?

En estructuras ligeras de acero, Correas C y Correas en Z son los dos tipos de correas más utilizados. Se utilizan ampliamente para paneles de techo de soporte y revestimiento de paredes y sirven como componentes estructurales secundarios clave en edificios metálicos. Comprender su rendimiento y aplicaciones puede ayudarle a determinar si las correas C son la opción adecuada para la estructura de su techo.

2.1Diferencia clave entre correas C y correas Z

• Correas C:Sección transversal en forma de C; simétrica y de fácil instalación; utilizada frecuentemente para estructuras de paredes y techos de luces pequeñas a medianas.
• Correas Z:En forma de Z, se pueden superponer girando 180°, lo que ofrece mayor continuidad y estabilidad estructural; normalmente se utiliza para techos de gran envergadura o inclinados.

En la práctica, las correas C y las correas Z se pueden utilizar individualmente o en combinación para formar un sistema de estructura de techo estable, sostenido por vigas, vigas de acero o estructuras de pared.

2.2Posibles limitaciones de las correas C cuando se utilizan en cobertizos de correas

Si bien las correas C tienen una estructura simple y son fáciles de instalar, tienen algunas limitaciones:

• Limitaciones de fuerza:
  En comparación con las correas Z, las correas C tienen un rendimiento inferior en condiciones de carga pesada o de gran longitud; es posible que se necesiten arriostramientos o soportes adicionales.
• No apto para aplicaciones de carga pesada:
  La instalación de equipos pesados (como carretillas elevadoras) debajo de cobertizos con correas y columnas livianas puede comprometer la seguridad estructural.
• Mala resistencia al fuego:
  La mayoría de los sistemas de correas C no vienen con revestimientos o envolturas ignífugas, lo que los hace propensos a la inestabilidad estructural o al colapso a altas temperaturas.
• Rigidez de conexión limitada:
  Generalmente conectadas a la base mediante soldadura o pernos, las correas C pueden ser más susceptibles a vibraciones, expansión y contracción térmica, lo que afecta su estabilidad.

2.3¿Son las correas C adecuadas para techos?

Las correas en C son adecuadas para Sistemas de techado de carga ligera y de luces pequeñas a medianas, como:

• Pequeñas naves industriales
• Marquesinas logísticas
• Edificios de almacenamiento temporal
• Estructuras metálicas agrícolas

Si no fuera por entornos de gran envergadura, con cargas pesadas o de alto riesgo (como altas temperaturas o vientos fuertes)Se recomiendan correas en Z o sistemas de entramado más robustos.

3.0Resumen: ¿Son las correas C adecuadas para techos?

Sí, pero depende de los requisitos de su proyecto.

Tipo de proyecto	Recomendación	Descripción
Pequeño cobertizo o edificio temporal	Muy recomendable	Ligero, rápido y rentable.
Taller industrial mediano	Adecuado	Combinar con soportes estructurales adecuados
Techos de gran envergadura	Limitado	Se recomiendan correas en Z o cerchas especializadas.
Entornos hostiles o de gran carga	No recomendado	Las correas C pueden comprometer la seguridad y estabilidad estructural

3.1Correas C vs. Correas Z: Comparación estructural y de aplicaciones

Aspecto	Correas C	Correas Z
Forma de la sección transversal	En forma de C con bridas simétricas	En forma de Z con bridas asimétricas y bordes inclinados
Ángulo de brida	90º	Menos de 90º — más flexible
Capacidad de empalme	No diseñado para superposición	Permite superposiciones: ideal para grandes luces
Aplicación general	Soportes de pared, vigas de piso, puertas y barandillas laterales.	Correas primarias para techos, correas de pared
Capacidad de carga	Adecuado para estructuras de carga media y ligera.	Mayor capacidad de carga: ideal para estructuras de carga pesada y grandes luces
Instalación	Sencillo, cómodo; para estructuras de un solo tramo	Requiere una alineación y superposición cuidadosas; para edificios agrícolas e industriales
Estabilidad estructural	Mayor rigidez gracias al perfil simétrico	Más flexible; mayor resistencia a la flexión, especialmente para techos inclinados
Rentabilidad	Menores costos de material e instalación	Mayor resistencia pero ligeramente más caro tanto en material como en instalación.
Aplicaciones típicas	Estructuras de paredes comerciales, entrepisos, marcos de ventanas y cercas.	Cubiertas industriales de grandes luces, naves agrícolas, estructuras con mayor pendiente

