قطع حديد التسليح: دليل عملي شامل من السلامة إلى الصيانة

1.0مقدمة: لماذا يُعد قطع حديد التسليح أمرًا مهمًا

حديد التسليح، أو حديد التسليح، مادة أساسية في البناء الحديث. يُصنع من فولاذ 95% المُعاد تدويره، ويجمع بين الكفاءة من حيث التكلفة والاستدامة البيئية. يُسلّم بأطوال قياسية تصل إلى 18 مترًا (60 قدمًا)، ويجب قطع حديد التسليح بأحجام دقيقة لتلبية متطلبات العناصر الإنشائية كالعوارض والأعمدة والألواح.

لذلك، يُعدّ قطع حديد التسليح خطوة تحضيرية بالغة الأهمية. فالدقة والنظافة والحواف الخالية من النتوءات ضرورية لضمان سلاسة الربط واللولبة واللحام أثناء البناء. فجودة القطع غير الكافية لا تُعقّد عملية التجميع فحسب، بل قد تُضعف أيضًا قوة شد المادة، مما قد يُعرّض سلامة الهيكل ككل للخطر.

2.0السلامة أولاً: أنظمة الحماية قبل القطع

يتطلب قطع حديد التسليح استخدام أدوات عالية السرعة، وشرارات ساخنة، وحواف حادة. يُساعد اتباع نهج سلامة ثلاثي المستويات - شخصي، ومكان العمل، وتشغيلي - على منع المخاطر.

2.1معدات الحماية الشخصية (PPE): الحماية من الإصابة المباشرة

• حماية العين: ارتدِ نظارات واقية مقاومة للصدمات بدلاً من النظارات العادية لمنع الحطام المعدني المتطاير، وخاصةً عند استخدام آلات الصنفرة الزاوية أو مناشير التقطيع.
• حماية اليد: استخدم قفازات مقاومة للقطع ومتينة، ويفضل أن تكون من نوع كيفلار، لمنع الجروح الناتجة عن الحواف الحادة أو الانزلاق.
• حماية السمع: ارتدِ سدادات أذن أو واقيات أذن تعمل على تقليل الضوضاء عند استخدام المطاحن أو المناشير المقطعة أو المناشير الشريطية، لأن هذه الأدوات غالبًا ما تتجاوز 85 ديسيبل.
• حماية الجسم: ارتدِ ملابس قطنية بأكمام طويلة، وسراويل طويلة، وأحذية أمان فولاذية. تجنب الأقمشة الاصطناعية التي قد تشتعل من الشرر.
• حماية الجهاز التنفسي: بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ أو القطع بكميات كبيرة، استخدم قناع الغبار لتصفية الجزيئات المعدنية.

2.2سلامة مكان العمل: القضاء على المخاطر البيئية

• المواد القابلة للاشتعال: أبقِ المذيبات والدهانات والخشب والمواد القابلة للاشتعال الأخرى على بُعد 5 أمتار على الأقل. يُنصح بتوفر مطفأة حريق بودرة جافة لا يقل وزنها عن 2 كجم في مكان قريب.
• التهوية والإضاءة: تأكد من تدفق الهواء بشكل صحيح في المناطق المغلقة باستخدام المراوح والحفاظ على الإضاءة الكافية لتجنب أخطاء القطع.
• منضدة عمل ثابتة: استخدم منضدة معدنية تتحمل حمولة لا تقل عن 50 كجم، ومغطاة بسجادة مانعة للانزلاق. لا تقطع على سقالات أو دعائم مؤقتة.

