Hydraulische Rohrstanz- und Bördelmaschine

Die Maschine führt Folgendes aus Stanzen gefolgt von lokaler plastischer VerformungDabei bildet sich ein erhöhter Kragen (Flanschbohrung) um die Öffnung. Diese Konstruktion erhöht die Festigkeit der Bohrung und eignet sich für weitere Montageprozesse wie das Einführen von Rohren oder das Schweißen.

Hauptmerkmale

• Integriertes Stanz- und Bördelverfahren:
  Kombiniert Lochen und Bördeln (Kragen) in einem Arbeitsgang, wodurch die Bearbeitungsschritte reduziert und die Effizienz verbessert werden.
• Hohe Positioniergenauigkeit:
  Ein servogesteuertes Positioniersystem mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,1 mm gewährleistet eine gleichbleibende Lochpositionierung und Formqualität.
• Hydraulisches Antriebssystem:
  Bietet eine stabile und starke Umformkraft, geeignet für verschiedene Materialien und Wandstärken.
• Breite Materialkompatibilität:
  Geeignet zur Verarbeitung von Kupfer-, Aluminium- und Kohlenstoffstahlrohren.
• Hohe Produktionseffizienz:
  Zykluszeit von ca. 5–8 Sekunden pro Loch, geeignet für die Massenproduktion.
• Modulare Modellreihe:
  Erhältlich für Rohrdurchmesser ab Φ10 mm bis Φ80 mm, und deckt Anwendungen von kleinen bis zu großen Durchmessern ab.

Modellreihe

Die AEK CKJ-Serie ist in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, die sich nach Rohrdurchmesser und Verarbeitungskapazität richten:

• Modelle mit kleinem Durchmesser (Φ10–Φ43 mm):
  Geeignet für präzise Anwendungen mit Kupfer- und Aluminiumrohren, die eine gleichmäßige Lochformung erfordern.
• Modelle mit mittlerem Durchmesser (Φ10–Φ50 mm):
  Konzipiert für die allgemeine Kälte- und HLK-Rohrverarbeitung.
• Modelle mit großem Durchmesser (Φ50–Φ80 mm):
  Geeignet für dickere Werkstoffe und Kohlenstoffstahlrohre.

Anwendungen

• Verarbeitung von Verdampfer- und Kondensatorrohren in Kühlschränken
• Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen-Rohrleitungssysteme
• Herstellung von Wärmetauscherrohren
• Komponenten von Haushaltsgeräten
• Lochformung und Verstärkung von dünnwandigen Metallrohren