Hochleistungs-CNC-Faserlaser-Rohrschneidemaschine

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Hochleistungs-Be- und Entladesystem

ALEKVS Hochleistungs-Laser-Rohrschneidlösungen

Bei der Y-Achsen-Struktur bleibt das Rohr fixiert, während sich ein kompakter Schneidkopf entlang der Bahn bewegt. Dieses Design ermöglicht eine schnellere Bearbeitung, höhere Genauigkeit und bis zu 60 Prozent Energieeinsparung.

• Smart Chuck System: Verfügt über ein pneumatisches 8-Zylinder-Vollhubfutter mit doppelter Spannkraft im Vergleich zu Standardmodellen. Das Vierkantloch-Design erhöht die Durchlasskapazität und ermöglicht größere Spannbereiche. Die verbesserte staubdichte Konstruktion sorgt für langfristige Stabilität. Das verlängerte hintere Futter ermöglicht kurzes Tailing im Doppelfuttermodus und echtes Zero-Tailing mit drei Futtern. Kompatibel mit verschiedenen Profilen: rund, quadratisch, rechteckig, oval, U-Profil, H-Profil und Winkelstahl.

• Hochleistungs-Fasenschneiden mit Plus-Minus-45-Grad-Fähigkeit: Das mit dem Ringier Technology Innovation Award 2023 ausgezeichnete ALEKVS-Fasenschneiden unterstützt V-Typ-, Y-Typ-, X-Typ- und K-Typ-Fasen sowie Fasen mit variablem Winkel, um anspruchsvollen Schweißanforderungen gerecht zu werden.
• Kostensenkung durch Zuschneiden in voller Länge und ohne Abfall: Drei seitlich montierte Spannfutter in Kastenform ermöglichen das Schneiden von Rohren in voller Länge für 6, 9 und 12 Meter lange Rohre. Die grafische Endschnittverarbeitung verhindert das Ausfransen und verbessert die Materialausnutzung.
• Intelligentes Bus-Steuerungssystem mit umfangreichen Schneidfunktionen: Das eigenständig entwickelte Steuerungssystem von ALEKVS bietet eine einfache Benutzeroberfläche und umfassende Prozessdaten. Kompatibel mit runden, quadratischen und rechteckigen Rohren sowie H-Trägern, U-Stahl und Winkeleisen.
• Hochleistungs-Pneumatikspannfutter mit vollem Hub und hoher Klemmkraft:Das Achtzylinderfutter bietet die doppelte Spannkraft im Vergleich zu Standardfuttern. Drei seitlich montierte Hochleistungsfutter arbeiten stabil und unterstützen die Massenverarbeitung von Rohren mit einem Durchmesser von 16 bis 520 Millimetern.
• Modulares Maschinenbett für Präzision und Stabilität: Eigene Entwicklung und Fertigung mit vollständiger Koaxialbearbeitung. Die Segmentkonstruktion gewährleistet einen einfachen Transport bei gleichzeitig hoher Steifigkeit und hervorragender Vibrationsfestigkeit.
• Integrierte Servounterstützung aus einem Stück gegossen: Die ALEKVS-Servo-Nachführung passt sich während der Rotation automatisch der Rohrhöhe an und gewährleistet so eine stabile Unterstützung während des gesamten Schneidvorgangs. Die Gussstruktur widersteht Verformungen bei längerem Gebrauch.

• Optionales Be- und Entladesystem für schwere Rohre:Speziell für schwere Rohranwendungen mit vereinfachten Ladeschritten entwickelt. Unterstützt schnelles Laden in 10 Sekunden und sanftes, servounterstütztes Entladen. Geeignet für Metallrohre und Profile mit großem Durchmesser.
• Höhe nach dem Schneiden in jeder Position: Unterstützt die Modi „Feste Höhe“ und „Plattenkantenverfolgung“. Verwendet die aktuelle Y-Achsenkoordinate als Werkzeugnullpunkt und ermöglicht so eine flexible Bearbeitung an jeder beliebigen Stelle entlang des Rohrs.

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