Ventajas de la forja por laminación ALEKVS
Nuestro proceso de forjado combina los beneficios del forjado y el laminado:
- Precisión y calidad de superficie superiores: el flujo de grano ininterrumpido garantiza una estructura uniforme, excelentes propiedades mecánicas y, a menudo, elimina el mecanizado secundario.
- Alto rendimiento: la rotación continua del rollo permite una producción rápida, eficiente y de gran volumen.
- Mayor vida útil de la matriz: el deslizamiento mínimo entre la matriz y el metal reduce el desgaste.
- Requisitos de menor tonelaje: la deformación gradual y localizada permite un diseño de máquina más ligero.
- Listo para automatización: el proceso suave y sin vibraciones se integra fácilmente en líneas automatizadas, lo que mejora la seguridad y la eficiencia.
- Compacto y eficiente: los requisitos de cimentación reducidos ahorran espacio y costos de instalación.
Aplicaciones y piezas típicas
Las máquinas de forja de rodillos ALEKVS respaldan una producción de alta precisión y alta resistencia en múltiples industrias:
- Automotriz: bielas, brazos de dirección, balancines, ejes, pasadores de rótula, barras de cremallera.
- Maquinaria agrícola: cuchillas, piezas de rejas de arado, barras de torsión, puntales de soporte.
- Ferrocarril: barras planas, fijaciones para rieles, placas de amarre.
- Industria en general: ejes, pasadores, manijas, ganchos, piezas brutas de árboles de levas.
Al preservar la alineación del grano y la integridad de la superficie, el forjado con ALEKVS reduce la necesidad de mayor procesamiento y al mismo tiempo garantiza piezas más fuertes, más livianas y más confiables.
Aspectos técnicos clave
- Amplia selección de modelos: desde piezas forjadas de precisión a pequeña escala hasta ejes estructurales de gran tamaño.
- Las potentes unidades de accionamiento proporcionan una deformación constante y de alta velocidad.
- Los recorridos de avance amplios se adaptan a contornos largos o complejos.
- Control de concentricidad estricto (≤0,5 mm) para un forjado preciso.
- Gestión térmica robusta: las temperaturas de las palanquillas se mantienen entre 1050 y 1150 °C para lograr una ductilidad y un flujo de grano óptimos.
¿Qué es la forja por laminación?
Las máquinas de forja de rodillos ALEKVS utilizan un par de matrices opuestas y giratorias con forma de sector para deformar plásticamente las palanquillas calentadas, produciendo las piezas forjadas o palanquillas deseadas.
- Durante el forjado, la presión comprime el tocho en la dirección del espesor, lo que hace que la mayor parte del metal fluya a lo largo de la longitud del tocho, mientras que solo una pequeña porción se extiende lateralmente.
- La esencia del forjado con rodillos es el alargamiento longitudinal bajo presión, ideal para operaciones que reducen el área de la sección transversal, como el alargamiento de ejes o el aplanamiento de palanquillas.
- En aplicaciones industriales, el forjado por laminación puede:
- Sirve como paso de preforma para el forjado convencional, proporcionando piezas en bruto de alta calidad para componentes de eje largo.
- Se utiliza para producir directamente piezas forjadas terminadas íntegramente en la máquina de forja por laminación.
¿Por qué elegir las máquinas de forja de rodillos ALEKVS?
- Reduce los desechos y el mecanizado al producir piezas forjadas con formas casi netas.
- Garantiza una alta repetibilidad y consistencia de las piezas en tiradas de producción prolongadas.
- Mejora el rendimiento mecánico mediante la orientación optimizada del grano.
- Se adapta a diversas industrias y materiales, incluidos aceros con contenido medio de carbono, aceros aleados y determinadas aleaciones no ferrosas.
- Diseño compacto y de baja vibración para una fácil integración en líneas de producción.
Flujo de trabajo de producción
- Billete de calor
- Cargar en la forja de rodillos abiertos
- Deformación escalonada bajo matrices de rodillos giratorios
- Alargamiento y modelado progresivo
- La pieza terminada sale lista para el procesamiento posterior.
El funcionamiento es sencillo: es posible la carga manual o robótica y la máquina realiza una deformación continua y eficiente con una supervisión mínima.
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