2.3البروتوكولات التشغيلية: الحد من الخطأ البشري

• تثبيت قضبان التسليح: ثبّت قضبان التسليح بإحكام باستخدام ملزمة، أو مشبك على شكل حرف C، أو حامل قضبان التسليح، خاصةً عند قطع قضبان قطرها ≥ ١٢ مم. لا تُمسك منطقة القطع بيديك العاريتين أبدًا.
• فحص الأداة: فحص الأسلاك بحثًا عن أي تلف، وفحص الشفرات أو العجلات بحثًا عن أي شقوق، والتحقق من الخراطيم الهيدروليكية بحثًا عن أي تسربات قبل التشغيل.
• المساعدة في العمل: بالنسبة لقطع الشعلة، أو الأقسام الثقيلة، أو العمل المرتفع، تأكد من وجود شخص ثانٍ لتمرير الأدوات، ومراقبة السلامة، وإيقاف تشغيل الطاقة أو الغاز في حالات الطوارئ.

3.0أنواع أدوات قطع حديد التسليح: يدوية، وكهربائية، وخيارات شديدة التحمل

تُصنف أدوات قطع حديد التسليح إلى أربعة أنواع رئيسية وفقًا لمصدر الطاقة، ومجالات الاستخدام، والكفاءة. ومن الإضافات المهمة منشار الشريط المعدني، وهو أساسي لقطع الدفعات المتوسطة والكبيرة. ولكل نوع من الأدوات توافقه الخاص، وإرشادات تشغيله، ومزاياه وعيوبه.

3.1الأدوات اليدوية: مناسبة للأعمال اليدوية الصغيرة أو أعمال الطوارئ

الأدوات اليدوية لا تحتاج إلى كهرباء، وهي محمولة، وتعتمد على القوة البشرية. وهي الأنسب لقضبان التسليح التي يبلغ قطرها ≤10 مم، وتُستخدم عادةً للتعديلات المؤقتة أو في المناطق التي لا تتوفر فيها الكهرباء.

3.2الأدوات الكهربائية: الجمع بين الكفاءة وسهولة الحمل

تعمل الأدوات الكهربائية بكهرباء منزلية (220 فولت) أو صناعية (380 فولت). توفر سرعات قطع عالية ودقة أعلى، وهي مناسبة لأقطار قضبان التسليح التي تتراوح بين 5 و30 مم. تُستخدم هذه الأدوات على نطاق واسع في مشاريع البناء متوسطة الحجم والمعالجة في الموقع.

3.3أدوات قطع حديد التسليح الثقيلة: المناشير الشريطية والقواطع الصناعية

صُممت الأدوات شديدة التحمل لقضبان التسليح التي يزيد قطرها عن 30 مم، وتتطلب محطات عمل ثابتة، مثل مناطق تجهيز الإنشاءات أو مصانع التجهيز المسبق. يُدار التشغيل عادةً بواسطة متخصصين مدربين. يُعدّ المنشار الشريطي المعدني إضافة أساسية للمعالجة متوسطة الدفعات.

3.4طرق قطع حديد التسليح البديلة: الشعلة والبلازما والأسلاك الكاشطة

هذه الطرق مناسبة للأقطار الكبيرة جدًا أو في الحالات التي تكون فيها الدقة أقل أهمية. تتطلب مشغلين ماهرين، ولا يُنصح باستخدامها بشكل روتيني.

4.0كيفية اختيار أداة قطع حديد التسليح المناسبة: 6 أبعاد أساسية للحكم

لا توجد أداة "مثالية تمامًا" لقطع حديد التسليح. يجب أن يُراعي اختيار الأداة متطلبات المشروع، وخصائص المواد، والسياق التشغيلي. فيما يلي ستة عوامل رئيسية لتوجيه عملية اتخاذ القرار، بما في ذلك حجم الدفعة والتكلفة طويلة الأجل للتخطيط الشامل.