3.2Resumen de correas C vs. correas Z: características y aplicaciones

Aspecto	Correas C	Correas Z
Solicitud	Vigas de pared y de suelo	Soporte para techos y correas de pared
Ángulo de brida	90º	Menos de 90º — más flexible
Capacidad de empalme	No superponible	Superposición continua para grandes luces
Pendiente del techo	Adecuado para pendientes bajas	Adecuado para pendientes más pronunciadas con mayor resistencia a la flexión.
Capacidad de carga	Más bajo	Superior: diseñado para estructuras de carga pesada
Instalación	Simple: ideal para estructuras de un solo tramo	Requiere una alineación y superposición cuidadosas; se utiliza normalmente en edificios agrícolas e industriales.
Aplicaciones típicas	Soportes de pared, vigas de suelo	Techos de gran envergadura, estructuras de naves industriales

4.0Correas C: aplicaciones y recomendaciones

Las correas C son especialmente adecuadas para situaciones que requieren alta eficiencia estructural, capacidad de carga media y plazos de construcción cortos. Se utilizan frecuentemente en edificios industriales, almacenes, cocheras y estructuras ligeras de acero gracias a su ligereza, alta resistencia y facilidad de instalación.

Para estructuras livianas o temporales, los cobertizos de correas construidos con correas C brindan varios beneficios clave:

• Rentable: Adecuado para estructuras con luces inferiores a 12 m: bajos costes de fabricación e instalación con alta rentabilidad.
• Fácil instalación: Conexión rápida a estructuras principales mediante pernos o tornillos: montaje más rápido en el sitio y menor tiempo de construcción.
• Ligero y duradero: Las correas conformadas en frío son livianas pero resistentes, convenientes para el transporte y la instalación, al tiempo que conservan la estabilidad estructural.
• Versátil y adaptable: Las correas C y Z están fácilmente disponibles en muchas regiones (como Chennai y Chhattisgarh) y se pueden obtener e implementar rápidamente.

Aplicaciones recomendadas:

• Estructuras de soporte del entrepiso
• Estructura secundaria de pared
• Estructura de techo de metal de pequeña luz
• Marcos y estructuras de molduras de puertas y ventanas

No recomendado para:

• Estructuras de techos de gran envergadura
• Aplicaciones bajo fuertes nevadas, vientos fuertes o cargas de equipos pesados.

Solicitud		Rol funcional
Soporte de techo		Soporte para paneles de techo, transferencia de carga de gravedad a la estructura principal
Soporte de pared		Arriostramiento horizontal dentro del marco de la pared
Vigas de piso		Soporte para entrepisos, aportando rigidez y estabilidad
Marcos de puertas y ventanas		Elementos estructurales que enmarcan puertas y ventanas
Elementos decorativos		Parapetos, aleros, barandillas o detalles de acabado

Correas C vs. Correas Z: Guía de selección

Situación	Recomendado	Razones
Pequeña envergadura, estructura sencilla	Correas C	Instalación rápida, estabilidad estructural, bajo costo.
Gran envergadura, fuertes vientos, condiciones de carga pesada	Correas en Z	Superposición continua y mayor resistencia a la flexión
Enmarcado de pared	Correas C	Perfil simétrico, conveniente para la instalación.
Gran pendiente del techo	Correas en Z	Mejor resistencia a la flexión con pendiente creciente
Estructura del entrepiso	Correas C	Fácilmente conectable a vigas y columnas principales.
Estructuras grandes de varios tramos	Correas en Z	La superposición continua forma una estructura más unificada

5.0¿Cómo seleccionar el tamaño correcto de correa? Dimensiones y longitudes de correas C

5.1Factores clave para seleccionar el tamaño de la correa

El tamaño y la instalación de las correas afectan directamente la seguridad y la estabilidad de la estructura. Al elegir las correas, tenga en cuenta lo siguiente:

• Tipo de estructura de armazón
• Distancia entre vanos de correas
• Condiciones de carga (viento, nieve, equipamiento)

5.2Tipos comunes de sistemas de entramado y su impacto en la selección de correas:

• Sistema de un solo tramo: La correa se extiende a lo largo de toda su longitud sin necesidad de soportes adicionales, lo que requiere una mayor rigidez.
• Sistema de doble correa: Correas colocadas en ambos extremos y en el centro, lo que agrega soporte y estabilidad adicionales.
• Sistema de doble superposición: Las correas se superponen en el centro, lo que aumenta la capacidad de carga.
• Sistema de superposición continua: Varias correas están espaciadas y sostenidas de manera uniforme, lo que resulta ideal para estructuras de gran longitud.

