Längsteilanlagen Coil-Längsteilanlagen

Coil-Stahl-Spaltanlage für hochpräzise Blechbearbeitung

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Bieten Sie eine Vielzahl von Schneidlösungen ALEKVS-Längsteilanlagen 

ALEKVS-Längsteilanlagen sind für die Verarbeitung verschiedener Metallcoils mit Dicken von 0,1 mm bis 20 mm ausgelegt. Ausgestattet mit modernster Technologie und automatisierten Steuerungssystemen bieten sie herausragende Leistung und hohe Produktionskapazität für Servicezentren und Stahlverarbeitungsanlagen.

Produktpalette:

  • Hochgeschwindigkeits-Längsteilanlage: Entwickelt für maximale Effizienz und schnelle Coil-Verarbeitung
  • Längsteilanlage für dünne Bleche: Ideal für dünne Materialien mit gleichbleibender Präzision
  • Hochleistungs-Längsteilanlage: Konstruiert für dicke und hochfeste Metallspulen
  • Edelstahl-Schneidanlage: Optimiert für Edelstahl mit gratfreien Kanten
  • Aluminium-Schneidelinie: Schnelles, sauberes Schneiden von Aluminiumspulen
  • Siliziumstahl-Schneidanlage: Spezialisiert auf Elektro- und Transformatorenstahl
  • Längsteilanlage für verzinkten Stahl: Prozesssichere Verarbeitung für beschichtete Stahlwerkstoffe
  • Farbbeschichtete Coil-Schneidanlage: Konzipiert für vorlackierte oder beschichtete Coils
  • Präzisions-Schneideanlage: Hochpräzises Schneiden für anspruchsvolle Anwendungen
  • Längsteil- und Aufwickellinie: Komplettlösung für Längs- und Aufwickelvorgänge

ALEKVS Metallplatten-Schneidanlage Galerie

Alekvs Metallplatten-Schneidelinie 3
Alekvs Metallplatten-Schneidelinie 2
Alekvs Metallplatten-Längsteilanlage 1
Alekvs Metallplatten-Schneidelinie 5
Alekvs Metallplatten-Schneidelinie 4
Alekvs Metallplatten-Schneidelinie 6
Produktdetails zur Alekvs-Längsteilanlage

ALEKVS-Längsteillinienkonfiguration

ALEKVS-Längsteilanlagen sind modular aufgebaut und verfügen über eine fortschrittliche Automatisierungssteuerung. Sie bieten effiziente, stabile und präzise Coil-Längsteillösungen. Das System ist einfach zu bedienen und ideal für Servicecenter und Stahlverarbeitungsanlagen.

Hauptkomponenten:

  • Spulenwagen: Überträgt Metallspulen reibungslos zur Abwickelstation
  • Abwickelhaspel: Wickelt Hauptspulen ab und führt das Material gleichmäßig der Linie zu
  • Richtmaschine (nach Bedarf): Glättet das Material, um eine ordnungsgemäße Streifenebenheit zu gewährleisten
  • Präzisions-Schneidekopf: Schlitzt die Spule mit oberen und unteren Rotationsmessern für hochpräzises Schneiden
  • Schrottwickler: Sammelt und wickelt Randstreifen für eine einfache Handhabung auf
  • Spannungsständer: Sorgt für eine gleichmäßige Bandspannung und gewährleistet so eine hochwertige Aufwicklung
  • Rückholer: Wickelt Spaltbänder zu fertigen Coils um
  • Entladesystem: Effizientes Entladen und Übertragen von zurückgespulten Spaltbändern
  • Zentralisierte SPS-Steuerung mit HMI: Bietet vollautomatische Steuerung mit zuverlässiger und benutzerfreundlicher Bedienung

