Máquina formadora de tubos redondos a cuadrados

Máquina formadora de tubos redondos a cuadrados ALEKVS

Máquina formadora de tubos cuadrados Componente

• Sistema de guía de entrada– Garantiza una alimentación suave del tubo y una alineación precisa para un conformado estable.
• Bastidor de máquina de alta resistencia– La estructura soldada rígida garantiza precisión a largo plazo y un funcionamiento sin vibraciones.
• Matrices de perfilado– Los rodillos de acero de aleación endurecido proporcionan esquinas precisas y perfiles cuadrados consistentes.
• Sistema de accionamiento– El motor de alto torque y la caja de engranajes proporcionan una rotación del rodillo estable y sincronizada.
• Unidad de dimensionamiento– La calibración fina garantiza longitudes laterales, diagonales y rectitud precisas.
• Sistema de corte– Corte automático de longitud para obtener resultados limpios, eficientes y repetibles.
• Sistema de control PLC– La pantalla táctil fácil de usar permite una configuración rápida y una producción totalmente automatizada.

Principio de funcionamiento

• Etapa de alimentación
  Los tubos redondos terminados (normalmente tubos soldados ERW o tubos sin costura) se introducen en la máquina a través de un sistema de guía, lo que garantiza una alineación estable y una entrada precisa en las estaciones de perfilado.
• Etapa de conformado de rollos
  El tubo redondo pasa por varios conjuntos de rodillos formadores diseñados con ángulos y contornos específicos. Cada conjunto de rodillos aplica una presión controlada a la pared del tubo, transformando gradualmente la sección transversal circular en un perfil cuadrado o rectangular.
• Las estaciones de rodillos frontales realizan el aplanamiento inicial y el preformado de las esquinas.
• Las estaciones de rodillos finales realizan un modelado de precisión para garantizar una longitud lateral exacta, tolerancia diagonal y cuadratura.
• Etapa de dimensionamiento y corte
  Tras el conformado, el tubo cuadrado entra en la unidad de dimensionamiento para su calibración dimensional. Un sistema de corte, como una sierra volante o una unidad de corte hidráulica, corta el tubo a las longitudes predefinidas.
• Etapa de descarga
  Los tubos cuadrados terminados se transfieren a la mesa de salida o al área de apilado, completando así el proceso de formación.

Características y ventajas clave

• Proceso de conformado en frío, propiedades del material preservadas
  No requiere calentamiento, lo que evita la oxidación y el daño a la estructura del grano. Las propiedades mecánicas del tubo terminado se mantienen intactas con el material original.
• Producción flexible: una sola máquina para múltiples tamaños
  Al cambiar las matrices de perfilado, la máquina puede producir distintos tamaños de tubos cuadrados y rectangulares, satisfaciendo diversos requisitos de aplicación.
• Alta eficiencia y bajo costo de producción
  El perfilado continuo permite velocidades de producción de 10–30 m/minEn comparación con los procesos tradicionales de tubos cuadrados soldados, elimina el desenrollado, la soldadura y el pulido de las placas, lo que reduce significativamente la mano de obra y el desperdicio de material.
• Alta precisión y calidad estable
  El conformado en múltiples etapas combinado con calibración de tamaño garantiza tolerancias estrictas en longitud lateral, diagonales, rectitud y calidad de la superficie.
• Alto nivel de automatización, fácil operación
  El sistema controlado por PLC permite la alimentación, el conformado, el dimensionado y el corte automáticos. Solo se requieren uno o dos operadores para la supervisión normal de la producción.

Rango de aplicación

• Compatibilidad de la materia prima
  Adecuado para tubos redondos de acero al carbono, acero galvanizado y acero inoxidable. Rango típico de espesor de pared: 0–6,0 mm(dependiendo del modelo de máquina).
• Aplicaciones de tubos terminados
  • Construcción de estructuras de acero: columnas, vigas, marcos de soporte
  • Almacenamiento y logística: montantes y vigas para estanterías
  • Instalaciones de tráfico: barandillas, vallas, bases de postes de luz
  • Fabricación de muebles: marcos de mesas, marcos de sillas, marcos de camas.
  • Fabricación de maquinaria: bastidores de equipos y estructuras de tubos de protección