Was sind C-Pfetten? Funktionen, Verwendung und Installationsgrundlagen

1.0Was ist eine C-Pfette?

1.1C Pfettenstruktur und Funktionen

• Profilform: C-förmiger Abschnitt mit zwei parallelen Flanschen, ideal für Einzelfeldanwendungen, bietet nach der Installation hohe strukturelle Stabilität.
• Material: Hauptsächlich aus verzinktem Stahl oder kaltgeformtem Stahl hergestellt und bietet hohe Beständigkeit gegen Korrosion und raue Umgebungen.
• Platzierung: C-Pfetten werden normalerweise horizontal entlang von Dächern oder Wänden installiert, um Lasten von Dachplatten, Verkleidungen oder Zwischengeschossen zu tragen und zu verteilen.
• Rahmensystem: Wird oft zusammen mit Z-Pfetten verwendet, um eine robustere Strukturlösung zu bilden.

1.2C Pfetten für Metallbauten: Lastübertragung, Stabilität und Unterstützung

• Lastübertragung: Effektive Übertragung von Lasten vom Dach, der Verkleidung, Schnee oder Wind auf die Hauptträger oder -säulen.
• Seitliche Unterstützung: Bietet zusätzlichen Widerstand gegen Biegen, Verziehen oder Verzerren, wenn es mit anderen Strukturelementen kombiniert wird.
• Plattenmontagesockel: Bietet eine zuverlässige Basis zur Befestigung von Wand- oder Dachpaneelen und sorgt so für strukturelle Festigkeit und Stabilität.
• Gewichtsverteilung: Eine ordnungsgemäße Installation trägt dazu bei, die Last gleichmäßig auf die gesamte Struktur zu verteilen und ihre Stabilität zu stärken.

1.3Hauptvorteile von C-Pfetten

• Anpassbare Größe:Tiefe, Dicke und Länge können an Ihre Designanforderungen angepasst werden und bieten so eine hohe Anpassungsfähigkeit.
• Leicht und kostengünstig:Im Vergleich zu anderen Profilen maximieren C-Pfetten die Materialausnutzung und reduzieren gleichzeitig Gewicht, Transport- und Installationskosten.
• Hervorragende strukturelle Leistung:Bietet hohe Steifigkeit und Stabilität – insbesondere bei kleinen bis mittleren Spannweiten – und ist eine zuverlässige Lösung für Wand- und Dachkonstruktionen.
• Einfache Installation:Das offene Profildesign ermöglicht eine bequeme Verbindung mit Schrauben oder Schweißnähten und reduziert so den Installationszeit- und Arbeitsaufwand.
• Verzinkte Beschichtung für Korrosionsbeständigkeit:Die Feuerverzinkung verlängert die Lebensdauer und schützt die Pfetten im Außenbereich vor äußerer Korrosion.

1.4Mögliche Einschränkungen von C-Pfetten

• Im offenen Bereich kann sich Schmutz ansammeln oder er kann zu einem Nistplatz werden:
  Die C-förmige Öffnung kann Vögel oder Schmutz anziehen und erfordert zusätzliche Wartung.
• Bei großen Spannweiten oder Lasten kann zusätzliche Unterstützung erforderlich sein:
  Bei hoher Belastung oder großen Spannweiten können Stützstrukturen wie Verstrebungen oder zusätzliche Säulen erforderlich sein.
• Allgemeine Einschränkungen unter extremen Bedingungen:
  Bei starkem Wind, starkem Schneefall oder hohen Temperaturen kann die strukturelle Widerstandsfähigkeit von C-Pfetten nachlassen.

2.0Sind C-Pfetten die richtige Wahl für die Dacheindeckung von Metallgebäuden?

Im Leichtbau aus Stahl C-Pfetten Und Z-Pfetten sind die beiden am häufigsten verwendeten Pfettenarten. Sie werden häufig verwendet, um tragende Dachplatten und Wandverkleidungen Sie dienen als wichtige sekundäre Strukturkomponenten in Metallgebäuden. Wenn Sie ihre Leistung und Anwendungsmöglichkeiten kennen, können Sie besser entscheiden, ob C-Pfetten für Ihre Dachkonstruktion geeignet sind.