Detaillierte Parameter der Längsteilanlagen

Modell Prozessmaterial Dicke (mm) Breite (mm) Innendurchmesser (mm) Außendurchmesser (mm) Spulengewicht (T) Breitenpräzision (mm) Schlitzmenge (Stk.) Schnittbreite (mm) Geschwindigkeit (m/min) Hauptleistung (kW) Grundfläche (m)
1,0 × 360 Weichstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Spezialstahl 0,1 – 1,0 100 – 360 Φ250 / Φ300 / Φ400 / Φ500 ≤Φ1200 ≤2,5 ≤±0,05 ≤12 ≥6 ≤60 ≤45 8×3
1,2 × 500 0,15 – 1,2 100 – 500 Φ300 / Φ500 ≤Φ1200 ≤3 ≤±0,05 ≤14 ≥20 ≤120 ~80 8×3
2,0 × 650 0,2 – 2,0 150 – 650 Φ508 ≤Φ1500 ≤6 ≤±0,05 ≤16 ≥20 ≤180 ~96 11×4
2,0 × 850 0,2 – 2,0 200 – 850 Φ508 ≤Φ1500 ≤10 ≤±0,05 ≤16 ≥20 ≤180 ~96 11×4
2,0 × 1000 0,2 – 2,0 300 – 1000 Φ508 ≤Φ1500 ≤15 ≤±0,05 ≤24 ≥20 ≤180
2,0 × 1250 0,15 – 2,0 500 – 1250 Φ508 ≤Φ1500 ≤15 ≤±0,05 ≤24 ≥20 ≤180 ~160 12×6
2,0 × 1600 0,2 – 2,0 500 – 1600 Φ508 / 610 ≤Φ1500 ≤20 ≤±0,05 ≤32 ≥20 ≤200 ~240 22×7
3,0 × 650 0,2 – 2,0 200 – 650 Φ508 / 610 ≤Φ1500 ≤15 ≤±0,05 ≤12 ≥20 ≤150 ~180 22×7
3,0 × 1250 0,3 – 2,75 500 – 1250 Φ508 ≤Φ1500 ≤15 ≤±0,05 ≤12 ≥20 ≤180 ~205 22×6,5
3,0 × 1600 0,4 – 3,0 600 – 1600 Φ508 / 610 ≤Φ1500 ≤20 ≤±0,05 ≤24 ≥30 ≤120 ~230 23×8,5
4,0 × 1600 0,5 – 4,0 800 – 1600 Φ508 / 610 ≤Φ1500 ≤25 ≤±0,1 ≤24 ≥30 ≤120 ~220 25×7,5
6,0 × 800 1,0 – 6,0 200 – 800 Φ508 / 610 ≤Φ1500 ≤15 ≤±0,1 ≤24 ≥30 ≤60 ~220 15×5,5
6,0 × 1600 1,0 – 6,0 800 – 1600 Φ508 / 610 ≤Φ1500 ≤25 ≤±0,1 ≤24 ≥40 ≤50 ~220 28×10,5
9,0 × 1600 2,0 – 9,0 800 – 1600 Φ508 / 610 ≤Φ2000 ≤25 ≤±0,1 ≤12 ≥60 ≤40 ~265 28×10
12×2000 3,0 – 12,0 1000 – 2000 Φ508 / 610 / 760 ≤Φ2000 ≤35 ≤±0,5 ≤6

Hocheffiziente, präzise Längsteilanlagenlösungen

Längsteilanlage für Edelstahlcoils
CNC-Schneidanlage für Edelstahlspulen

Spaltanlagen sind dafür ausgelegt, breite Mastercoils in mehrere schmale Coils mit voreingestellter Breite umzuwandeln, ideal für nachgelagerte Prozesse wie Metallstanzen, Rohrherstellung oder Rollformen.

  • Abwickeln und Zuführen: Die Hauptspule wird auf dem Abwickler montiert, der eine doppelkonische oder einseitig expandierende Dornkonstruktion aufweisen kann. Die Spule wird über eine Rampe oder einen Spulenwagen auf den Dorn geladen. Nachdem der Außendurchmesser der Spule mit einem Niederhalter fixiert wurde, wird das Material eingefädelt und zur weiteren Verarbeitung weitergeleitet.
  • Nivellierung und Führung: Vor dem Eintritt in den Glätter oder Richtapparat wird der Streifen durch Kantenführungen ausgerichtet, um Ebenheit und richtige Ausrichtung sicherzustellen.
  • Längsschneiden und Schrotthandhabung: Der Längsschneidebereich besteht aus zwei parallelen Dornen mit rotierenden Messern, die in die Bandoberfläche eindringen und so die Risstrennung einleiten. Bei dickeren Materialien können Gummiabstreiferringe eingesetzt werden, um die Kantenqualität zu verbessern. Der Seitenbeschnitt wird von speziellen Schrottwicklern aufgewickelt und lässt sich so leicht entfernen.
  • Schleifen- und Spannungsregelung: Bei dünneren Materialien gleicht eine Schleifengrube den Materialdurchhang aus und sorgt so für einen gleichmäßigen Bandlauf und eine gleichmäßige Spannung. Ein Spannungsständer synchronisiert die Aufwickelgeschwindigkeit und verhindert so ein Teleskopieren des Kerns oder ein ungleichmäßiges Aufwickeln.
  • Aufwickeln und Verpacken: Der Aufwickler verfügt über eine Spreizwelle und Trennscheiben, um eine präzise Ausrichtung der Spaltbänder zu gewährleisten. Fertige Bänder werden nach Außendurchmesser umreift und über einen Coilwagen oder ein Drehkreuz zu den nachfolgenden Bearbeitungsschritten transportiert.

