1.0الفرق بين التشطيب والتشطيب

في معالجة الأنابيب، وتصنيع المعادن، وتحضير اللحام، يُعدّ كلٌّ من التشذيب والتشطيب تقنياتٍ شائعةً لتشطيب الحواف. ورغم تشابههما الظاهري، إلا أنهما يختلفان اختلافًا كبيرًا في الغرض، وتصميم الزاوية، ونطاق التطبيق، وطرق المعالجة.

1.1التعاريف الأساسية

1.2مقارنة الغرض

نوع العملية	الغرض الرئيسي
تشطيب الحواف	يزيل الحواف الحادة ويحسن ملاءمة التجميع ويعزز السلامة والجماليات.
تشطيب	يقوم بتحضير أطراف الأنابيب أو حوافها لعملية اللحام، ويزيد من قوة اختراق اللحام وقوة الوصلة.

1.3طرق المعالجة

طرق التشطيب الشائعة:

• الطحن اليدوي:فعّالة من حيث التكلفة، ومناسبة للاستخدام في الموقع؛ ذات اتساق أقل.
• آلة تشطيب محمولة:كفاءة أعلى، قابلة للتنقل، مثالية للعمل على دفعات صغيرة إلى متوسطة الحجم.
• نظام التشذيب الثابت:دقة عالية، تدعم الأخاديد V وU وJ؛ مناسبة للأتمتة.
• القطع بالبلازما أو اللهب:مثالي للأنابيب ذات الجدران السميكة؛ حيث يتيح إمكانية القطع والتشطيب في وقت واحد.

طرق التشذيب الشائعة:

• مطحنة الشطب:تستخدم في مطاحن أو مخرطات CNC؛ توفر دقة عالية.
• مقياس الشطب / المسطرة:يدعم التشغيل اليدوي؛ مناسب للعمل الميداني أو العمل منخفض الحجم.
• أدوات إزالة النتوءات / عجلات الطحن:للمعالجة البلاستيكية أو الزجاجية أو الحواف الخفيفة.

1.4مقارنة التطبيقات

1.5 هل يعتبر التشطيب نوعًا من التشطيب؟

من الناحية الفنية، يُمكن اعتبار الشطب نوعًا محددًا من الحواف المشطوفة، عادةً بزاوية ثابتة 45 درجة. مع ذلك، تختلف وظيفته وعمق معالجته.

• حافة مشطوفة:تستخدم في التصنيع الدقيق وتحسين ملاءمة التجميع وإزالة النتوءات من الحواف.
• شطبة:تركز على الوصلات الهيكلية وإعداد اللحام.

2.0طرق تشطيب الأنابيب الشائعة

قبل لحام الأنابيب أو تصنيع الوصلات، غالبًا ما يُجرى تشطيب طرف الأنبوب لإنشاء سطح مائل. يسمح هذا باختراق أعمق للحام وروابط هيكلية أقوى. زاوية التشطيب الأكثر شيوعًا هي 37.5 درجة، ولكن يمكن تعديلها وفقًا لمتطلبات العملية الخاصة. فيما يلي طرق التشطيب النموذجية وخصائصها:

2.1تشطيب المطحنة الزاوية:

استخدام مِصْغَرة زاوية يدوية لإضفاء تشطيب يدوي على طرف الأنبوب. هذه هي أبسط طريقة لتشطيب الأنابيب.

• فعالة من حيث التكلفة:أحد الخيارات الأقل تكلفة، مثالي للدفعات الصغيرة أو أعمال الإصلاح.
• يعتمد على المشغل:يتطلب عمالة ماهرة للحفاظ على الزاوية والعمق الصحيحين.
• جودة غير متسقة:من الصعب ضمان الحواف الموحدة عبر الأنابيب المتعددة.
• مضيعة للوقت:غير فعال للإنتاج بكميات كبيرة.
• الغبار والحطام:يولد شرارات وغبار معدني، مما يزيد من وقت التنظيف ويزيد من المخاوف المتعلقة بالسلامة.

2.2آلة تشطيب الأنابيب المحمولة:

بديل ميكانيكي أكثر كفاءة للتحكم في الحواف في البيئات الميدانية.

• تحسين السلامة:يوفر المزيد من الاستقرار ويقلل من المخاطر مقارنة بالطحن اليدوي.
• كفاءة أعلى:مناسب للعمليات متوسطة الحجم، ويقلل من وقت العمل.
• مناسب للميدان:صغير الحجم وقابل للحمل، مثالي للعمل في الموقع.
• سعة محدودة:لا يُنصح باستخدامه في الإنتاج واسع النطاق بسبب انخفاض الإنتاج المستمر.

2.3آلة تشطيب الأنابيب الثابتة:

مُصمم للعمليات على نطاق صناعي وخطوط الأتمتة مع التركيز على الاتساق والسرعة.

• مقاطع مشطوفة متعددة الاستخدامات:يدعم مجموعة واسعة من أنواع حواف اللحام، بما في ذلك الأخاديد على شكل V وJ وU.
• معالجة مستقرة:يوفر التحكم الدقيق في الزاوية وعمق التغذية الثابت.
• جاهز للأتمتة:يمكن دمجها في خطوط CNC للتشغيل المستمر.
• نظيفة وخالية من الرقائق:توفر بعض الموديلات معالجة بدون رقائق لتنظيف الحد الأدنى.
• إنتاجية عالية:أوقات دورة قصيرة وإنتاجية سريعة.
• تكلفة أولية أعلى:يتطلب استثمارًا أوليًا كبيرًا، ومناسبًا لخطوط الإنتاج الثابتة.

2.4قطع الشطب بالبلازما أو الأكسجين والوقود:

يستخدم تقنية القطع الحراري لإذابة وتنعيم أطراف الأنابيب، وهو فعال بشكل خاص للمواد السميكة أو عالية القوة.

• مثالي للأنابيب ذات الجدران الثقيلة:يعمل بشكل جيد مع الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني وأنابيب السبائك.
• زوايا مرنة:يسمح ببرمجة الحواف متعددة الزوايا مثل الأخاديد X وK.
• القطع السريع:فعال للإنتاج ذو القطر الكبير أو الحجم الكبير.
• المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ):يلزم التحكم الدقيق في درجة الحرارة لتجنب التشوه الحراري أو التغيرات المعدنية.
• متوافق مع CNC:غالبًا ما يتم إقرانها بأنظمة تحديد المواقع والقطع الآلية.

ملخص مقارنة الطريقة