2.1Hauptunterschied zwischen C-Pfetten und Z-Pfetten

• C Pfetten: C-förmiger Querschnitt; symmetrisch und einfach zu installieren; wird häufig für Wandkonstruktionen und Dächer mit kleiner bis mittlerer Spannweite verwendet.
• Z-Pfetten: Z-förmig; kann durch eine Drehung um 180° überlappt werden, was eine größere strukturelle Kontinuität und Stabilität bietet; wird normalerweise für Dächer mit großer Spannweite oder geneigten Dächern verwendet.

In der Praxis können C- und Z-Pfetten einzeln oder in Kombination verwendet werden, um ein stabiles Dachrahmensystem zu bilden, das von Sparren, Stahlträgern oder Wandstrukturen getragen wird.

2.2Mögliche Einschränkungen von C-Pfetten bei der Verwendung in Pfettenhallen

Obwohl C-Pfetten eine einfache Struktur aufweisen und bequem zu installieren sind, gibt es einige Einschränkungen:

• Krafteinschränkungen:
  Im Vergleich zu Z-Pfetten weisen C-Pfetten bei hoher Belastung oder großen Spannweiten eine schlechtere Leistung auf; zusätzliche Verstrebungen oder Stützen können erforderlich sein.
• Nicht für Schwerlastanwendungen geeignet:
  Die Installation schwerer Geräte (wie etwa Gabelstapler) unter Pfettenschuppen mit Leichtbaustützen kann die strukturelle Sicherheit beeinträchtigen.
• Schlechte Feuerbeständigkeit:
  Die meisten C-Pfettensysteme verfügen nicht über feuerfeste Beschichtungen oder Ummantelungen, wodurch sie bei hohen Temperaturen anfällig für strukturelle Instabilität oder Zusammenbruch sind.
• Begrenzte Verbindungssteifigkeit:
  C-Pfetten werden normalerweise durch Schweißen oder Schrauben mit dem Fundament verbunden und können anfälliger für Vibrationen, Wärmeausdehnung und Kontraktion sein, was ihre Stabilität beeinträchtigt.

2.3Sind C-Pfetten für die Dacheindeckung geeignet?

C-Pfetten eignen sich gut für Leichtlast- und kleine bis mittelgroße Dachsysteme, wie zum Beispiel:

• Kleine Industriehallen
• Logistiküberdachungen
• Temporäre Lagerhallen
• Landwirtschaftliche Metallkonstruktionen

Aber für große Spannweiten, hohe Belastungen oder Umgebungen mit hohem Risiko (wie hohe Temperaturen oder starker Wind), Z-Pfetten oder robustere Rahmensysteme werden empfohlen.

3.0Zusammenfassung: Sind C-Pfetten für die Dacheindeckung geeignet?

Ja – aber es hängt von den Anforderungen Ihres Projekts ab.

Projekttyp	Empfehlung	Beschreibung
Kleiner Schuppen oder temporäres Gebäude	Sehr empfehlenswert	Leicht, schnell und kostengünstig
Mittlere Industriewerkstatt	Geeignet	Kombinieren Sie es mit geeigneten Strukturstützen
Großspanndach	Beschränkt	Z-Pfetten oder spezielle Fachwerke werden empfohlen
Große Lasten oder raue Umgebungen	Nicht empfohlen	C-Pfetten können die strukturelle Sicherheit und Stabilität beeinträchtigen

