Automatische Warmschmiedemaschine für Wellen, Ringe und Industrieteile

Warmschmiedemaschinen für die Präzisionsmetallumformung

Hocheffiziente Schmiedemaschinen für Wellen, Stangen und lange Werkstücke.
Präzisionsgeräte für die Ringaufweitung und die endkonturnahe Wellenumformung.
Zuverlässige Lösungen für Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Schwerindustrie.

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Warmschmiedemaschinen nutzen fortschrittliche Warmumformungstechnologie, um erhitzte Knüppel in hochfeste Komponenten mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften umzuwandeln. Unsere Anlagen decken Schlagschmieden, kontinuierliches Walzen und endkonturnahe Formgebung ab und gewährleisten zuverlässige Leistung für Wellen, Ringe und komplexe Industrieteile.

Effizienz, Stärke und industrielle Anwendungen

Von Walzschmieden und Presslufthämmern bis hin zu Ringwalz- und Querkeilwalzmaschinen – unsere Produktlinie bietet Effizienz, reduzierten Materialabfall und präzise Umformergebnisse. Diese Lösungen werden in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Energie- und Schwermaschinenindustrie eingesetzt und helfen Herstellern, Kosten zu sparen und eine gleichbleibende Produktqualität zu erzielen.

Walzenschmiedemaschine – Kontinuierliche Verformungsformung

Verwendet gegenüberliegende Walzen, um erhitzte Knüppel allmählich zu komprimieren und zu verlängern.

Anwendungen: Fahrzeugachsen, Zahnradrohlinge und lange Stangen.
Vorteile: Hocheffiziente kontinuierliche Formgebung, stabile Qualität, ideal für die Massenproduktion.

Pneumatischer Schmiedehammer – Schlagwarmschmieden

Wandelt Druckluft in energiereiche Hammerschläge für das Freiformschmieden um.

Anwendungen: Sonderteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Schmieden und Reparaturen in Kleinserien.
Vorteile: Flexibler Formgebungsprozess, breite Legierungsanpassungsfähigkeit, kontrollierbare Schläge.

Ringwalzmaschine – Radiale und axiale Expansion

Wendet Warmumformungsprinzipien an, um ringförmige Rohlinge zu nahtlosen Ringen zu erweitern.

Anwendungen: Lager, Flansche, Zahnkränze, Ringe für die Luft- und Raumfahrt.
Vorteile: Nahezu endkonturnahe Formgebung, ausgezeichnete strukturelle Integrität, hohe Materialausnutzung.

Querkeilwalzmaschine – Endkonturnahe Wellenumformung

Verwendet keilförmige Werkzeuge, um den Durchmesser zu verringern und die Knüppel gleichzeitig zu verlängern.

Anwendungen: Kurbelwellen, Pleuelstangen, Getriebewellen, Bolzenrohlinge.
Vorteile: Präzise Wellenvorformfertigung, reduzierte Bearbeitung, Materialeinsparungen.