4.1حجم المشروع

• مشاريع صغيرة يمكنك صنعها بنفسك (على سبيل المثال، أسوار المنازل): مناشير المعادن، قواطع البراغي (التكلفة ≤ $15) مثالية للقطع منخفض التردد وعلى نطاق صغير - لا تتطلب مهارات احترافية، وتكلفة أولية منخفضة.
• مواقع البناء متوسطة الحجم (على سبيل المثال، المباني السكنية متعددة الطوابق): آلات صنفرة الزاوية، وقواطع حديد التسليح المحمولة توازن بين الحركة والكفاءة، ومناسبة للمعالجة المتفرقة في الموقع بدون محطات عمل ثابتة.
• المشاريع الكبيرة (على سبيل المثال، الجسور، السكك الحديدية عالية السرعة): مناشير شريطية معدنية، قواطع حديد التسليح الثقيلة مُحسّنة للمعالجة الموحدة على دفعات، وتتعامل مع حديد التسليح ذو القطر الكبير/الجودة العالية، وتقلل التكاليف على المدى الطويل.

4.2مواصفات حديد التسليح

• القطر ≤ 10 مم: قواطع البراغي، منشارا المعادن، الأدوات اليدوية/الصغيرة كافية، لتجنب إهدار المعدات عالية الطاقة.
• القطر 10–30 ملم: المطاحن الزاوية، المناشير الدائرية، المناشير الترددية توفر الأدوات الكهربائية سرعات قطع سريعة ودقة مقبولة لمعظم العناصر الهيكلية.
• القطر ≥ 30 مم: مناشير شريطية معدنية، قواطع حديد التسليح الثقيلة تضمن قوة القطع العالية القطع الشامل، مما يمنع التآكل السريع لشفرات الأدوات منخفضة الطاقة.
• حديد التسليح عالي الجودة (على سبيل المثال، الدرجة 80): قواطع البراغي الهيدروليكية، قواطع حديد التسليح المحمولة، مناشير الشريط المعدنية. يعمل حديد التسليح عالي الصلابة على تسريع تآكل الأدوات اليدوية؛ توفر الأدوات الهيدروليكية/الكهربائية قوة قطع مستقرة.

4.3متطلبات التنقل

• الحركة المتكررة في الموقع (على سبيل المثال، بين الطوابق): قواطع حديد التسليح المحمولة، وماكينات صنفرة الزوايا (الوزن ≤ 8 كجم) خفيفة الوزن وسهلة الحمل، بعضها يدعم طاقة البطارية (لا حاجة لمصادر طاقة ثابتة).
• منطقة معالجة ثابتة (على سبيل المثال، مستودعات معالجة حديد التسليح في الموقع): المناشير الدائرية، ومناشير الشريط المعدنية، وقواطع حديد التسليح الثقيلة. لا حاجة إلى التنقل؛ يدعم هيكل المعدات المستقر المعالجة المستمرة للدفعات.

4.4نطاق الميزانية

• منخفضة التكلفة (≤ $75): مناشير المعادن، قواطع البراغي، آلات الصنفرة الزاوية القياسية. استثمار أولي منخفض، مناسب للاستخدام المؤقت أو المشاريع الصغيرة ذات الميزانيات المحدودة.
• متوسطة الميزانية ($75–750): المناشير الدائرية، ومناشير القطع، وقواطع حديد التسليح المحمولة توازن بين الأداء والتكلفة، وتلبية احتياجات القطع المنتظمة للمشاريع متوسطة الحجم.
• الاستثمار المهني (≥ $1,500): مناشير شريطية معدنية، قواطع حديد التسليح الثقيلة مناسبة للمؤسسات/البناء طويل الأمد؛ معدات متينة بتكاليف شاملة أقل للاستخدام بكميات كبيرة.

4.5جودة القطع

• القطع الخشنة (لا يتطلب معالجة لاحقة، على سبيل المثال، التقطيع المؤقت): آلات الصنفرة الزاوية، ومشاعل الأكسجين والأسيتيلين. سرعات قطع سريعة، لا توجد متطلبات دقة صارمة، مناسبة للعناصر غير الحاملة للحمل.
• قطع دقيقة (للترابط أو اللحام، على سبيل المثال، الأعمدة الحاملة للأحمال): المناشير الدائرية (شفرة الماس)، مناشير الشريط المعدنية، قواطع حديد التسليح المحمولة. تفاوت القطع ≤ 0.5 مم، خالية من النتوءات وخالية من التشوه، متوافقة بشكل مباشر مع الترابط/اللحام اللاحق.