3.1C-Pfetten vs. Z-Pfetten – Ein struktureller und anwendungsbezogener Vergleich

Aspekt	C Pfetten	Z-Pfetten
Querschnittsform	C-förmig mit symmetrischen Flanschen	Z-förmig mit asymmetrischen Flanschen und schrägen Kanten
Flanschwinkel	90º	Weniger als 90º – flexibler
Spleißfähigkeit	Nicht für Überlappungen geeignet	Ermöglicht Überlappungen – ideal für große Spannweiten
Allgemeine Anwendung	Wandstützen, Bodenbalken, Türen und Seitengeländer	Primärpfetten für Dächer, Wandpfetten
Belastbarkeit	Geeignet für Strukturen mit mittlerer und leichter Belastung	Höhere Tragfähigkeit – ideal für Schwerlastkonstruktionen und große Spannweiten
Installation	Einfach, komfortabel; für einfeldrige Konstruktionen	Erfordert sorgfältige Ausrichtung und Überlappung; für landwirtschaftliche und industrielle Gebäude
Strukturelle Stabilität	Höhere Steifigkeit durch symmetrisches Profil	Flexibler; höhere Biegesteifigkeit – insbesondere bei Schrägdächern
Kosteneffizienz	Geringere Material- und Installationskosten	Höhere Festigkeit, aber etwas teurer im Material und in der Installation
Typische Anwendungen	Kommerzielle Wandkonstruktionen, Zwischengeschosse, Fenster- und Zaunrahmen	Großspannige Industriedächer, landwirtschaftliche Gebäude, Bauwerke mit größerer Neigung

3.2Zusammenfassung von C-Pfetten vs. Z-Pfetten – Eigenschaften und Anwendungen

Aspekt	C Pfetten	Z-Pfetten
Anwendung	Wand- und Bodenbalken	Unterstützung für Dach- und Wandpfetten
Flanschwinkel	90º	Weniger als 90º – flexibler
Spleißfähigkeit	Nicht überlappend	Durchgehende Überlappung für große Spannweiten
Dachneigung	Geeignet für geringe Steigungen	Geeignet für steilere Hänge mit höherem Biegewiderstand
Belastbarkeit	Untere	Höher — für Schwerlaststrukturen konzipiert
Installation	Einfach – ideal für einfeldrige Konstruktionen	Erfordert sorgfältige Ausrichtung und Überlappung; wird typischerweise in landwirtschaftlichen und industriellen Gebäuden verwendet
Typische Anwendungen	Wandstützen, Deckenträger	Großspanndächer, Industriehallenkonstruktionen

4.0C-Pfetten – Anwendungen und Empfehlungen

C-Pfetten eignen sich besonders für Anwendungen mit hohen statischen Anforderungen, mittlerer Tragfähigkeit und kurzen Bauzeiten. Aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer hohen Festigkeit und einfachen Montage werden sie häufig in Industriegebäuden, Lagerhallen, Carports und Leichtbaustahlkonstruktionen eingesetzt.

Für leichte oder temporäre Konstruktionen bieten mit C-Pfetten konstruierte Pfettenschuppen mehrere wichtige Vorteile:

• Kostengünstig: Geeignet für Strukturen mit Spannweiten unter 12 m – niedrige Herstellungs- und Installationskosten bei hoher Kosteneffizienz.
• Einfache Installation: Schnelle Verbindung mit Hauptstrukturen durch Bolzen oder Schrauben – schnellere Montage vor Ort und kürzere Bauzeit.
• Leicht und langlebig: Kaltgeformte Pfetten sind leicht und dennoch stabil, bequem zu transportieren und zu installieren und behalten dabei ihre strukturelle Stabilität.
• Vielseitig und anpassungsfähig: C- und Z-Pfetten sind in vielen Regionen (wie Chennai, Chhattisgarh) leicht verfügbar und können schnell beschafft und eingesetzt werden.

Empfohlene Anwendungen:

• Stützkonstruktionen für Zwischengeschosse
• Sekundärwandrahmen
• Metalldachkonstruktion mit geringer Spannweite
• Tür- und Fensterrahmen sowie Zierkonstruktionen

Nicht empfohlen für:

• Großspannige Dachkonstruktionen
• Anwendungen bei starkem Schneefall, starkem Wind oder schwerer Gerätelast.

