Máquina laminadora de cuñas cruzadas

Características principales de las máquinas laminadoras de cuñas cruzadas ALEKVS

• Una pieza formando Con alta eficiencia y larga vida útil de la matriz, diseñada para Producción de forja en masa y automatizada.
• Equipado con un sistema de placa guía para evitar sesgos, garantizando precisión dimensional y un rendimiento de rodadura estable.
• Ajustable en direcciones radial, axial, de fase y de ensanchamiento, lo que permite un control preciso del proceso.
• Integrado sistema de alimentación automático con conexión perfecta de equipos ascendentes y descendentes para una mejor eficiencia de la línea de producción.

Comparación con las máquinas de forja de rodillos tradicionales

• Forja convencional por laminación:El material fluye principalmente a lo largo de la dirección longitudinal, lo que resulta adecuado para el alargamiento de ejes y el laminado de placas.
• Rodamiento de cuña cruzada (CWR):Ofrece mayor productividad, mejor utilización del material, mayor vida útil de la matriz y es particularmente eficaz para Producción a gran escala de piezas forjadas tipo eje.

Solicitud

Valor de la aplicación

• Ahorro de material:Logra hasta Utilización del material 80%, reduciendo significativamente los costos de materia prima, mano de obra y energía.
• Automatización completa:Equipado con sistemas automáticos de alimentación y laminación, favoreciendo la integración en líneas de producción inteligentes.
• Alta productividad:Cada ciclo de laminación puede producir Dos forjados en tan solo unos segundos, ideal para fabricación a gran escala.
• Alta precisión:Flujo de grano continuo a lo largo del perfil del producto, microestructura refinada y propiedades mecánicas mejoradas.

Flujo del proceso

Corte de acero redondo → Calentamiento → Laminado → Normalizado → Granallado → Enderezado → Corte terminado.
A través de matrices de laminación de precisión, los tochos se forman más cerca de las formas finales, lo que minimiza el margen de mecanizado y reduce el costo general de fabricación.

Principio del proceso

Rodamiento de cuña cruzada (CWR) Es una tecnología avanzada de forjado en la que las palanquillas cilíndricas se someten a una deformación localizada continua entre dos rodillos equipados con matrices. La pieza adopta la forma exacta de las ranuras de la matriz a medida que los rodillos giran en la misma dirección, impulsando la palanquilla a deformarse radialmente bajo compresión de cuña y adquirir la forma deseada.

En comparación con la forja en matriz tradicional, Tecnología CWR ofrece las siguientes ventajas:

• Menor fuerza de formación y fricción reducida, lo que resulta en una vida útil más larga de la matriz.
• Formación de forma casi neta con 10%–30% mayor utilización del material.
• Proceso simple y eficiente: una forja se puede completar en solo unos segundos con una sola rotación del rodillo.
• Funcionamiento silencioso y sin impactos, muy adecuado para Producción en masa y líneas de forja automatizadas.