4.6حجم الدفعة والتكلفة على المدى الطويل

• دفعة واحدة أو صغيرة (≤10 قطع): أدوات كهربائية (على سبيل المثال، آلات الصنفرة الزاوية، والمناشير الدائرية) تكلفة أولية أقل، ولا حاجة للاستثمار في معدات عالية الكفاءة لكميات صغيرة.
• دفعة واسعة النطاق (≥100 قطعة): مناشير شريطية معدنية ذات تآكل منخفض للشفرة (شفرة واحدة تقطع أكثر من 500 قطعة)، وتدعم التغذية التلقائية؛ التكلفة الإجمالية أقل بحوالي 40% من المناشير المقطوعة للإنتاج بكميات كبيرة.

5.0أنواع قضبان التسليح الشائعة ونصائح توافق القطع

تؤثر مادة وطلاء حديد التسليح على كفاءة القطع واختيار الأدوات. لذا، ينبغي إجراء التعديلات اللازمة لضمان جودة القطع وأداء المادة.

6.0معالجة ما بعد القطع: ضمان توصيل قضبان التسليح والسلامة الهيكلية

إتمام عملية القطع لا يعني انتهاء سير العمل. المعالجة المناسبة بعد القطع ضرورية لتجنب مخاطر السلامة وضمان موثوقية الهيكل. ويشمل ذلك ثلاث خطوات أساسية:

6.1معالجة الحواف والتشوهات

• إزالة النتوءات: استخدم مِسننة زاوية (مزودة بقرص تجليخ) أو مبردًا نصف دائري لتنعيم حواف القطع. قد تُسبب النتوءات غير المعالجة انزلاق سلك الربط أثناء الربط أو إتلاف الصنابير أثناء التثبيت.
• تقويم الأطراف المشوهة: إذا انحنى حديد التسليح بزاوية >1 درجة بعد القطع بالمشعل أو آلة صنفرة الزاوية، قم بتقويمه باستخدام آلة تقويم حديد التسليح أو الرافعة الهيدروليكية لضمان محاذاته مع القالب أثناء التثبيت.

6.2منع الصدأ

• الفولاذ الكربوني/حديد التسليح المغطى بالإيبوكسي: ضع طلاء الإيبوكسي المضاد للصدأ (سمك ≥ 60 ميكرومتر) أو لف شريطًا مضادًا للصدأ (عرض ≥ 50 مم) في غضون ساعتين من القطع.
• حديد التسليح المجلفن: قم بإصلاح طبقة الزنك المقطوعة باستخدام رذاذ الزنك (محتوى الزنك ≥95%)، ثم ضع طبقة من الطلاء الشفاف المضاد للصدأ للحصول على حماية مزدوجة.
• قضبان التسليح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ: ليست هناك حاجة إلى حماية إضافية ضد الصدأ، ولكن قم بتنظيف الحطام المقطوع على الفور لمنع التآكل الجلفاني الناتج عن جزيئات الفولاذ الكربوني الملتصقة بالسطح.

6.3التحقق من الأبعاد

• القياس: استخدم شريطًا فولاذيًا (دقة ١ مم) للتحقق من طول القطع. الانحرافات المسموح بها:

• ≤1 متر من حديد التسليح: ±3 مم
• 1-3 م حديد التسليح: ±5 مم
  • 3 م حديد التسليح: ±8 مم
• فحص الدفعات: لحديد التسليح المقطوع بكميات كبيرة (مثلاً، للبلاطات الجاهزة)، افحص 5% من القطع عشوائياً. إذا تجاوز معدل العيوب 10%، فأجرِ فحصاً شاملاً وأعد القطع حسب الحاجة.