Anwendung		Funktionale Rolle
Dachstütze		Unterstützung für Dachplatten, Übertragung der Schwerkraftlast auf die Hauptstruktur
Wandhalterung		Horizontale Verstrebung innerhalb der Wandkonstruktion
Bodenbalken		Unterstützung für Zwischengeschosse, für mehr Steifigkeit und Stabilität
Tür- und Fensterrahmen		Strukturelemente, die Türen und Fenster einrahmen
Dekorative Elemente		Brüstungen, Dachtraufen, Geländer oder Abschlussdetails

C-Pfetten vs. Z-Pfetten – Auswahlrichtlinien

Situation	Empfohlen	Gründe
Geringe Spannweite, einfacher Aufbau	C-Pfetten	Schnelle Installation, strukturelle Stabilität, niedrige Kosten
Große Spannweite, starker Wind, hohe Belastung	Z-Pfetten	Durchgehende Überlappung und höhere Biegesteifigkeit
Wandrahmen	C-Pfetten	Symmetrisches Profil, bequem für die Installation
Große Dachneigung	Z-Pfetten	Bessere Biegesteifigkeit bei zunehmender Neigung
Zwischengeschossrahmen	C-Pfetten	Einfacher Anschluss an Hauptträger und Säulen
Große, mehrfeldrige Strukturen	Z-Pfetten	Kontinuierliche Überlappung bildet eine einheitlichere Struktur

5.0Wie wählt man die richtige Pfettengröße? C Pfettenmaße und -längen

5.1Schlüsselfaktoren bei der Auswahl der Pfettengröße

Die Größe und Montage der Pfette wirken sich direkt auf die Sicherheit und Stabilität Ihrer Konstruktion aus. Beachten Sie bei der Auswahl der Pfetten Folgendes:

• Art der Rahmenkonstruktion
• Abstand der Pfettenspannweiten
• Belastungsbedingungen (Wind, Schnee, Ausrüstung)

5.2Gängige Rahmensystemtypen und ihre Auswirkungen auf die Pfettenauswahl:

• Einfeldsystem: Die Pfette überspannt die gesamte Länge ohne zusätzliche Stützen, was eine höhere Steifigkeit erfordert.
• Doppelpfettensystem: An beiden Enden und in der Mitte angebrachte Pfetten sorgen für zusätzlichen Halt und Stabilität.
• Doppelüberlappungssystem: Pfetten überlappen sich in der Mitte – das erhöht die Tragfähigkeit.
• Kontinuierliches Überlappungssystem: Mehrere Pfetten sind gleichmäßig verteilt und werden gestützt – ideal für weitgespannte Strukturen.

5.3Berechnung der Pfettenanzahl:

Bestimmen Sie den Pfettenabstand basierend auf der Rahmenkonfiguration.

Üblicher Pfettenabstand beträgt 16 Zoll (ca. 40 cm) bei gleichmäßig verteilter Last.

5.4Empfohlene C-Pfettenabmessungen und maximale Spannweiten:

Pfettenhöhe	Max. Spanne
4 Zoll	12 Fuß (ca. 3,6 m)
6 Zoll	18 Fuß (ca. 5,5 m)
8 Zoll	25 Fuß (ca. 7,6 m)
10 Zoll	30 Fuß (ca. 9,1 m)

Achten Sie bei der Auswahl der Pfetten darauf, dass ihre Abmessungen der Spannweite und den Belastungsanforderungen Ihres Gebäudes entsprechen, um eine starke, stabile Struktur zu erhalten.

6.0So wählen Sie die richtigen C-Pfetten für Ihr Projekt aus

Die Auswahl der passenden C-Pfetten ist ein wichtiger Schritt für die Leistung und Sicherheit Ihrer Metallkonstruktion. Achten Sie bei Ihrer Wahl besonders auf Folgendes:

6.1Architektonische Gestaltung und Ladeanforderungen

Die Größe und der Abstand der C-Pfetten sollten durch die strukturelle Konstruktion Ihres Gebäudes bestimmt werden.
Um sicherzustellen, dass die Pfetten alle anfallenden Lasten sicher tragen können, berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren:

• Dachneigung
• Schneelasten
• Windlasten
• Lokale Klimabedingungen

6.2Materialspezifikation

Wählen Sie Stahlmaterial mit der für Ihre Anwendung geeigneten Dicke und Festigkeit.
Dickere Pfetten bieten normalerweise eine höhere Tragfähigkeit – Sie sollten dies jedoch gegen die Kosten und die einfache Installation abwägen.

