ماكينة تشكيل الأنابيب بالدرفلة من الشكل الدائري إلى المربع

ماكينة تشكيل الأنابيب بالدرفلة من الشكل الدائري إلى المربع من شركة ALEKVS

ماكينة تشكيل الأنابيب المربعة بالدرفلة عنصر

• نظام دليل الدخول- يضمن تغذية سلسة للأنابيب ومحاذاة دقيقة لتشكيل مستقر.
• هيكل آلة شديدة التحمل- يضمن الهيكل الملحوم الصلب دقة طويلة الأمد وتشغيلًا خاليًا من الاهتزازات.
• قوالب تشكيل اللفائف– توفر لفائف الفولاذ السبائكي المقوى زوايا دقيقة وملامح مربعة متناسقة.
• نظام القيادة– يوفر المحرك وعلبة التروس ذات عزم الدوران العالي دورانًا مستقرًا ومتزامنًا للأسطوانة.
• وحدة القياس- تضمن المعايرة الدقيقة طول الجانب والقطر والاستقامة بدقة.
• نظام القطع– قطع تلقائي للأطوال للحصول على إنتاج نظيف وفعال وقابل للتكرار.
• نظام التحكم PLC– شاشة لمس سهلة الاستخدام تتيح الإعداد السريع والإنتاج الآلي بالكامل.

مبدأ العمل

• مرحلة التغذية
  يتم تغذية الأنابيب المستديرة النهائية (عادةً ما تكون أنابيب ملحومة بتقنية ERW أو أنابيب غير ملحومة) إلى الآلة من خلال نظام توجيه، مما يضمن محاذاة مستقرة ودخولًا دقيقًا إلى محطات تشكيل اللفائف.
• مرحلة تشكيل اللفائف
  يمر الأنبوب الدائري عبر مجموعات متعددة من بكرات التشكيل المصممة بزوايا وخطوط محددة. وتطبق كل مجموعة بكرات ضغطًا متحكمًا به على جدار الأنبوب، مما يحول المقطع العرضي الدائري تدريجيًا إلى شكل مربع أو مستطيل.
• تقوم محطات الدرفلة الأمامية بعملية التسوية الأولية وتشكيل الزوايا مسبقًا.
• تقوم محطات الدرفلة النهائية بعملية تشكيل دقيقة لضمان دقة طول الجانب، والتفاوت القطري، والتربيع.
• مرحلة تحديد المقاس والقص
  بعد التشكيل، يدخل الأنبوب المربع إلى وحدة القياس لمعايرة الأبعاد. يقوم نظام القطع - مثل المنشار الطائر أو وحدة القطع الهيدروليكية - بقطع الأنبوب إلى أطوال محددة مسبقًا.
• مرحلة الخروج من المستشفى
  يتم نقل الأنابيب المربعة الجاهزة إلى طاولة التشغيل أو منطقة التكديس، وبذلك تكتمل عملية التشكيل.

الميزات والمزايا الرئيسية

• عملية التشكيل على البارد، مع الحفاظ على خصائص المادة
  لا يتطلب الأمر تسخيناً، مما يمنع الأكسدة أو تلف بنية الحبيبات. وتبقى الخصائص الميكانيكية للأنبوب النهائي متوافقة مع المادة الأصلية.
• إنتاج مرن، آلة واحدة لأحجام متعددة
  من خلال تغيير قوالب تشكيل اللفائف، يمكن للآلة إنتاج أحجام مختلفة من الأنابيب المربعة والمستطيلة، مما يلبي متطلبات التطبيقات المتنوعة.
• كفاءة عالية وتكلفة إنتاج منخفضة
  تتيح عملية التشكيل بالدرفلة المستمرة سرعات إنتاج تبلغ 10-30 متر/دقيقةبالمقارنة مع عمليات اللحام التقليدية للأنابيب المربعة، فإنها تلغي عملية فك لفائف الألواح واللحام والطحن، مما يقلل بشكل كبير من هدر العمالة والمواد.
• دقة عالية وجودة ثابتة
  يضمن التشكيل متعدد المراحل بالإضافة إلى معايرة المقاسات دقة عالية في طول الجوانب والأقطار والاستقامة وجودة السطح.
• مستوى عالٍ من الأتمتة، سهولة التشغيل
  يُمكّن النظام المُتحكم به بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) من التغذية والتشكيل والقياس والقطع بشكل آلي. ولا يتطلب الأمر سوى مُشغل أو اثنين لمراقبة الإنتاج بشكل طبيعي.

نطاق التطبيق

• توافق المواد الخام
  مناسب للأنابيب الدائرية المصنوعة من الفولاذ الكربوني، والفولاذ المجلفن، والفولاذ المقاوم للصدأ. نطاق سماكة الجدار النموذجي: 0–6.0 مم(حسب طراز الجهاز).
• تطبيقات الأنابيب الجاهزة
  • إنشاء الهياكل الفولاذية: الأعمدة، والجسور، والإطارات الداعمة
  • التخزين والخدمات اللوجستية: قوائم وأعمدة الرفوف
  • مرافق المرور: حواجز الأمان، والأسوار، وقواعد أعمدة الإنارة
  • صناعة الأثاث: هياكل الطاولات، هياكل الكراسي، هياكل الأسرة
  • تصنيع الآلات: هياكل المعدات وهياكل الأنابيب الواقية