7.0تقنيات القطع الخاصة بالسيناريوهات: التعامل مع بيئات البناء المعقدة

في البناء الفعلي، غالبًا ما يواجه العمال مساحات مرتفعة أو رطبة أو ضيقة. لذا، يجب تعديل اختيار الأدوات وإجراءات التشغيل لضمان السلامة والكفاءة.

7.1القطع على ارتفاعات عالية (على سبيل المثال، على السقالات)

• اختيار الأدوات: إعطاء الأولوية لقواطع حديد التسليح المحمولة (لا تسبب شرارات، وخفيفة الوزن)؛ تجنب آلات الصنفرة الزاوية (قد تسقط الشرارات وتسبب الحرائق).
• إجراءات السلامة: قم بتأمين حزام أمان مزدوج الخطاف إلى هيكل مصنف ≥500 كجم؛ قم بإعداد شبكة أمان أسفله لمنع سقوط قضبان التسليح؛ اطلب من المساعدين تمرير الأدوات من الأرض (لا ترمي الأدوات من المرتفعات).

7.2البيئات الرطبة (على سبيل المثال، الظروف الممطرة أو المرائب تحت الأرض)

• اختيار الأداة: استخدم الأدوات الكهربائية المصنفة بتصنيف IPX5 أو أعلى (على سبيل المثال، آلات الصنفرة الزاوية ذات الأغطية المقاومة للماء)؛ وتجنب الأدوات الكهربائية القياسية لمنع الصدمات الكهربائية.
• إرشادات التشغيل: ارتدِ أحذية عازلة (≥10 كيلو فولت)؛ ارفع أسلاك الطاقة (تجنب نقعها في الماء)؛ جفف الأدوات فورًا بعد القطع لمنع حدوث ماس كهربائي ناتج عن الرطوبة.

7.3المساحات الضيقة (على سبيل المثال، فتحات الجدران)

• اختيار الأداة: استخدم المنشار الترددي (نسخة ذات شفرة قصيرة) أو آلة صنفرة زاوية صغيرة (قطر الشفرة ≤75 مم)؛ وتجنب الأدوات الكبيرة التي لا يمكنها المناورة.
• نصائح تشغيلية: قم أولاً بتحديد خط القطع على قضبان التسليح؛ ثم ثبّت لوحة توجيهية بمغناطيس لمنع الانحراف؛ وقم بتغذية الأداة ببطء لتجنب التشويش.

7.4القطع غير المنتظم (على سبيل المثال، القطع بزاوية أو منحنية)

• القطع بزاوية (على سبيل المثال، وصلات التداخل في قضبان التسليح): استخدم منشار قطع مع تعديل الزاوية؛ حافظ على انحراف الزاوية ≤0.5 درجة لضمان ملاءمة التداخل المحكمة.
• القطع المنحنية (على سبيل المثال، الهياكل الزخرفية الخاصة): استخدم منشارًا منحنيًا بشفرات خاصة بالمعادن؛ قم بتمييز القوس على قضبان التسليح وحافظ على قاعدة المنشار مستوية مع السطح للحفاظ على محاذاة الشفرة.

8.0صيانة الأدوات: إطالة عمرها وخفض التكاليف

تختلف أولويات الصيانة باختلاف نوع الأداة. يمكن لإجراءات الصيانة الصحيحة إطالة عمر الأداة بمقدار 30-50%، وتقليل تكاليف الاستبدال.

8.1صيانة الأدوات اليدوية

• منشار المعادن: نظف الشفرات بعد الاستخدام (قم بإزالة الحطام المعدني)؛ ضع زيت الماكينة للتخزين طويل الأمد (منع الصدأ)؛ قم بربط براغي الإطار بشكل دوري (تجنب اهتزاز الشفرة).
• قواطع البراغي / قواطع البراغي الهيدروليكية: امسح الفكين بعد الاستخدام (قم بإزالة بقايا قضبان التسليح)؛ قم بتزييت نقاط الارتكاز أسبوعيًا (استخدم شحم الليثيوم)؛ استبدل الزيت الهيدروليكي كل 3 أشهر في قواطع البراغي الهيدروليكية (استخدم زيت هيدروليكي مضاد للتآكل ISO 46).

