- 1.0Was ist Biegen bei Blech?
- 2.0Wie sich Biegen von anderen Umformungsprozessen unterscheidet
- 3.0Wie Stangenfalzmaschinen und Abkantpressen eingesetzt werden
- 4.0Was sind Luftbiegen, Bodenbiegen und Prägen?
- 5.0So funktioniert Rollbiegen
- 6.0Was sind Zug-, Kompressions- und Pressbiegen?
- 7.0So biegen Sie Rohre effektiv
- 8.0Was ist Rollformen?
- 9.0So funktionieren Falzen und Bördeln
- 10.0So richten Sie Metall aus oder glätten es
- 11.0So gestalten Sie das Biegen
- 12.0So berechnen Sie die Größe des flachen Rohlings
- 13.0Zusammenfassung
Das Biegen von Blechen ist ein grundlegender plastischer Verformungsprozess, der bei der Herstellung zahlreicher Metallkomponenten zum Einsatz kommt. Dieser Leitfaden erläutert die Prinzipien des Biegens, die verschiedenen Biegevorgänge, die Werkzeugbelegung und bewährte Verfahren für Konstruktion und Ausführung.
1.0Was ist Biegen bei Blech?
Biegen ist ein plastischer Verformungsprozess wo Metall um eine Linearachse mit geringer oder keiner Veränderung der Oberfläche. Wichtige Merkmale des Biegens sind:
- Spannung an der Außenseite Oberfläche der Biegung
- Kompression auf der Innenfläche
- Ausdünnung in der Nähe der neutralen Achse
- Rückfederungoder die teilweise Rückverformung des Materials nach der Verformung
2.0Wie sich Biegen von anderen Umformungsprozessen unterscheidet
- Bildung: Mehrere Biegungen werden mit einer einzigen Matrizenanordnung hergestellt.
- Zeichnen und Dehnen: Die Verformung ist nicht auf lineare Achsen beschränkt oder kann mehrere nicht unabhängige Achsen umfassen.
3.0Wie Stangenfalzmaschinen und Abkantpressen eingesetzt werden
Bar-Ordner
- Geeignet für Dünnbleche
- Kann Biegungen bis zu 150 Grad
- Ideal für Präzisionsbiegen im kleinen Maßstab
- Wird für dickere Materialien oder komplexere Biegungen verwendet
- Kann verschiedene Winkel und Konturen mit dem richtigen Werkzeug
4.0Was sind Luftbiegen, Bodenbiegen und Prägen?
Luftbiegen
- Verwendet eine Dreipunkt Biegeverfahren
- Der Biegewinkel wird gesteuert durch Tiefe der Stempeleindringung
- Weniger Kraftaufwand, mehr Flexibilität für unterschiedliche Materialien
Bodenbildung
- Der Stempel berührt die untere Matrize vollständig
- Der Biegewinkel ist fest durch die Matrizengeometrie
- Bietet eine bessere Kontrolle über Rückfederung
Prägung
- Eine kraftintensive Variante des Bottoming
- Material ist über die Streckgrenze hinaus komprimiert
- Produziert präzise und wiederholbar Biegungen
die Bodenposition des oberen Stempels.
5.0So funktioniert Rollbiegen
Das Walzenbiegen ist eine kontinuierliche Form von Dreipunktbiegung Hier werden Platten, Bleche oder Träger schrittweise zwischen Walzen gebogen. Ideal für:
- Herstellung von Biegungen mit großem Radius
- Formen von zylindrischen oder gebogenen Profilen
- Bearbeitung von Trägern, Rohren und dickwandigen Materialien
6.0Was sind Zug-, Kompressions- und Pressbiegen?
- Ziehbiegen: Ein rotierender Formblock bringt das Material in Form.
- Druckbiegen: Ein bewegliches Werkzeug presst das Material gegen eine feste Matrize.
- Pressbiegen: Ein Pressstempel treibt den Stempel in die Formmatrize, um die Biegung zu erzeugen.
7.0So biegen Sie Rohre effektiv
Schlüsselparameter für den Erfolg Rohrbiegen enthalten:
- Außendurchmesser (OD)der Röhre
- Wandstärke
- Biegeradius
Durch geeignete Werkzeuge und Techniken werden Verformungsprobleme wie Abflachung, Faltenbildung oder Wandverdünnung vermieden.
hergestellt durch Rollformen
8.0Was ist Rollformen?
Rollformen ist eine Folgebiegeverfahren Dabei wird ein Metallstreifen durch mehrere Walzen geführt, die jeweils schrittweise Biegungen vornehmen. Wichtige Merkmale:
- Nur Biegen ist erforderlich, kein Schneiden oder Stanzen
- Alle Biegungen sind parallel
- Ideal für die Herstellung lange, komplexe Profile
- Einrichtung und Umstellung kann zeitaufwändig sein
9.0So funktionieren Falzen und Bördeln
- Falzen wird verwendet, um Blechkanten mechanisch zu verriegeln – häufig bei Dosen, Behältern und Fässern
- Bördeln beinhaltet das Biegen der Blechkante, um einen Rand oder eine Versteifung zu erzeugen
- Beide Verfahren basieren auf kontrolliertem Biegen entlang der Blechkante
10.0So richten Sie Metall aus oder glätten es
Oft ist eine Begradigung erforderlich vor der weiteren Umformung Operationen, um Ebenheit sicherzustellen. Gängige Methoden sind:
- Walzennivellierung: Das Material durchläuft abwechselnde Rollensätze, um die Krümmung schrittweise zu beseitigen
- Streckennivellierung: Das Material wird eingespannt und gedehnt, um die gewünschte Ebenheit zu erreichen
Richtwalzen. Bei Stäben wird ein weiterer Walzensatz verwendet, um die Richtwirkung in Querrichtung zu gewährleisten.
11.0So gestalten Sie das Biegen
Bei der Konstruktion für Biegungen müssen mehrere kritische Faktoren berücksichtigt werden:
Was ist der minimale Biegeradius?
- Der minimale Biegeradius hängt ab von Materialduktilität Und Dicke
- Zu scharfe Biegungen können zu Risse
Wie wirkt sich die Rückfederung auf die Biegung aus?
- Große Stanzradien und flache Winkel führen oft zu erheblichen Rückfederung
- Engere Biegungen verringern die Rückfederung, erhöhen aber die innere Spannung
Warum die Materialrichtung wichtig ist
- Biegen senkrecht zur Walzrichtung wird bevorzugt
- Bei sich kreuzenden Biegungen beide auf eine Winkel zur Walzrichtung um Risse zu vermeiden
12.0So berechnen Sie die Größe des flachen Rohlings
Bei der Planung eines Biegeteils ist es wichtig, die richtige Länge des flachen Rohlings (L)Zu den Überlegungen gehören:
- Materialverdünnung im Biegebereich
- Biegeradius (R)Und Dicke (t)
- Verwenden Sie Formeln oder Biegetoleranztabellen, um Materialverhalten und Maßänderungen während der Umformung zu berücksichtigen
13.0Zusammenfassung
Blechbiegen ist ein vielseitiges und unverzichtbares Umformverfahren, das branchenübergreifend eingesetzt wird. Durch das Verständnis der Prozessprinzipien und die sorgfältige Planung von Konstruktion und Werkzeugen können Hersteller hochwertige, präzise Teile mit minimalem Abfall herstellen. Ob Abkantpressen, Rollformen oder moderne Biegewerkzeuge – der Schlüssel zum Erfolg liegt in Präzision und Materialverständnis.