6.3Korrosionsbeständigkeit

Verzinkte C-Pfetten sind die Standardlösung für Rostschutz – insbesondere in feuchten oder korrosiven Umgebungen.
Der Verzinkungsprozess verlängert die Lebensdauer der Pfetten, reduziert den Wartungsaufwand und trägt dazu bei, die Struktur langfristig stabil zu halten.

7.0Was sind traditionelle Metallpfetten?

Bei herkömmlichen Konstruktionen sind Pfetten horizontale Elemente, die die Lasten der Dachschalung oder der Blechbedachung tragen.
Diese Pfetten werden von Hauptträgern oder Balken getragen – typischerweise im Abstand etwa 3 m (abhängig von der Pfettengröße und anderen Faktoren).
Normalerweise, 4”, 6” oder 8” C-Pfetten werden in diesen Anwendungen verwendet.

Manchmal, zwei 6" oder 8" C-Pfetten, Rücken an Rücken platziert kann zur Bildung eines leichten Struktursystems verwendet werden – insbesondere, wenn eine höhere Steifigkeit erwünscht ist.

Zusätzlich, Hutkanalpfetten kann verwendet werden, wenn Pfetten mit niedrigem Profil oder ein geringerer Abstand erforderlich sind.

8.0Strukturprinzip einer Metallpfette

• Querschnitt: C- und Z-Pfetten (typischerweise kaltgewalzt) vereinen hohe Festigkeit mit geringem Gewicht.
• Lastverteilung: Pfetten übertragen Lasten von der Dach- oder Wandverkleidung auf den Hauptstrukturrahmen.
• Verbindungsmethode: Normalerweise durch Schweißen oder Verschrauben verbunden, um einen zuverlässigen Lastpfad bereitzustellen.
• Abstand und Spannweite: Bei der Bestimmung des Pfettenabstands muss zwischen struktureller Stabilität und Materialökonomie abgewogen werden.
• Ablenkungskontrolle: Kontrollierte Durchbiegung garantiert die strukturelle Integrität und Lebensdauer der Gebäudehülle.

9.0Pfetteninstallation: Installationsanleitung für Metallpfetten

9.1Pfettenbefestigung und -verbindung

Metallpfetten werden typischerweise mit Verbindungsstücken (Klammern) am Hauptstrukturrahmen befestigt, die üblicherweise von qualifizierten Stahlbauherstellern an Fachwerkträger oder Stützen geschweißt werden. Die Konstruktion der Verbindungsstücke folgt den AISC Standardisiertes Handbuch für Strukturverbindungen um sichere und vorschriftsmäßige Verbindungen zu gewährleisten.

Schraubenanforderungen:

• Allgemeine Schraubenspezifikation: M12-Schrauben der Güteklasse 4.6.
• Installationsmethode: Eng anliegend Installation, um effektive Verbindungen sicherzustellen.

Anpassungsraum:

Um die Ausrichtungseinstellung während der Installation zu erleichtern, verzinkte Stahlpfetten verfügen über ovale Löcher zur Messung 18×22 mm. Dieses Design bietet mehr Spielraum für die Installationsanpassung, ohne die strukturelle Leistung zu beeinträchtigen.

Z-Pfettenverbindung: Bei Z-Pfetten sind an den Überlappungspunkten zusätzliche Verbindungslöcher erforderlich, um die Kontinuität und Stabilität der Konstruktion zu gewährleisten.

Bolzenspezifikationen:Wichtig: Bei Pfetten, die für M12-Schrauben ausgelegt sind, sollten keine M16-Schrauben verwendet werden, da dies die strukturelle Sicherheit beeinträchtigen kann.

9.2Normen für die Installationsrichtung

Um die Verformung der Pfetten durch Verdrehen oder Stabilitätsprobleme aufgrund fehlerhafter Verbindungen zu minimieren, sollten die folgenden Normen für die Installationsrichtung befolgt werden:

• C-Pfetten: Bei der Installation muss die hohe Seite mit der Klampe verbunden sein, wobei die offene Seite nach oben in Richtung Hang zeigen muss.
• Z-Pfetten: Der Steg sollte auf der Unterseite der Klampe positioniert werden, mit dem oberen Flansch darüber.