8.2صيانة الأدوات الكهربائية

• مطاحن الزاوية / المناشير الدائرية:نظف الشفرات أو عجلات القطع بعد كل استخدام (استخدم فرشاة فولاذية لإزالة الحطام)؛ افحص أسلاك الطاقة (أصلحها بشريط عازل أو استبدلها إذا كانت تالفة)؛ استبدل فرش الكربون عندما تتآكل أقل من 3 مم (منع احتراق المحرك).
• قواطع حديد التسليح المحمولة: قم بشحن البطاريات على الفور بعد الاستخدام (تجنب التفريغ العميق)؛ تحقق من الخراطيم الهيدروليكية كل 6 أشهر بحثًا عن التسريبات (استبدل الأختام إذا لزم الأمر)؛ استبدل الفكين عندما يتجاوز التآكل 0.5 مم (الحفاظ على دقة القطع).

8.3صيانة الأدوات الثقيلة/المهنية

• مناشير شريطية معدنية:تحقق من نظام التبريد يوميًا (أعد ملء المستحلب إذا كان المستوى منخفضًا)؛ نظف كتل دليل الشفرة أسبوعيًا (قم بإزالة الحطام المتراكم)؛ اضبط شد الشفرة شهريًا (الشد المفرط يؤدي إلى تخطي الأسنان؛ والشد المفرط يؤدي إلى كسر الشفرة).
• قواطع حديد التسليح الثقيلة: استبدل زيت التروس كل 100 ساعة (استخدم زيت التروس الصناعي ISO 150)؛ استبدل قابض القطع إذا تجاوز التآكل 1 مم (منع الانزلاق)؛ ضع طلاء مضاد للصدأ على إطارات الدعم بانتظام (حماية من التآكل الخارجي).

9.0الأخطاء التشغيلية الشائعة: تجنب المخاطر وتحسين الجودة

9.1الخطأ الأول: استخدام شفرات خشبية لقطع حديد التسليح

• المخاطر: تتمتع شفرات الخشب بصلابة منخفضة (محتوى منخفض من كربيد التنغستن) وتتشقق أو تنكسر بسهولة عند قطع قضبان التسليح، مما يتسبب في تطاير شظايا قد تؤدي إلى إصابة العمال.
• الممارسة الصحيحة: استخدم دائمًا شفرات مخصصة للمعادن (على سبيل المثال، شفرات كربيد أو ماسية أو ثنائية المعدن) تتوافق مع مادة حديد التسليح.

9.2الخطأ الثاني: عدم تثبيت حديد التسليح، بل إمساكه باليد

• الخطر: قد ينزلق حديد التسليح غير المثبت، مما يتسبب في انحراف القطع أو ارتداد الأداة - مما يؤدي إلى إصابات في اليد أو تلف الأداة.
• الممارسة الصحيحة: يجب تثبيت قضبان التسليح مهما كان قطرها باستخدام مثبت أو ملزمة؛ لا تلمس المنطقة القريبة من نقطة القطع بأيدي عارية أبدًا.

9.3الخطأ الثالث: إهمال التبريد أثناء القطع

• الخطر: تفقد الشفرات الساخنة صلابتها (مما يؤدي إلى تسريع التآكل) وقد تتسبب في تلدين أطراف قضبان التسليح (مما يقلل من قوة الشد بمقدار 10–15%).
• الممارسة الصحيحة: بالنسبة لقضبان التسليح ≥20 مم، استخدم دائمًا نظام تبريد (سائل مستحلب لمنشارات الشريط المعدنية، رذاذ تبريد لمطحنة الزاوية).