5.3Cálculo del número de correas:

Determinar el espaciado de las correas según la configuración del marco.

Espaciado común de correas Mide 16 pulgadas (aproximadamente 40 cm) para una carga distribuida uniformemente.

5.4Dimensiones recomendadas de correas C y luces máximas:

Altura de la correa	Alcance máximo
4 pulgadas	12 pies (aprox. 3,6 m)
6 pulgadas	18 pies (aprox. 5,5 m)
8 pulgadas	25 pies (aprox. 7,6 m)
10 pulgadas	30 pies (aprox. 9,1 m)

Al seleccionar correas, asegúrese de que sus dimensiones coincidan con los requisitos de longitud y carga de su edificio para lograr una estructura fuerte y estable.

6.0Cómo elegir las correas C adecuadas para su proyecto

Seleccionar las correas C adecuadas es fundamental para garantizar el rendimiento y la seguridad de la estructura metálica de su edificio. A continuación, le indicamos los aspectos a considerar al elegir:

6.1Diseño arquitectónico y requisitos de carga

El tamaño y el espaciado de las correas C deben determinarse según el diseño estructural de su edificio.
Tenga en cuenta los siguientes factores para asegurarse de que las correas puedan soportar de forma segura todas las cargas aplicables:

• Pendiente del techo
• Cargas de nieve
• Cargas de viento
• Condiciones climáticas locales

6.2Especificación del material

Elija material de acero con el espesor y la resistencia adecuados para su aplicación.
Las correas más gruesas generalmente brindan una mayor capacidad de carga, pero se debe equilibrar esto con el costo y la facilidad de instalación.

6.3Resistencia a la corrosión

Las correas C galvanizadas son la solución estándar para resistir el óxido, especialmente en ambientes húmedos o corrosivos.
El proceso de galvanización prolonga la vida útil de las correas, reduce el mantenimiento y ayuda a mantener la estructura estable a largo plazo.

7.0¿Qué son las correas metálicas tradicionales?

En las estructuras tradicionales, las correas son elementos horizontales que soportan las cargas de la cubierta del techo o del techo de chapa metálica.
Estas correas están sostenidas por vigas principales o vigas, generalmente espaciadas unos 10 pies (3 m) (dependiendo del tamaño de la correa y otros factores).
Generalmente, Correas C de 4”, 6” u 8” se utilizan en estas aplicaciones.

A veces, Dos correas C de 6” u 8” colocadas una tras otra Se puede utilizar para formar un sistema estructural liviano, especialmente cuando se desea una mayor rigidez.

Además, Correas de canal de sombrero Se puede utilizar cuando se necesitan correas de perfil bajo o espaciado más estrecho.

8.0Principio estructural de las correas metálicas

• Sección transversal:Las correas C y Z (normalmente laminadas en frío) combinan alta resistencia con peso ligero.
• Distribución de carga:Las correas transfieren cargas desde el revestimiento del techo o de la pared hasta el marco estructural principal.
• Método de conexión:Generalmente se conectan mediante soldadura o pernos para proporcionar una ruta de carga confiable.
• Espaciado y amplitud:La determinación del espaciado entre correas implica un equilibrio entre la estabilidad estructural y la economía del material.
• Control de deflexión:La deflexión controlada garantiza la integridad estructural y la vida útil de la envolvente del edificio.

9.0Instalación de correas: Guía de instalación de correas metálicas

9.1Fijación y conexión de correas

Las correas metálicas se fijan generalmente a la estructura principal mediante piezas de conexión (listones), que suelen ser soldadas por fabricantes cualificados de estructuras de acero a cerchas o columnas. El diseño de las piezas de conexión sigue las Manual de conexión estructural estandarizada de AISC para garantizar conexiones seguras de acuerdo con la normativa.

Requisitos de los pernos:

• Especificación de perno común: Pernos M12 grado 4.6.
• Método de instalación: Ajustado Instalación para garantizar conexiones efectivas.