9.3Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation

• Installation der Querverstrebungen: Bevor die Pfetten vollständig in das System integriert sind, sind sie relativ flexibel. Daher muss gleichzeitig eine Querverstrebung (Überbrückung) eingebaut werden, um die Gesamtstabilität zu gewährleisten.
• Stapeln vermeiden: Stapeln Sie gebündelte Dachmaterialien nicht auf Pfetten, auf denen noch keine Dachplatten montiert sind, um bleibende Verformungen durch lokale Überlastung zu vermeiden.

10.0Metallpfettenmaterialien und Oberflächenbehandlung

Metallpfetten bestehen typischerweise aus Stahl oder Aluminium. Nachfolgend sind die Eigenschaften gängiger Materialien und Oberflächenbehandlungen aufgeführt:

10.1Materialauswahl:

• Stahlpfetten: Wird üblicherweise aus kaltgeformtem Stahl hergestellt, der leicht, formstabil, kostengünstig und einfach zu verarbeiten ist.
• Aluminiumpfetten: Geringeres Gewicht und bessere Korrosionsbeständigkeit, geeignet für besondere Umgebungen (z. B. hohe Luftfeuchtigkeit oder korrosive Umgebungen).

10.2Oberflächenbehandlungsarten und geeignete Umgebungen:

Oberflächentyp	Beschreibung	Vorteile	Geeignete Umgebung
Rote Oxidbeschichtung	Rotoxid-Rostschutzgrundierung für den Transportrostschutz	Niedrigere Kosten (25%-35% günstiger als verzinkt), kann lackiert werden, geeignet für Sekundärbeschichtung	Innenräume oder nicht exponierte Umgebungen, die einen Schutzanstrich erfordern
Verzinkt	Oberfläche mit Zinklegierung beschichtet für Korrosionsbeständigkeit	Korrosionsbeständig, geeignet für raue Umgebungen, insbesondere Küstengebiete	Außen-, Küsten- und Chemiefabrikumgebungen

10.3Vergleich von Pfetten aus rotem Oxid und verzinkten Pfetten:

Vergleichsartikel	Pfetten aus rotem Oxid	Verzinkte Pfetten
Kosten	Niedrig	Hoch
Korrosionsbeständigkeit	Schwach, benötigt Decklackschutz	Stark
Umgebung verwenden	Innenbereich, nicht sichtbar oder muss gestrichen werden	Außenbereiche, Küstengebiete und korrosive Umgebungen
Einfaches Malen	Leicht zu bemalen	Schwer zu bemalen
Lebensdauer	Kurz	Lang

10.4Gängige Größen und Spezifikationen

• Längenbereich: Von 4 Fuß (ca. 1,2 Meter) bis 12 Fuß (ca. 3,6 Meter), anpassbar.
• Steghöhe: Gängige Spezifikationen reichen von einigen zehn Millimetern bis zu 300 Millimetern.
• Flanschbreite: Zwischen 1,5 und 4 Zoll.
• Materialstärke: Bis zu 3,2 mm, um verschiedenen Traglastanforderungen gerecht zu werden.

Diese Montage- und Materialinformationen sollen Ihnen helfen, die Montage von Pfetten besser zu verstehen und zu planen und so die statische Stabilität und Langlebigkeit des Gebäudes zu gewährleisten.

11.0C Pfettenquerschnitt – Abmessungen und Struktureigenschaften – Metrische Einheiten

Alle Pfetten werden aus feuerverzinkten Stahlrollen gemäß BS EN 10346 hergestellt, mit einer Mindeststreckgrenze von 450 N/mm² und einer Z275-Beschichtung, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit gewährleistet.