ALEKVS Simple Slitting Line – Kompakte, zuverlässige Coil-Schneidlösung

Die einfache Längsteilanlage ist ein kompaktes und effizientes Längsschneidesystem für die Metallbandverarbeitung. Sie wickelt breite Metallbandrollen ab, schneidet sie der Länge nach in schmalere Streifen und wickelt die fertigen Bänder zur einfachen Handhabung und Weiterverwendung wieder auf.

Diese Linie ist ideal für Coil-Servicecenter, Pressenlinien und allgemeine Anwendungen zur Metallstreifenverarbeitung und bietet eine kostengünstige Lösung für hochpräzises Längsschneiden bei minimalem Platzbedarf.

Typischer Arbeitsablauf:

Abwickeln → Richten → Längsschneiden → Auf Länge schneiden (optional) → Aufwickeln

Hochgeschwindigkeits-Längsteilanlage – Ideale Balance aus Automatisierung und Effizienz

Diese Hochgeschwindigkeits-Längsteilanlage kombiniert schnelles Einrichten mit vollautomatischer Steuerung, um die Produktionseffizienz deutlich zu steigern und manuelle Eingriffe zu minimieren. Das freihändige Einfädelsystem ermöglicht die automatische Coilzufuhr vom Abwickler zum Aufwickler. Dies verbessert die Konsistenz, verlängert die Werkzeuglebensdauer und erhöht die Betriebssicherheit.

Automatisierungs- und Sicherheitsfunktionen:

  • Führt den Streifen automatisch und ohne manuellen Kontakt in den Greifer der Aufwickelvorrichtung
  • Integrierte Sicherheitsgehäuse gewährleisten den Schutz des Bedieners
  • Kompakte Stellfläche mit minimalem Fundamentaufwand
  • Standardmäßige 5-Jahres-Garantie und lebenslanger technischer Support rund um die Uhr

Technische Vorteile:

  • Freihändiges Einfädeln: Vollautomatische Streifenzufuhr vom Abwickler zum Aufwickler
  • Automatisch verschachtelte/seitlich verschiebbare Werkzeugwellen: Schnelle und präzise Einstellung der Schneidwerkzeuge
  • Optionale Ausstattung: Schrotthäcksler oder Schrottwickler
  • Flex-Grip-Aufwickelgreifer: Passt den Greifwinkel automatisch an, um die Wickelstabilität zu verbessern
  • Mehrere Schneidkopfkonfigurationen: Traditioneller Verpackungskopf, Dornkopf mit Werkzeugschwingtor oder CNC-gesteuerter automatischer Schneidkopf
  • Leistungsbereich: Materialstärke bis ca. 16 mm, Bandbreite bis ca. 2.400 mm
Hochgeschwindigkeits-Schneidanlage – ideale Balance zwischen Automatisierung und Effizienz

Warum ALEKVS wählen?

Blech-Schneideanlage für verzinkte Bleche
Blech-Edelstahl-Dünnblech-Längsteilanlage

Als führender Hersteller von Coilverarbeitungsanlagen liefert ALEKVS Hochgeschwindigkeits- und Schwerband-Längsteilanlagen, die Präzision, Effizienz und zuverlässige Automatisierung vereinen. Ob Sie mit hoher Geschwindigkeit schneiden oder dicke, hochfeste Materialien verarbeiten – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihnen helfen, Ihre Produktionsziele termingerecht und im Rahmen des Budgets zu erreichen.

Anwendbare Branchen für Coil-Schneidanlagen

  • Stahlwerke und Servicezentren: Coilverteilung, Dickenreduzierung, Sonderbreitenverarbeitung
  • Aluminiumverarbeitung: Schneiden von dünnen Folien, Architekturplatten, Verpackungsanwendungen
  • Elektro- und Siliziumstahlverarbeitung: Transformatorkernschlitzen, Motorblechstreifenschneiden
  • Automobilbau: Karosserieteile, Verstärkungskomponenten, Fahrwerksmaterialien
  • Haushaltsgeräte und Metalldosenherstellung: Plattenformung, Komponenten für weiße Ware, Getränkedosen
  • Herstellung von Silos und Stahlkonstruktionen: Wellplatten, Konstruktionsträger, Silowände
  • HLK-Industrie: Kanalmaterialien, Gehäuseverkleidungen, Luftverteiler
  • Rohr- und Leitungsproduktion: Präzises Streifenschneiden für geschweißte Rohre und Leitungen
  • Produktion farbbeschichteter Spulen: Vorlackierter Stahl für dekorative oder korrosionsbeständige Paneele
  • Bau- und Dachmaterialien: Anschlussstreifen, Dachbahnen, Fassadenelemente