Espacio de ajuste:

Para facilitar el ajuste de la alineación durante la instalación, correas de acero galvanizado Presenta agujeros ovalados que miden 18×22 mmEste diseño permite más espacio de ajuste de instalación sin comprometer el rendimiento estructural.

Conexión de correa en Z:Para las correas en Z, se necesitan orificios de conexión adicionales en los puntos de superposición para garantizar la continuidad y la estabilidad de la estructura.

Especificaciones del perno:Importante: Las correas diseñadas para pernos M12 no deben utilizar pernos M16, ya que esto puede afectar la seguridad estructural.

9.2Normas de dirección de instalación

Para minimizar la deformación por torsión de las correas o problemas de estabilidad debido a conexiones fallidas, se deben seguir las siguientes normas de dirección de instalación:

• Correas C: Instalar con el lado alto conectado a la abrazadera, manteniendo el lado abierto orientado hacia arriba en dirección a la pendiente.
• Correas en Z: La banda debe estar posicionada en el lado inferior de la abrazadera, con la brida superior encima de ella.

9.3Precauciones de instalación

• Instalación de arriostramiento transversal: Antes de que las correas se integren completamente al sistema, son relativamente flexibles. Por lo tanto, es necesario instalar simultáneamente arriostramientos transversales (puentes) para mantener la estabilidad general.
• Evite apilar: No apile materiales de techado atados sobre correas que aún no tengan paneles de techado instalados, para evitar deformaciones permanentes debido a una sobrecarga local.

10.0Materiales y tratamiento de superficies de correas metálicas

Las correas metálicas suelen estar hechas de acero o aluminio. A continuación, se presentan las características de los materiales y tratamientos superficiales más comunes:

10.1Selección de materiales:

• Correas de acero: Generalmente se fabrica con acero formado en frío, que es liviano, dimensionalmente estable, rentable y fácil de procesar.
• Correas de aluminio: Menor peso y mejor resistencia a la corrosión, adecuado para entornos especiales (por ejemplo, alta humedad o entornos corrosivos).

10.2Tipos de tratamiento de superficies y entornos adecuados:

Tipo de superficie	Descripción	Ventajas	Entorno adecuado
Recubrimiento de óxido rojo	Imprimación antioxidante de óxido rojo para protección contra la oxidación durante el transporte	Menor costo (25%-35% más económico que el galvanizado), se puede pintar, adecuado para recubrimiento secundario	Ambientes interiores o no expuestos que requieren pintura protectora.
Galvanizado	Superficie recubierta con aleación de zinc para resistencia a la corrosión.	Resistente a la corrosión, adecuado para entornos hostiles, especialmente zonas costeras.	Entornos exteriores, costeros y de fábricas químicas

10.3Comparación entre correas de óxido rojo y correas galvanizadas:

Artículo de comparación	Correas de óxido rojo	Correas galvanizadas
Costo	Bajo	Alto
Resistencia a la corrosión	Débil, necesita protección de capa superior.	Fuerte
Entorno de uso	Interior, no expuesto o requiere pintura.	Ambientes exteriores, costeros y corrosivos.
Facilidad de pintura	Fácil de pintar	Difícil de pintar
Vida útil	Corto	Largo

10.4Tamaños y especificaciones comunes

• Rango de longitud: Desde 4 pies (aprox. 1,2 metros) hasta 12 pies (aprox. 3,6 metros), personalizable.
• Altura de la web: Las especificaciones comunes varían desde decenas de milímetros hasta 300 milímetros.
• Ancho de brida: Entre 1,5 pulgadas y 4 pulgadas.
• Espesor del material: Hasta 3,2 mm, para satisfacer diversos requisitos de soporte de carga.

Esta información sobre la instalación y los materiales le ayudará a comprender y planificar mejor la instalación de correas, garantizando la estabilidad estructural y la durabilidad del edificio.

11.0Dimensiones y propiedades estructurales de la sección de correas C (unidades métricas)

Todas las correas se fabrican a partir de bobinas de acero galvanizado en caliente que cumplen con la norma BS EN 10346, con un límite elástico mínimo de 450 N/mm² y un revestimiento Z275, lo que garantiza una fuerte resistencia a la corrosión.