9.4الخطأ الرابع: ترك نتوءات بعد التقطيع

• المخاطر: يمكن أن تخدش النتوءات قفازات العمال، أو تلحق الضرر بصنابير الخيوط، أو تخلق فجوات في اللحامات - مما يعرض سلامة الهيكل للخطر.
• الممارسة الصحيحة: يجب إزالة نتوءات جميع قضبان التسليح المقطوعة، وخاصة تلك المستخدمة في الخيوط أو اللحام.

10.0ملخص

إن جوهر عملية قطع قضبان التسليح هو "السلامة أولاً، واختيار الأدوات المناسبة، والتحكم الكامل في العملية". بدءًا من تدابير السلامة الأولية واختيار الأدوات، مرورًا بالتشغيل الموحد وتعديلات السيناريوهات الخاصة، إلى المعالجة والصيانة بعد القطع، تؤثر كل خطوة بشكل مباشر على جودة البناء وكفاءته.

لتلبية احتياجات المشاريع المختلفة:

• أعمال الطوارئ الصغيرة/اصنعها بنفسك: اختر أدوات يدوية (منشارا يدويا، قواطع براغي).
• قطع مرن في الموقع: اختر الأدوات الكهربائية (مصنفرة الزاوية، قواطع حديد التسليح المحمولة).
• قطع دفعات دقيقة: استخدم مناشير الشريط المعدنية.
• معالجة قضبان التسليح ذات السماكة الإضافية: اعتمد على قواطع قضبان التسليح شديدة التحمل.

من خلال تجنب الأخطاء الشائعة وصيانة الأدوات بشكل صحيح، يمكنك ضمان قطع حديد التسليح بشكل آمن وفعال ودقيق - مما يضع أساسًا متينًا للسلامة الهيكلية.

11.0الأسئلة الشائعة حول قطع حديد التسليح

11.1س1: ما هي الأدوات المناسبة لقطع حديد التسليح في المنزل أو للمشاريع الصغيرة؟

الأدوات اليدوية، مثل مناشير الحديد أو قواطع البراغي، مثالية لقطع قضبان التسليح التي يصل قطرها إلى 10 مم. فهي منخفضة التكلفة، وسهلة الحمل، وفعالة للمهام الصغيرة أو الطارئة.

11.2س2: كيف يمكن قطع حديد التسليح بأمان في مواقع البناء؟

ارتدِ دائمًا معدات الوقاية الشخصية (قفازات، نظارات واقية، واقيات سمع)، وثبت قضبان التسليح بالمشابك أو الملاقط، وحافظ على مكان عمل آمنًا وخاليًا من المواد القابلة للاشتعال. استخدم أداة مناسبة لقطر ونوع قضبان التسليح.

11.3س3: هل يمكن استخدام المشاعل أو قواطع البلازما لقطع حديد التسليح؟

نعم، تستطيع مشاعل الأكسجين والأسيتيلين وقواطع البلازما التعامل مع قضبان التسليح السميكة أو المتخصصة. إلا أنها تُقلل من الدقة، وتُسبب مناطق متأثرة بالحرارة، وتتطلب مشغلين مدربين مع إجراءات السلامة من الحرائق المناسبة.

11.4س4: ما هي الأدوات التي توفر القطع الأكثر نظافة للحام أو الخيوط؟

توفر مناشير الشريط المعدنية ومناشير القطع ذات الشفرات الماسية قطعًا خالية من النتوءات ودقيقة للغاية (تفاوت ≤0.5 مم)، مما يجعلها مثالية للمهام التي تتطلب حواف نظيفة.

11.5س5: هل المعالجة اللاحقة للقطع ضرورية للحديد التسليح؟

نعم. بعد القطع، يجب إزالة النتوءات، وتقويم الأطراف المنحنية، وتطبيق طلاءات مقاومة للصدأ - خاصةً على الفولاذ الكربوني، أو المجلفن، أو حديد التسليح المطلي بالإيبوكسي - لضمان سلامة الهيكل ومنع التآكل.