Abschnitt Ref	Tiefe (mm)	Dicke (mm)	Oberer Flansch (a mm)	Unterer Flansch (b mm)	Oberkante (c mm)	Unterlippe (d mm)	Gewicht/m (kg/m)	Fläche (cm²)	Hauptachse Ixx (cm⁴)	Kleinere Achse Iyy (cm⁴)	Hauptachse Zxx (cm³)	Nebenachse Zyy (cm³)	Große Achse rgx (cm)	Kleine Achse rgy (cm)	Hauptachse Mcx (kNm)	Kleine Achse Mcy (kNm)
C140-14	140	1.4	65	65	15	15	3.24	4.12	132.12	23.86	18.87	5.37	5.66	2.41	6.61	2.4
C140-16	140	1.6	65	65	15	15	3.69	4.7	150.4	26.99	21.44	6.08	5.65	2.39	8.2	2.73
C140-18	140	1.8	65	65	15	15	4.14	5.27	170.32	30.1	24.33	6.54	5.66	2.38	9.65	3.11
C140-20	140	2	65	65	15	15	4.58	5.84	195.6	33.05	26.49	7.45	5.63	2.38	11.27	3.35
C140-25	140	2.5	65	65	15	15	5.73	7.31	228.29	40.27	32.61	9.08	5.61	2.36	14.74	4.09
C177-14	177	1.4	65	65	15	15	3.64	4.64	226.96	25.68	25.6	5.51	6.99	2.35	8.55	2.47
C177-16	177	1.6	65	65	15	15	4.15	5.28	257.59	30.12	29.4	6.51	6.99	2.34	10.59	2.8
C177-18	177	1.8	65	65	15	15	4.66	5.94	288.28	33.54	33.6	6.98	6.96	2.33	12.65	3.13
C177-20	177	2	65	65	15	15	5.17	6.58	319.6	38.36	36.6	7.84	6.95	2.33	14.65	3.44
C177-25	177	2.5	65	65	15	15	6.42	8.17	383.96	43.36	44.42	9.31	6.93	2.32	19.32	4.19
C200-14	200	1.4	65	65	15	15	3.96	5.04	266.2	30.12	31.61	6.51	7.79	2.3	9.66	2.5
C200-16	200	1.6	65	65	15	15	4.51	5.74	301.4	33.54	36.41	6.71	7.78	2.31	12.07	2.84
C200-18	200	1.8	65	65	15	15	4.99	6.33	338.3	38.33	38.73	7.03	7.77	2.3	14.45	3.16
C200-20	200	2	65	65	15	15	5.51	7	375.62	42.38	42.76	7.32	7.76	2.29	16.76	3.48
C200-25	200	2.5	65	65	15	15	6.87	8.75	523.37	44.95	52.34	9.43	7.73	2.27	22.83	4.24
C235-14	235	1.4	65	65	15	15	4.28	5.45	439.87	27.84	37.44	5.65	8.98	2.26	11.31	2.53
C235-16	235	1.6	65	65	15	15	4.88	6.22	500.3	30.25	42.59	6.4	8.97	2.25	13.45	2.88
C235-18	235	1.8	65	65	15	15	5.48	6.98	561.3	35.05	45.1	6.7	8.97	2.25	15.42	3.2
C235-20	235	2	65	65	15	15	6.08	7.74	622.8	38.96	50.4	7.13	8.95	2.23	17.12	3.53
C235-25	235	2.5	65	65	15	15	7.56	9.63	755.5	47	65.23	9.56	8.92	2.21	26.69	4.3
C265-14	265	1.4	65	65	15	15	4.61	5.87	585.32	28.73	44.17	5.71	9.98	2.21	12.58	2.56
C265-16	265	1.6	65	65	15	15	5.26	6.72	660.95	32.05	46.6	6.46	9.97	2.2	15.2	2.91
C265-18	265	1.8	65	65	15	15	5.9	7.52	746.358	36.19	56.33	7.2	9.95	2.19	19.32	3.42
C265-20	265	2	65	65	15	15	6.48	8.31	823.98	39.86	62.33	7.92	9.95	2.18	26.61	3.56
C265-25	265	2.5	65	65	15	15	7.56	10.38	1021.62	48.48	77.1	9.66	9.92	2.16	30.53	4.32

 

Verweise

www.westernstatesmetalroofing.com/blog/metal-purlins

vodsteelbuildings.com/blog/was-ist-Metall-Gebäude-Pfetten-Typen-Größen-Kosten/

www.bansalroofing.com/types-of-purlins-and-things-to-know-about-it/