Sección Ref	Profundidad (mm)	Espesor (mm)	Brida superior (a mm)	Brida inferior (b mm)	Labio superior (c mm)	Labio inferior (d mm)	Peso/m (Kg/m)	Área (cm²)	Eje mayor Ixx (cm⁴)	Eje menor Iyy (cm⁴)	Eje mayor Zxx (cm³)	Eje menor Zyy (cm³)	Eje mayor rgx (cm)	Giro del eje menor (cm)	Eje mayor Mcx (kNm)	Eje menor Mcy (kNm)
C140-14	140	1.4	65	65	15	15	3.24	4.12	132.12	23.86	18.87	5.37	5.66	2.41	6.61	2.4
C140-16	140	1.6	65	65	15	15	3.69	4.7	150.4	26.99	21.44	6.08	5.65	2.39	8.2	2.73
C140-18	140	1.8	65	65	15	15	4.14	5.27	170.32	30.1	24.33	6.54	5.66	2.38	9.65	3.11
C140-20	140	2	65	65	15	15	4.58	5.84	195.6	33.05	26.49	7.45	5.63	2.38	11.27	3.35
C140-25	140	2.5	65	65	15	15	5.73	7.31	228.29	40.27	32.61	9.08	5.61	2.36	14.74	4.09
C177-14	177	1.4	65	65	15	15	3.64	4.64	226.96	25.68	25.6	5.51	6.99	2.35	8.55	2.47
C177-16	177	1.6	65	65	15	15	4.15	5.28	257.59	30.12	29.4	6.51	6.99	2.34	10.59	2.8
C177-18	177	1.8	65	65	15	15	4.66	5.94	288.28	33.54	33.6	6.98	6.96	2.33	12.65	3.13
C177-20	177	2	65	65	15	15	5.17	6.58	319.6	38.36	36.6	7.84	6.95	2.33	14.65	3.44
C177-25	177	2.5	65	65	15	15	6.42	8.17	383.96	43.36	44.42	9.31	6.93	2.32	19.32	4.19
C200-14	200	1.4	65	65	15	15	3.96	5.04	266.2	30.12	31.61	6.51	7.79	2.3	9.66	2.5
C200-16	200	1.6	65	65	15	15	4.51	5.74	301.4	33.54	36.41	6.71	7.78	2.31	12.07	2.84
C200-18	200	1.8	65	65	15	15	4.99	6.33	338.3	38.33	38.73	7.03	7.77	2.3	14.45	3.16
C200-20	200	2	65	65	15	15	5.51	7	375.62	42.38	42.76	7.32	7.76	2.29	16.76	3.48
C200-25	200	2.5	65	65	15	15	6.87	8.75	523.37	44.95	52.34	9.43	7.73	2.27	22.83	4.24
C235-14	235	1.4	65	65	15	15	4.28	5.45	439.87	27.84	37.44	5.65	8.98	2.26	11.31	2.53
C235-16	235	1.6	65	65	15	15	4.88	6.22	500.3	30.25	42.59	6.4	8.97	2.25	13.45	2.88
C235-18	235	1.8	65	65	15	15	5.48	6.98	561.3	35.05	45.1	6.7	8.97	2.25	15.42	3.2
C235-20	235	2	65	65	15	15	6.08	7.74	622.8	38.96	50.4	7.13	8.95	2.23	17.12	3.53
C235-25	235	2.5	65	65	15	15	7.56	9.63	755.5	47	65.23	9.56	8.92	2.21	26.69	4.3
C265-14	265	1.4	65	65	15	15	4.61	5.87	585.32	28.73	44.17	5.71	9.98	2.21	12.58	2.56
C265-16	265	1.6	65	65	15	15	5.26	6.72	660.95	32.05	46.6	6.46	9.97	2.2	15.2	2.91
C265-18	265	1.8	65	65	15	15	5.9	7.52	746.358	36.19	56.33	7.2	9.95	2.19	19.32	3.42
C265-20	265	2	65	65	15	15	6.48	8.31	823.98	39.86	62.33	7.92	9.95	2.18	26.61	3.56
C265-25	265	2.5	65	65	15	15	7.56	10.38	1021.62	48.48	77.1	9.66	9.92	2.16	30.53	4.32

 

Referencias

www.westernstatesmetalroofing.com/blog/correas-metálicas

vodsteelbuildings.com/blog/¿Qué son las correas metálicas para edificios? Tipos, tamaños y costos

www.bansalroofing.com/tipos-de-correas-y-cosas-que-debe-saber-sobre-ellos/